Total 3 Spindel Pusat Mesin Pengeboran Balok Struktural CNC 11/15KW Daya Motor Spindel
Industri aplikasi:
Peralatan mesin khusus ini dibuat khusus untuk pemrosesan pengeboran presisi baja H-beam. Dilengkapi dengan tiga spindel pengeboran berkecepatan tinggi dan presisi tinggi untuk melaksanakan operasi pengeboran benda kerja, mesin ini menghasilkan presisi pemesinan yang luar biasa dan kenyamanan operasional yang optimal. Sebagai perangkat pemrosesan inti berefisiensi tinggi yang dirancang untuk industri manufaktur struktur baja, perangkat ini dapat diterapkan secara luas pada teknik konstruksi, infrastruktur jembatan, menara transmisi daya, struktur rangka kisi, dan bidang industri terkait lainnya.
Spesifikasi:
| Model |
BHD700/3 |
| Kisaran lebar H Beam (mm) |
100~700 |
| Kisaran tinggi balok H (mm) |
100~500 |
| Kisaran lebar baja saluran (mm) |
100~700 |
| Kisaran ketinggian baja saluran (mm) |
100~250 |
| Maks. ketebalan benda kerja (mm) |
40 |
| Maks. panjang benda kerja (m) |
12 atau 15 (opsional) |
| Jumlah spindel pengeboran. |
Total 3 spindel, satu spindel di unit atas, sisi kiri dan kanan masing-masing |
| Lubang spindel lancip |
BT40 |
| Diameter pengeboran maks (mm) |
40 |
| Daya motor spindel (kW) |
15/11 |
| Kecepatan spindel (r/mnt) |
100~3000 |
| Kecepatan pengumpanan spindel (m/mnt) |
0~10 |
| Kecepatan pengumpanan sumbu X (m/mnt) |
0~20 |
| Jumlah majalah alat |
3 |
| Jenis dan kapasitas magasin alat |
Jenis baris, 3x4 (opsional) |
| Unit penandaan (opsional) |
Pengetikan disk, 36 karakter, ukuran karakter Φ10mm |
| sistem CNC |
Jerman, Jepang, Cina INVT |
| Metode pendinginan |
Pendinginan semprot, pendinginan internal + pendinginan eksternal |
| Ukuran Keseluruhan Mesin (m) |
Sekitar 33x5.5x3.5 |
| Daya Total (kW) |
Sekitar 55 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. |
Komponen Garis Mesin Pengeboran CNC
Lini produksi pengeboran CNC ini pada dasarnya terdiri dari rakitan penting yang mencakup alas mesin utama, unit pengumpan yang dikontrol secara numerik, konveyor pelepasan, sirkuit pendingin, rakitan hidraulik, pengaturan pneumatik, modul pelumasan, sistem kontrol listrik, serta troli pengumpul residu. Mengadopsi struktur dasar stasioner yang dipadukan dengan mekanisme meja kerja berjalan, pengaturan produksi ini mendukung fungsi pengeboran tiga dimensi untuk mewujudkan pemrosesan otomatis penuh, sehingga memfasilitasi pelaksanaan produksi berkecepatan tinggi, stabil, dan dapat diandalkan.
1. Rangka Mesin Utama
Rangka mesin utama dirakit dari alas pondasi, alas mesin, kereta geser bergerak, rumah spindel, mekanisme penjepitan atas, dan perlengkapan penjepit lateral di samping majalah penyimpanan alat linier. Dibangun dengan kekakuan struktural dan stabilitas statis yang unggul, alas mesin mampu menahan beban pemotongan dan getaran mekanis yang terjadi selama prosedur pemotongan berkecepatan tinggi. Desain struktural yang kokoh tersebut mempertahankan akurasi pemrosesan yang stabil di seluruh siklus kerja penuh alat berat.
2. Unit Pendingin
Pengaturan pendinginan kabut atomisasi yang mencampurkan udara bertekanan dan cairan pendingin digunakan untuk mengontrol suhu mata bor. Teknik pendinginan ini memberikan manfaat besar termasuk konsumsi cairan pendingin yang rendah, kinerja ekonomi yang optimal, pengoperasian yang ramah lingkungan, dan mitigasi abrasi pemotong. Nosel semprot fleksibel yang dapat disesuaikan dipasang ke rumah spindel untuk mengubah posisi penyemprotan secara fleksibel dan menjamin pendinginan mata bor yang efisien dan tidak terganggu selama waktu pengoperasian.
3. Rakitan Pelumasan
Skema pelumasan gabungan yang menggabungkan pasokan oli terpusat otomatis dan pengisian bahan bakar manual diadopsi untuk perakitan ini. Stasiun pelumasan terpusat menyalurkan pasokan oli yang terukur dan berjangka waktu ke rel pemandu linier dan sekrup utama transmisi tertentu, sedangkan posisi pelumasan sisa memerlukan perawatan manual berkala.
Unit mesin presisi ini dikembangkan khusus untuk melakukan prosedur pengeboran, penyadapan, dan penandaan untuk balok-H, baja saluran, dan beragam profil baja lainnya. Hal ini dapat mengakomodasi benda kerja dengan spesifikasi dimensi yang beragam dan mempertahankan presisi pemesinan yang unggul serta efisiensi pemrosesan di seluruh alur kerja produksi penuh. Uji coba validasi produk mengadopsi spesimen balok-H standar dengan lebar flensa dan ketebalan badan yang bervariasi, serta sampel baja saluran dengan ukuran berbeda untuk verifikasi fungsional. Benda uji ini memverifikasi kinerja peralatan yang luar biasa dalam lokasi lubang yang tepat, penyadapan benang yang tepat, dan penandaan indentasi yang rapi, yang secara komprehensif memvalidasi presisi luar biasa dan keandalan operasionalnya dalam skenario kerja sebenarnya.
Peralatan pengeboran CNC H-beam berkecepatan tinggi berfungsi sebagai mesin pemrosesan inti untuk pabrik manufaktur struktur baja dan inisiatif rekayasa jembatan. Di bengkel fabrikasi struktural, perusahaan ini menyelesaikan pemesinan presisi tinggi untuk rangka dan komponen balok-H yang menahan beban, sehingga memberikan dasar teknis yang kokoh untuk perakitan struktur baja yang presisi dan mulus. Untuk pekerjaan konstruksi jembatan, peralatan ini melakukan pengeboran dengan akurasi tinggi pada baja berbentuk H untuk meningkatkan kekakuan struktural secara keseluruhan dan menjamin kinerja penahan beban jangka panjang pada jembatan yang telah selesai. Berkat produktivitas pemrosesannya yang luar biasa, alat berat ini menyediakan cadangan teknis yang kuat untuk industri infrastruktur utama dan membantu menjamin kemajuan proyek konstruksi terkait sesuai jadwal.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
