Mesin Bor dan Milling CNC Pelat Kekakuan Tinggi Kecepatan Tinggi dengan Kontrol Servo
Pengantar Produk:
Mesin ini dikembangkan khusus untuk pemesinan presisi tinggi pada lembaran tabung dan komponen flensa, mendukung operasi pengeboran untuk diameter lubang hingga φ80 mm. Mesin ini mengintegrasikan berbagai fungsi pemesinan, termasuk pengeboran, reaming, boring, tapping, chamfering, dan milling. Peralatan ini kompatibel dengan alat karbida dan mata bor konvensional, menyediakan solusi pemrosesan yang fleksibel untuk berbagai persyaratan material. Menampilkan sistem kontrol CNC yang intuitif, mesin ini menawarkan pengoperasian yang nyaman, pemrograman yang efisien, dan akurasi pemesinan yang sangat baik, menjadikannya cocok untuk aplikasi manufaktur industri presisi tinggi.
Konfigurasi Produk:
| Model |
PHD1010 |
| Ukuran benda kerja |
PxL (mm) |
1000x1000 |
| Lebar slot-T meja kerja (mm) |
28 |
| Kepala daya bor |
Jumlah. |
1 |
| Taper spindel |
BT40 |
| Diameter pengeboran maks. (mm) |
Φ50 |
| Ketebalan maks. (mm) |
≤180 |
| Diameter tapping |
M3-M20 |
| Kecepatan spindel (r/menit) |
30~3000 |
| Daya motor spindel servo (kW) |
11 |
| Gerakan lateral kepala daya (sumbu X) |
Gerakan horizontal maks. (mm) |
1000 |
| Kecepatan gerakan lateral (r/menit) |
0~8 |
| Daya motor servo untuk gerakan lateral (kW) |
2.4 |
| Gerakan longitudinal gantry (sumbu Y) |
Gerakan umpan maks. (mm) |
1000 |
| Kecepatan gerakan umpan (m/menit) |
0~8 |
| Daya motor servo umpan (kW) |
2.4 |
| Gerakan umpan ram vertikal (sumbu Z) |
Gerakan maks. (mm) |
400 |
| Kecepatan gerakan (m/menit) |
0~8 |
| Daya motor servo (kW) |
2.4 |
| Akurasi posisi tiga sumbu |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.02/1000 |
| Akurasi posisi ulang tiga sumbu |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.01/1000 |
| Sistem kelistrikan |
Sistem CNC |
FAGOR/ KND/ GSK |
| Pengubah alat |
Tipe cakram (Opsional) |
24 posisi alat |
| Ukuran keseluruhan |
PxLxT (m) |
3.2x2.2x2.2 |
Fitur Produk
1. Rangka mesin dan balok silang mengadopsi struktur baja las tugas berat dengan perlakuan panas penuaan dan pelepas tegangan canggih untuk meningkatkan stabilitas struktural dan akurasi pemesinan jangka panjang. Meja kerja, meja geser transversal, dan ram diproduksi dari besi cor berkualitas tinggi, memberikan kekakuan yang sangat baik, ketahanan getaran, dan daya tahan operasional.
2. Sumbu X mengadopsi konfigurasi penggerak motor servo ganda di kedua sisi gantry, memastikan gerakan sinkron, akurasi posisi tinggi, dan paralelisme yang sangat baik. Struktur penggerak canggih ini secara efektif mempertahankan tegak lurus dan presisi yang unggul antara gerakan sumbu X dan Y.
3. Meja kerja diproduksi dari besi cor premium, menawarkan kemampuan menahan beban yang luar biasa, stabilitas struktural, dan dukungan yang andal untuk operasi pemesinan tugas berat.
4. Spindel bor mengadopsi desain BT40 yang kaku dan presisi tinggi dengan sistem pasokan pendingin internal terintegrasi, memastikan pembuangan chip yang efisien, pendinginan alat yang ditingkatkan, dan penggantian alat yang nyaman. Rentang kecepatan spindel dapat disesuaikan dari 30 hingga 3000 rpm, memungkinkan adaptasi yang fleksibel terhadap persyaratan pemesinan yang berbeda.
5. Dua konveyor chip tipe pelat-rantai dipasang di kedua sisi meja kerja untuk mengumpulkan chip pemesinan dan pendingin secara otomatis. Sistem ini memungkinkan pembuangan chip yang efisien, pemulihan pendingin, dan lingkungan pemesinan yang lebih bersih.
6. Mesin dilengkapi dengan sistem pasokan pendingin internal dan eksternal, menyediakan tekanan dan kapasitas aliran yang cukup untuk pendinginan dan pelumasan alat yang efektif. Perangkat pemantauan level pendingin terintegrasi untuk memastikan kinerja pendinginan yang stabil dan melindungi alat bor selama operasi berkelanjutan.
7. Sistem pelumasan otomatis menyediakan pelumasan yang berkelanjutan dan tepat ke komponen bergerak kritis, termasuk panduan linier, sekrup bola, dan bantalan rol. Desain ini mengurangi keausan mekanis, meningkatkan stabilitas operasional, dan memperpanjang masa pakai komponen utama.
8. Mesin dilengkapi dengan sistem kontrol CNC 828D, menampilkan fungsi pemrosesan yang kuat, kemampuan pemrograman CAD/CAM otomatis, pengoperasian yang intuitif, notifikasi alarm waktu nyata, dan fungsi kompensasi kesalahan cerdas, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemesinan dan manajemen produksi.
9. Mesin mengintegrasikan komponen inti berkualitas tinggi dari produsen yang diakui secara internasional, termasuk panduan rol linier, sekrup bola presisi, motor servo dan penggerak, sistem spindel, pengontrol CNC, pompa hidrolik, katup kontrol, dan pompa pendingin. Komponen premium ini memastikan keandalan peralatan yang luar biasa, operasi yang stabil, dan kinerja pemesinan jangka panjang.
Mesin pemotong pelat gantry CNC adalah solusi industri yang kuat, direkayasa dengan cermat untuk pemrosesan komponen pelat dan elemen struktural yang presisi. Mesin ini secara khusus disesuaikan untuk menangani benda kerja seperti flensa, cakram, cincin, dan pelat datar, asalkan ketebalan material berada dalam jangkauan pemesinan efektif yang ditentukan mesin.
Di fasilitas manufaktur struktur baja, mesin bor pelat ini melakukan operasi pengeboran dan penggilingan yang presisi pada pelat struktural dan komponen penghubung, menyediakan fondasi yang kokoh untuk pembangunan kerangka baja yang kuat. Di sektor energi angin, mesin ini memberikan pemesinan presisi tinggi untuk menara turbin angin dan flensa—proses penting yang menjamin komponen ini dapat menahan kondisi lingkungan yang keras, termasuk angin kencang dan fluktuasi suhu. Untuk proyek konstruksi jembatan, peralatan memproses gelagar dan penyangga jembatan, memastikan pembentukan sambungan yang stabil dan tahan lama yang mampu menahan beban dinamis sepanjang masa pakai jembatan yang diperpanjang.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
