|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Kisaran lebar H Beam (mm): | 100~1000 | Kisaran tinggi balok H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kisaran lebar baja saluran (mm): | 100~1000 | Kisaran ketinggian baja saluran (mm): | 100~250 |
| Maks. ketebalan benda kerja (mm): | 80 | Maks. panjang benda kerja (m): | 12 atau 15 (opsional) |
| Spindle Hole Taper: | BT40 | Diameter pengeboran maks (mm): | 40 |
| Menyoroti: | Mesin Bor H Beam CNC Cerdas,Mesin Bor H Beam CNC Otomatis,Mesin Bor H Beam CNC CAD |
||
Mesin Pengeboran Balok H CNC Pintar Dengan Sistem Pemrograman CAD Otomatis
Pengantar Produk:
Mesin Pengeboran H-Beam CNC dibangun khusus untuk pengeboran presisi tinggi, mengetuk, menandai, dan menulis balok H, bagian saluran, baja sudut, dan komponen baja struktural lainnya.Ini banyak digunakan dalam pembuatan struktur baja untuk bangunan komersial, struktur parkir, menara transmisi, menara kisi, jembatan, dan berbagai proyek konstruksi baja tugas berat.
1Sebuah solusi mesin CNC berkinerja tinggi khusus yang dikembangkan khusus untuk industri manufaktur baja struktural.
2Mampu mengebor tiga sisi balok H dan bagian saluran secara bersamaan, memberikan akurasi pemesinan yang luar biasa, kualitas pemrosesan yang konsisten, dan produktivitas produksi yang tinggi.
3Dilengkapi dengan tujuh poros CNC-dikendalikan, memungkinkan pemakanan bahan sepenuhnya otomatis, penentuan posisi, dan operasi mesin.
4. Kompatibel sepenuhnya dengan format file AutoCAD dan DSTV, memungkinkan interpretasi otomatis gambar rekayasa dan generasi langsung program pemesinan.
Parameter produk:
| Model | BHD1000/3 |
| H Jangkauan lebar balok (mm) | 100 ~ 1000 |
| H Kisaran tinggi balok (mm) | 100 ~ 500 |
| Jangkauan lebar saluran baja (mm) | 100 ~ 1000 |
| Rentang ketinggian baja saluran (mm) | 100 ~ 250 |
| Ketebalan maksimum benda kerja (mm) | 80 |
| Panjang benda kerja maksimum (m) | 12 atau 15 (opsional) |
| Pengeboran spindle qty. | Total 3 spindle, satu spindle pada unit atas, sisi kiri dan sisi kanan masing-masing |
| Spindle hole taper | BT2 |
| Diameter pengeboran maksimum (mm) | 40 |
| Kekuatan motor spindle (kW) | Percayalah kepada Allah, 11/15 |
| Kecepatan spindle (r/menit) | 100 ~ 3000 |
| Kecepatan pakan spindle (m/menit) | 0 ~ 10 |
| Kecepatan pakan sumbu X (m/menit) | 0 ~ 20 |
| Kty dari majalah alat | 3 |
| Jenis dan kapasitas majalah alat | Jenis baris, 3x4 (opsional) |
| Unit penandaan (opsional) | Mengetik disk, 36 karakter, ukuran karakter Φ10mm |
| Sistem CNC | Bahasa Jerman, Jepang, Cina INVT |
| Metode pendinginan | Penyejukan semprot, penyejukan internal + penyejukan eksternal |
| Ukuran keseluruhan mesin (m) | Sekitar 33x5.5x3.5 |
| Kekuatan total ((kW) | Sekitar 60 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. | |
![]()
Fitur produk:
1Sistem penanganan bahan dilengkapi dengan gerobak penjepit yang dikendalikan CNC yang digerakkan oleh servo motor berkinerja tinggi,memungkinkan pemindahan benda kerja yang cepat dan stabil sambil memastikan presisi posisi yang luar biasa dan pengulangan sepanjang siklus pemesinan lengkap.
2Tiga unit spindle presisi BT40 berkecepatan tinggi dikonfigurasi untuk secara bersamaan memproses tiga wajah bagian balok H. Dengan dukungan untuk pengeboran karbida, pasokan pendingin melalui spindle,dan kecepatan spindle mencapai hingga 3,000 rpm, sistem ini memberikan efisiensi pengeboran yang sangat baik, kualitas lubang yang unggul, dan penghapusan chip yang efektif melalui sistem konveyor chip jenis rantai terintegrasi.
