|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Kondisi: | Baru | Max. Ukuran ukuran x tinggi: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Min. Ukuran ukuran x tinggi: | 200×75mm | Panjang Sinar Maks: | 12000mm |
| Spindel Utama: | 3 | Model spindel utama: | BT40 |
| Powerr Motor: | 3*11kw | Kecepatan spindel: | 200~3000 putaran/menit |
| Menyoroti: | Lini Mesin Pemotong Pengeboran,Lini Mesin Pemotong Pengeboran Balok I,Mesin Pemotong Penanda Pengeboran Balok Cnc I |
||
Model BHD1250C Mesin Bor, Tandai, dan Potong CNC I Beam untuk Sistem Parkir Mekanis
Pengantar Produk:
Pusat permesinan ini dirancang dengan cermat untuk operasi pengeboran pada H-beam. Dilengkapi dengan tiga spindel pengeboran presisi berkecepatan tinggi, mesin ini memberikan efisiensi luar biasa dalam pekerjaan pengeboran. Menawarkan akurasi permesinan yang unggul dan fitur operasional yang ramah pengguna, peralatan ini berfungsi sebagai solusi berkinerja tinggi yang vital di sektor struktur baja. Mesin ini banyak digunakan dalam industri utama seperti teknik konstruksi, infrastruktur jembatan, manufaktur menara, dan proyek struktur grid.
Informasi konfigurasi produk:
| Parameter H beam | Ukuran Maks. Lebar x Tinggi | 1250x600mm | |
| Ukuran Min. Lebar x Tinggi | 200×75mm | ||
| Panjang Balok Maks. | 12000mm | ||
| Spindel utama | Jumlah. | 3 | |
| Model | BT40 | ||
| Daya motor | 3x11 kW | ||
| Kecepatan spindel | 200~3000 r/min | ||
| Diameter Lubang Maks. | φ40 mm | ||
| Daya motor | Daya motor servo umpan | 2x3 kW | |
| Daya motor servo posisi | 2x3 kW | ||
| Akurasi Pemrosesan | Penyimpangan jarak lubang | Dua lubang dalam 1 meter | ±0.5 |
| Nilai penyimpangan yang diizinkan meningkat sebesar ±0.2mm untuk setiap tambahan 1 meter jarak lubang, dan maksimum tidak melebihi ±2mm | |||
| Penyimpangan margin ujung | ±1.0 mm | ||
| Sistem hidrolik | Tekanan pompa hidrolik | 7 MPa | |
| Daya motor pompa oli | 7kW | ||
| Sistem Kelistrikan | Metode kontrol | PLC | |
| Jumlah sumbu CNC | 7 | ||
| Ukuran keseluruhan (P x L x T) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Fitur Produk
1. Mesin bor dan potong H-beam 3D ini terdiri dari kerangka mesin utama, sistem umpan CNC, konveyor material, sistem kelistrikan, sistem hidrolik, sistem pendingin, sistem pelumasan, tempat sampah, dan komponen penting lainnya. Dengan struktur alas tetap dan pengaturan benda kerja yang dapat digerakkan, mesin ini direkayasa secara ahli untuk pemrosesan H-beam skala besar. Mesin ini memfasilitasi operasi produksi berkelanjutan dan sangat dihargai karena kemampuan otomatisasinya yang canggih.
![]()
2. Struktur mesin bor terdiri dari alas, rakitan meja geser CNC, mekanisme pendukung, unit penekan atas, unit penekan samping, dan sistem deteksi. Komponen meja geser CNC meliputi sisi tetap, sisi bergerak, dan meja geser CNC unit atas. Dirancang khusus untuk tugas pengeboran H-beam, rakitan meja geser mencakup pelat geser, alas meja geser, kepala spindel, spindel mekanis berkecepatan tinggi, silinder perkakas, motor frekuensi variabel, motor servo, panduan linier, dan sekrup timbal.
