|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Kondisi: | baru | Max. Ukuran ukuran x tinggi: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Min. Ukuran ukuran x tinggi: | 200×75mm | Panjang Sinar Maks: | 12000mm |
| Spindel Utama: | 3 | Model spindel utama: | BT40 |
| Powerr Motor: | 3*11kw | Kecepatan spindel: | 200~3000 putaran/menit |
Mesin Pengeboran Penandaan dan Pemotongan CNC 3D BT40 untuk Kontrol Metode PLC
Aplikasi:
Lini mesin pusat pengerjaan pengeboran dan penandaan balok 3D ini dirancang dengan cermat untuk operasi pengeboran pada balok-H. Dilengkapi dengan tiga spindel pengeboran presisi berkecepatan tinggi, ia melakukan tugas pengeboran pada benda kerja dengan efisiensi luar biasa. Dengan presisi pengerjaan yang luar biasa dan antarmuka yang mudah digunakan, peralatan ini menawarkan solusi berkinerja tinggi untuk sektor struktur baja. Ini banyak digunakan dalam industri utama, termasuk rekayasa konstruksi, infrastruktur jembatan, manufaktur menara tiang, dan proyek struktur grid.
Spesifikasi:
| Parameter balok H | Ukuran Maks. Lebar x Tinggi | 1250x600mm | |
| Ukuran Min. Lebar x Tinggi | 200×75mm | ||
| Panjang Balok Maks. | 12000mm | ||
| Spindel utama | Jumlah | 3 | |
| Model | BT40 | ||
| Daya motor | 3x11 kW | ||
| Kecepatan spindel | 200~3000 r/min | ||
| Diameter Lubang Maks. | φ40 mm | ||
| Daya motor | Daya motor servo umpan | 2x3 kW | |
| Daya motor servo penentuan posisi | 2x3 kW | ||
| Akurasi Pemrosesan | Deviasi jarak lubang | Dua lubang dalam 1 meter | ±0.5 |
| Nilai deviasi yang diizinkan meningkat sebesar ±0.2mm untuk setiap tambahan 1 meter dari jarak lubang, dan maksimum tidak melebihi ±2mm | |||
| Deviasi margin ujung | ±1.0 mm | ||
| Sistem hidrolik | Tekanan pompa hidrolik | 7 MPa | |
| Daya motor pompa oli | 7kW | ||
| Sistem Kelistrikan | Metode kontrol | PLC | |
| Jumlah sumbu CNC | 7 | ||
| Ukuran keseluruhan (P x L x T) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Fitur Produk
1. Mesin pengeboran dan pemotongan balok-H 3D ini terutama terdiri dari badan utama, sistem umpan CNC, konveyor material, sistem kelistrikan, sistem hidrolik, sistem pendingin, sistem pelumasan, tempat sampah, dan komponen penting lainnya. Dengan struktur tempat tidur tetap dan pengaturan benda kerja yang dapat digerakkan, mesin ini dirancang sempurna untuk memproses balok-H besar. Ini memungkinkan produksi berkelanjutan dan diakui karena tingkat otomatisasinya yang tinggi.
![]()
2. Struktur mesin bor terdiri dari tempat tidur, rakitan meja geser CNC, mekanisme pendukung, unit penekan atas dan samping, dan sistem deteksi. Komponen meja geser CNC mencakup sisi tetap, sisi yang dapat digerakkan, dan meja geser CNC unit atas. Dirancang khusus untuk tugas pengeboran balok-H, rakitan meja geser menampilkan pelat geser, dasar meja geser, rumah spindel, spindel mekanis berkecepatan tinggi, silinder alat, motor frekuensi variabel, motor servo, rel linier, dan sekrup timah.
![]()
3. Sistem umpan CNC terdiri dari braket, roda gigi, rak, motor servo, peredam, dan manipulator. Motor servo menggerakkan manipulator, memungkinkan pergerakan balok-H di sepanjang sumbu-X, sehingga memastikan pengumpanan yang tepat dan penentuan posisi benda kerja yang akurat.
4. Konveyor material terdiri dari konveyor masuk dan keluar. Konveyor masuk mencakup braket konveyor, rol pendukung, dan perangkat pendorong samping, yang dirancang khusus untuk mengangkut bahan baja profil, memfasilitasi penentuan posisi sumbu-Y dari bahan, dan bekerja bersama dengan sistem umpan CNC untuk menyelesaikan proses pengumpanan material. Konveyor keluar, yang terdiri dari braket saluran material dan rol pendukung, didedikasikan untuk mengangkut benda kerja yang sudah selesai.
![]()
5. Sistem pendingin menggunakan teknik pendinginan internal dan eksternal, menggunakan kabut oli untuk mendinginkan lubang bor. Metode ini menawarkan banyak manfaat, termasuk konsumsi pendingin yang lebih rendah, peningkatan efisiensi biaya, keberlanjutan lingkungan, dan pengurangan keausan pada mata bor.
6. Sistem hidrolik bertugas memberi daya pada unit penekan atas, unit penekan samping, silinder alat, dan komponen terkait lainnya.
7. Sistem pneumatik dirancang untuk memberikan daya pada manipulator, silinder pengujian, dan peralatan serupa lainnya.
![]()
8. Sistem pelumasan mengintegrasikan metode pelumasan terpusat dan manual. Pelumasan terpusat terutama digunakan untuk pelumasan rel linier utama dan sekrup timah yang tepat waktu dan tepat.
9. Sistem kontrol mesin perkakas mencakup komputer host, PLC, dan komponen terkait lainnya. Metode Pemrograman: Program pemrosesan dihasilkan dengan memasukkan gambar CAD atau parameter pemrosesan melalui antarmuka USB atau keyboard. Program-program ini dapat disimpan, diambil, ditampilkan, dan ditransmisikan kapan saja berdasarkan nomor bagian. Sistem ini memungkinkan penyesuaian manual dan kontrol parameter pemrosesan individual, serta otomatisasi penuh dari seluruh alur kerja pemrosesan.
![]()
Selama sesi demonstrasi sampel, mesin pengeboran, penandaan, dan pemotongan CNC balok dan lembaran logam secara efektif menunjukkan kemampuan pemrosesannya saat bekerja dengan sampel balok-H standar—menampilkan berbagai lebar flensa dan ketebalan web—serta sampel baja kanal dalam berbagai ukuran. Spesimen yang dipamerkan dalam demonstrasi ini dengan jelas menyoroti kemampuan mesin untuk mencapai penentuan posisi lubang yang tepat, ulir yang disadap halus, dan pola penandaan yang akurat, sehingga sepenuhnya menggambarkan presisi dan keandalannya yang tinggi dalam aplikasi praktis.
![]()
Mesin Pengeboran, Penandaan, dan Pemotongan H-Beam CNC Berkecepatan Tinggi terutama digunakan di fasilitas manufaktur struktur baja dan proyek konstruksi jembatan. Di dalam bengkel struktur baja, ia memastikan pemrosesan balok-H yang tepat yang digunakan dalam kerangka dan struktur pendukung, sehingga memberikan fondasi yang kokoh untuk perakitan konstruksi baja yang stabil. Dalam konstruksi jembatan, mesin melakukan pengeboran presisi tinggi pada balok-H, meningkatkan integritas struktural jembatan dan memungkinkan mereka untuk secara andal menopang beban jangka panjang. Dengan efisiensi operasional yang luar biasa, peralatan ini menawarkan dukungan yang dapat diandalkan untuk sektor infrastruktur penting ini, memastikan keberhasilan pelaksanaan proyek terkait.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208