![]()
3Mesin ini menggabungkan sistem pendinginan Minimum Quantity Lubrication (MQL) yang canggih dengan kemampuan pasokan pendingin internal dan eksternal.Setiap spindle dilengkapi dengan nozzle pendingin eksternal independen dan saluran pendingin internal, memungkinkan pilihan yang fleksibel antara mode pendinginan internal, pendinginan eksternal, atau pendinginan gabungan sesuai dengan kondisi alat yang berbeda dan persyaratan pemesinan.
4. Sistem Automatic Tool Changer (ATC) opsional dapat dipasang untuk mencapai penggantian alat sepenuhnya otomatis tanpa operasi manual. Konfigurasi ini secara efektif mengurangi waktu penggantian alat,mengurangi interval non-mesin, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
![]()
5. Mesin dapat secara opsional dilengkapi dengan sistem penandaan hidraulik CNC rotary disc. Didorong oleh motor servo presisi, disk penandaan secara otomatis memilih dan indeks di antara 36 karakter,menyediakan cepat, identifikasi komponen yang akurat dan dapat diulang untuk bagian struktur baja.
6Fungsi penulisan dan pencetakan otomatis yang terintegrasi menghilangkan proses penandaan manual tradisional dan persiapan pengeboran.Unit scribing secara tepat menghasilkan garis referensi las pada kedua H-beam flanges dan webs, sementara fungsi mengetuk secara langsung menghasilkan lubang berujung pada komponen struktural, meningkatkan akurasi pemesinan, mengurangi persyaratan tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi manufaktur secara keseluruhan.
![]()
7. Selama proses makan dan mesin lengkap, workpiece mengangkat, posisi sisi, penjepit, mengunci, dan melepaskan tindakan sepenuhnya dikendalikan oleh sistem hidrolik.Solusi workholding hidrolik canggih ini memastikan fiksasi bahan yang handal, stabilitas mesin yang sangat baik, dan kinerja yang konsisten selama produksi industri berkelanjutan.
8. Platform kontrol CNC menggabungkan komputer industri dengan sistem CNC berbasis PLC, menggunakan komponen berkualitas tinggi dari pemasok yang diakui secara internasional.Sistem ini mendukung beberapa metode pemrograman dan memungkinkan impor langsung data pemesinan yang dihasilkan dari AutoCAD, TEKLA Structures, DXF, dan file DSTV, menyederhanakan operasi pemrograman dan meningkatkan efisiensi manajemen produksi.
![]()
Bagian kerja demonstrasi terdiri dari sampel balok H standar dengan lebar flange dan ketebalan web yang berbeda, bersama dengan komponen baja saluran dari berbagai spesifikasi,memberikan evaluasi komprehensif tentang kemampuan mesinSampel representatif ini secara efektif menunjukkan posisi lubang yang akurat, kualitas benang yang sangat baik, dan kinerja penandaan yang jelas, memungkinkan pelanggan, insinyur,dan personil kontrol kualitas untuk menilai akurasi pemesinan peralatan, konsistensi produksi, dan keandalan operasi di bawah kondisi kerja yang sebenarnya.
![]()
Mesin Pengeboran, Penandaan, dan Pencetakan H-Beam CNC Berkecepatan Tinggi banyak digunakan di fasilitas manufaktur baja struktural, proyek konstruksi jembatan,dan industri manufaktur baja berat lainnya. di pabrik pembuatan baja peralatan melakukan pengeboran presisi tinggi, mengetuk, menandai, dan mengiris operasi pada H-balok yang digunakan untuk kerangka struktural, kolom dan kumpulan pendukung,menyediakan komponen yang diolah secara akurat untuk pemasangan yang efisien dan kinerja struktural yang andalDalam aplikasi teknik jembatan, mesin ini memberikan pemesinan yang tepat dari anggota balok H, meningkatkan akurasi koneksi, kekuatan struktural, dan kemampuan beban jangka panjang.Dengan mengintegrasikan efisiensi pemrosesan yang tinggi, presisi mesin yang luar biasa, dan kinerja operasi yang stabil,peralatan menyediakan solusi manufaktur canggih untuk pembuatan struktur baja modern dan pengembangan infrastruktur skala besar.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208