40mm Max. Lubang Diameter CNC I Beam Pengeboran gergaji dan memotong mesin garis dengan kontrol PLC

40mm Max. Diameter Lubang Mesin Bor H-Beam CNC, Gergaji, dan Potong dengan Kontrol PLC

Pengantar Produk:

Mesin Bor H-Beam CNC ini dikembangkan secara khusus untuk operasi pengeboran presisi tinggi pada komponen struktural H-beam. Menampilkan tiga unit spindel presisi berkecepatan tinggi, mesin ini menyediakan kemampuan pengeboran multi-sudut yang efisien sambil mempertahankan akurasi pemesinan yang sangat baik, stabilitas operasional, dan kemudahan penggunaan. Sebagai solusi pemrosesan yang canggih dan andal untuk industri fabrikasi baja struktural, peralatan ini banyak digunakan dalam struktur baja konstruksi, rekayasa jembatan, manufaktur menara transmisi, struktur grid skala besar, dan aplikasi pemrosesan baja tugas berat lainnya.

Informasi konfigurasi produk:

Fitur Produk

1. Mesin bor dan potong H-beam CNC 3D terdiri dari rangka mesin tugas berat, sistem umpan CNC, sistem penanganan material, sistem kontrol kelistrikan, sistem hidrolik, sistem pendingin, sistem pelumasan, unit pengumpul skrap, dan rakitan bantu lainnya. Menampilkan alas mesin tetap dan konfigurasi benda kerja bergerak, peralatan ini dirancang khusus untuk mengakomodasi kebutuhan pemesinan H-beam ukuran besar. Ini mendukung produksi otomatis berkelanjutan sambil memberikan efisiensi pemrosesan yang tinggi, stabilitas operasional yang andal, dan kualitas pemesinan yang konsisten.

2. Struktur mesin mencakup alas mesin utama, rakitan meja geser CNC, mekanisme pendukung, unit penjepit atas, unit penjepit samping, dan sistem deteksi benda kerja. Rakitan geser CNC mencakup geser sisi tetap, geser sisi bergerak, dan unit geser spindel atas. Direkayasa khusus untuk pemrosesan H-beam, setiap rakitan geser mengintegrasikan pelat geser, alas geser, kepala spindel, spindel mekanis berkecepatan tinggi, silinder alat, motor frekuensi variabel, motor servo, panduan linier, dan sekrup timbal presisi, memastikan pemosisian yang tepat, gerakan yang mulus, dan kinerja pemesinan yang andal.

3. Sistem umpan CNC terdiri dari braket pendukung, mekanisme transmisi rak dan pinion, motor servo, peredam, dan manipulator umpan. Digerakkan oleh motor servo, manipulator umpan mengangkut benda kerja H-beam secara akurat di sepanjang sumbu X, memberikan kontrol umpan yang tepat, pemosisian benda kerja yang stabil, dan transfer material yang andal selama siklus pemesinan.

4. Sistem penanganan material terdiri dari konveyor masuk dan konveyor keluar. Konveyor masuk mencakup struktur pendukung konveyor, rol pendukung, dan mekanisme pemosisian lateral, memungkinkan transportasi profil baja yang efisien, pemosisian sumbu Y yang akurat, dan pemuatan material yang terkoordinasi bersama dengan sistem umpan CNC. Konfigurasi ini memastikan umpan benda kerja yang mulus dan stabil. Konveyor keluar terdiri dari penyangga pembuangan dan rakitan rol, memfasilitasi transportasi benda kerja jadi yang andal dan berkelanjutan setelah pemesinan.

5. Sistem pendingin menggabungkan metode pendinginan internal dan eksternal dengan teknologi pelumasan kabut oli untuk secara efektif mengelola panas yang dihasilkan selama operasi pengeboran. Konfigurasi pendinginan yang dioptimalkan ini mengurangi konsumsi pendingin, menurunkan biaya operasional terkait produksi, mempromosikan manufaktur yang lebih bersih dan lebih bertanggung jawab terhadap lingkungan, serta memperpanjang masa pakai alat bor dengan meminimalkan keausan termal dan degradasi alat akibat panas.

6. Sistem hidrolik memasok daya hidrolik yang andal ke mekanisme penjepit atas, mekanisme penjepit samping, silinder alat, dan komponen lain yang diaktifkan secara hidrolik. Ini memberikan fiksasi benda kerja yang aman dan stabil sambil memastikan operasi mesin yang andal selama siklus pemesinan lengkap.

7. Sistem pneumatik memasok daya udara terkompresi ke manipulator umpan, silinder deteksi, dan komponen lain yang diaktifkan secara pneumatik. Ini memberikan aktuasi yang cepat, operasi yang responsif, dan kinerja otomatis yang andal untuk mekanisme mesin yang sesuai.

8. Sistem pelumasan menggabungkan pelumasan otomatis terpusat dengan prosedur pelumasan manual. Sistem pelumasan terpusat memberikan pelumasan yang tepat waktu dan terkontrol secara akurat ke komponen bergerak kritis, termasuk panduan linier dan rakitan sekrup timbal presisi. Ini secara efektif mengurangi gesekan dan keausan mekanis sambil mempertahankan akurasi pemesinan jangka panjang dan keandalan peralatan secara keseluruhan.

9. Sistem kontrol mesin mengintegrasikan komputer industri, pengontrol PLC, dan komponen kontrol terkait untuk memberikan operasi peralatan yang cerdas dan otomatis. Program pemesinan dapat dihasilkan dengan mengimpor gambar CAD atau memasukkan parameter pemrosesan melalui antarmuka USB atau input keyboard. Sistem mendukung penyimpanan, pengambilan, tampilan, dan transfer program pemesinan sesuai dengan nomor suku cadang yang ditentukan kapan pun diperlukan. Parameter pemesinan individu juga dapat disesuaikan secara manual, sementara siklus produksi lengkap dapat dieksekusi secara otomatis, secara signifikan meningkatkan fleksibilitas operasional, efisiensi produksi, dan produktivitas manufaktur secara keseluruhan.

Selama sesi demonstrasi sampel, mesin bor, penanda, dan geser CNC balok dan lembaran logam secara efektif menampilkan kemampuan pemrosesannya menggunakan spesimen H-beam standar dengan lebar flensa dan ketebalan web yang berbeda, bersama dengan sampel baja kanal dalam berbagai dimensi. Benda kerja yang didemonstrasikan dengan jelas mengilustrasikan kemampuan mesin untuk mencapai posisi lubang yang akurat, ulir tap yang bersih dan presisi, serta pola penandaan yang jelas, memberikan demonstrasi komprehensif tentang akurasi pemesinan, konsistensi proses, dan keandalan operasionalnya yang sangat baik dalam aplikasi industri praktis.

Mesin Bor, Penanda, dan Geser CNC H-Beam Berkecepatan Tinggi terutama digunakan di fasilitas manufaktur struktur baja dan proyek konstruksi jembatan. Di bengkel struktur baja, mesin ini memastikan pemesinan H-beam yang tepat yang digunakan dalam kerangka dan struktur pendukung, memberikan fondasi yang kuat untuk perakitan struktur baja yang stabil. Dalam konstruksi jembatan, peralatan melakukan operasi pengeboran presisi tinggi pada H-beam, meningkatkan integritas struktural jembatan dan memungkinkannya untuk menahan beban jangka panjang secara efektif. Dengan efisiensi operasionalnya yang luar biasa, mesin ini menawarkan dukungan yang andal untuk sektor infrastruktur penting ini, berkontribusi pada kelancaran kemajuan proyek terkait.