![]()
3. Sistem umpan CNC terdiri dari braket, roda gigi, rak, motor servo, peredam, dan manipulator. Motor servo memberi daya pada manipulator, memungkinkan pergerakan H-beam di sepanjang sumbu X, memastikan umpan yang tepat dan pemosisian benda kerja yang akurat.
4. Sistem konveyor material terdiri dari konveyor masuk dan konveyor keluar. Konveyor masuk dilengkapi dengan braket konveyor, rol pendukung, dan perangkat pendorong samping, yang dirancang khusus untuk mengangkut blank baja profil, membantu pemosisian blank pada sumbu Y, dan bekerja secara mulus dengan sistem umpan CNC untuk menyelesaikan operasi umpan material. Konveyor keluar, yang mencakup braket saluran material dan rol pendukung, didedikasikan untuk mengangkut benda kerja yang sudah jadi.
![]()
5. Sistem pendingin menggabungkan metode pendinginan internal dan eksternal, menggunakan kabut oli untuk mendinginkan lubang bor. Pendekatan ini menawarkan banyak manfaat, seperti pengurangan konsumsi pendingin, peningkatan efisiensi biaya, dukungan untuk keberlanjutan lingkungan, dan perpanjangan umur mata bor.
6. Sistem hidrolik memasok daya ke unit penekan atas, unit penekan samping, silinder perkakas, dan komponen terkait lainnya.
7. Sistem pneumatik dirancang untuk memasok daya ke manipulator, silinder pengujian, dan perangkat serupa lainnya.
![]()
8. Sistem pelumasan menggunakan kombinasi teknik pelumasan terpusat dan manual. Pelumasan terpusat terutama digunakan untuk pelumasan terjadwal dan tepat pada panduan linier utama dan sekrup timbal.
9. Sistem kontrol mesin perkakas terdiri dari komputer host, PLC, dan komponen terkait lainnya. Metode Pemrograman: Program pemrosesan dihasilkan dengan memasukkan gambar CAD atau parameter pemrosesan melalui antarmuka USB atau keyboard. Program-program ini dapat disimpan, diambil, ditampilkan, dan ditransmisikan kapan saja berdasarkan nomor suku cadang. Mesin perkakas memungkinkan penyesuaian manual dan kontrol parameter pemrosesan individu, sambil juga mendukung kontrol otomatis penuh sepanjang siklus pemrosesan.
![]()
Selama sesi demonstrasi sampel, mesin bor, tandai, dan potong balok dan lembaran logam CNC secara efektif mendemonstrasikan kemampuan pemrosesannya saat menangani sampel H-beam standar—dengan lebar flensa dan ketebalan web yang bervariasi—serta sampel baja kanal dengan dimensi yang berbeda. Spesimen yang dipamerkan dalam demonstrasi ini dengan jelas menekankan kemampuan peralatan untuk mencapai penempatan lubang yang tepat, ulir yang halus, dan pola penandaan yang jelas, sehingga sepenuhnya menggambarkan presisi dan keandalannya yang tinggi dalam skenario aplikasi praktis.
![]()
Mesin Bor, Tandai, dan Potong CNC H-Beam Berkecepatan Tinggi terutama digunakan di fasilitas manufaktur struktur baja dan proyek konstruksi jembatan. Di bengkel struktur baja, mesin ini memberikan permesinan yang tepat untuk H-beam yang digunakan dalam kerangka dan struktur pendukung, memastikan fondasi yang kuat untuk perakitan kerangka baja yang stabil. Dalam konstruksi jembatan, mesin melakukan pengeboran presisi tinggi pada H-beam, meningkatkan integritas struktural jembatan dan memungkinkannya untuk menahan beban jangka panjang secara efektif. Dengan efisiensi operasional yang luar biasa, mesin ini memberikan dukungan yang andal untuk sektor infrastruktur penting ini, memastikan kelancaran dan ketepatan waktu proyek terkait.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208