Model BHD500/3 CNC H-Section Steel Combined Processing Machine 100~3000r/Min Kecepatan Spindle
Penggunaan alat mesin:
Peralatan pengolahan ini dikembangkan khusus untuk melaksanakan pengeboran, mengetuk dan menggaris operasi pada baja bagian termasuk balok H dan baja saluran.Tiga kumpulan spindle kecepatan tinggi BT40 dikonfigurasi untuk melakukan pemesinan tiga sisi masing-masing, dengan spindle independen yang ditugaskan untuk setiap permukaan pengolahan.
Menampilkan produktivitas mesin yang unggul, akurasi dimensi yang luar biasa, mudah dioperasikan dan fleksibilitas luas,Peralatan ini banyak digunakan di sektor baja struktural yang mencakup teknik bangunan, pembuatan garasi parkir, menara transmisi dan pembuatan frame ruang.
Spesifikasi:
| Model |
BHD500/3 |
| H Jangkauan lebar balok (mm) |
100 ~ 500 |
| H Kisaran tinggi balok (mm) |
100 ~ 500 |
| Jangkauan lebar saluran baja (mm) |
100 ~ 500 |
| Rentang ketinggian baja saluran (mm) |
100 ~ 250 |
| Ketebalan maksimum benda kerja (mm) |
40 |
| Panjang benda kerja maksimum (m) |
12 atau 15 (opsional) |
| Pengeboran spindle qty. |
Total 3 spindle, satu spindle pada unit atas, sisi kiri dan sisi kanan masing-masing |
| Spindle hole taper |
BT2 |
| Diameter pengeboran maksimum (mm) |
40 |
| Kekuatan motor spindle (kW) |
11 |
| Kecepatan spindle(r/menit) |
100 ~ 3000 |
| Kecepatan pakan spindle (m/menit) |
0 ~ 10 |
| Kecepatan pakan sumbu X (m/menit) |
0 ~ 40 |
| Kty dari majalah alat |
3 |
| Jenis dan kapasitas majalah alat |
Jenis baris, 3x4 (opsional) |
| Unit penandaan (opsional) |
Mengetik disk, 36 karakter, ukuran karakter Φ10mm |
| Sistem CNC |
Bahasa Jerman, Jepang, Cina INVT |
| Metode pendinginan |
Penyejukan semprot, penyejukan internal + penyejukan eksternal |
| Ukuran keseluruhan mesin (m) |
Sekitar 32x5x3.5 |
| Kekuatan total ((kW) |
Sekitar 55 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. |
1. Mesin pengeboran
Unit pengeboran ini terutama terdiri dari bingkai dasar, mesin tempat tidur, gerobak slide mobile, kepala spindle, mekanisme penjepit atas, perakitan penjepit lateral dan majalah alat linier.
Peralatan ini dilengkapi dengan tiga kepala spindle: kepala spindle sisi tetap, kepala spindle sisi bergerak dan kepala spindle atas, yang melakukan tugas pengeboran horizontal dan vertikal masing-masing.Semua kepala spindle dapat berjalan mandiri dan melakukan pengeboran secara bersamaanSetiap kepala spindle dilengkapi dengan spindle mekanis kecepatan tinggi BT40,dan majalah alat linear pendukung dapat menampung hingga empat bor dengan diameter yang berbeda (ketika spindle diunggah). Ini mendukung mesin otomatis dari empat ukuran lubang yang berbeda dalam satu siklus workpiece clamping tunggal.makanan kerja dan cepat kembali di bawah kontrol programSpindle didukung oleh servo motor spindle khusus, memberikan regulasi kecepatan tanpa langkah dengan kisaran kecepatan yang luas.
Setiap unit spindle dioperasikan oleh dua servo drive assembly untuk mencapai perpindahan horizontal dan vertikal.mengadopsi sekrup bola untuk transmisi daya dan panduan roller linear presisi tinggi untuk panduan posisi. Selama siklus pengeboran, peralatan menerapkan dua orientasi workpiece clamping:satu silinder hidrolik menggerakkan bagian atas untuk mengikat benda kerja ke rol pendukung horizontal, sedangkan unit hidraulik terpisah menggerakkan perlengkapan penjepit lateral untuk mengamankan komponen dari sisi.
2. Saluran makan
Jalur makan dirakit dengan bingkai bracket, rol pendukung, rol posisi lateral, perakitan dorongan samping dan komponen rak,berfungsi sebagai pembawa untuk benda kerja yang sedang diprosesSebuah saklar sensor fotoelektrik dipasang di ujung inlet dari koridor untuk mendeteksi tepi depan benda kerja dan menentukan acuan pengolahan di sepanjang sumbu X.Rol posisi lateral menyelesaikan posisi awal sumbu Y untuk bahan baku, dan sisi mendorong perlengkapan memampatkan benda kerja erat terhadap rol posisi ini untuk keselarasan tetap.
3Saluran pembuangan.
Kerangka konveyor pembuangan terdiri dari bantalan pendukung, rol bantalan beban dan perlengkapan bantu,yang dirancang secara eksklusif untuk mengangkut benda kerja selesai yang telah diolah sepenuhnya setelah pengolahan lengkap.
Selama uji verifikasi produk, pengeboran terintegrasi CNC,peralatan penandaan dan pemotongan untuk balok struktural memberikan kinerja pengolahan yang diverifikasi pada sampel uji H-beam standar dengan lebar flange dan gauge web yang berbeda, bersama dengan sampel baja saluran dari berbagai spesifikasi. potongan uji selesai membuktikan kinerja peralatan yang unggul dalam penyelarasan lubang yang tepat,penyemprotan benang internal yang memenuhi syarat dan penandaan indent yang jernih, cukup membuktikan presisi yang luar biasa dan stabilitas operasional di bawah kondisi kerja yang sebenarnya di tempat kerja.
Mesin pemrosesan H-beam CNC berkecepatan tinggi ini terutama diterapkan pada pabrik manufaktur baja struktural dan pengembangan teknik jembatan.Ia melakukan pemesinan presisi pada bingkai dan anggota balok H yang dapat membawa beban untuk mendukung perakitan yang tepat dan stabil dari bingkai baja yang diproduksiDalam proyek infrastruktur jembatan, pengeboran presisi tinggi pada baja berbentuk H mengoptimalkan ketahanan struktural secara keseluruhan dan meningkatkan ketahanan beban jangka panjang jembatan yang sudah selesai.Menguntungkan dari produktivitas pengolahan yang luar biasa, peralatan memberikan jaminan teknis yang dapat diandalkan untuk industri infrastruktur inti dan menjamin pelaksanaan yang teratur dari perusahaan konstruksi yang relevan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
