Mesin Pengeboran Sudut Industri CNC Dan Penandaan Untuk Manufaktur Menara Daya
Penggunaan produk:
Ini khusus-dirancang CNC garis produksi baja sudut tusukan dirancang khusus untuk proses pengeboran dan stamping dari ukuran besar,baja sudut kekuatan tinggi ◄ bahan kunci yang digunakan secara eksklusif dalam pembuatan menara jalur transmisiGaris produksi memungkinkan pemesinan presisi tinggi dari semua lubang yang diperlukan pada baja sudut, menawarkan kualitas lubang yang unggul, akurasi posisi yang tepat, efisiensi produksi yang luar biasa,dan kinerja otomatis canggih.
Parameter utama:
| Model |
JNC2532 |
ADM2532 |
ADM3635 |
| Ukuran sudut (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
100×100×10~360×360×35 |
| Max. panjang kosong ((m) |
14 |
| Taper spindle pengeboran |
/ |
BT2 |
| Diameter pengeboran (mm) |
F40 |
| Jumlah bor di setiap sisi (pcs) |
3 (6 total di kedua sisi) |
| Kecepatan rotasi spindle maksimum (r/menit) |
120-560, Transduser pengaturan stepless |
6000 |
| Kecepatan pemotongan maksimum dari bor (m/menit) |
/ |
200 |
| Mesin pengukur |
3 |
9 |
| Jangkauan tanda belakang (mm) |
50-220 (tanpa langkah) |
50-330 (tanpa langkah) |
| Max. kecepatan makan sudut (m/menit) |
40 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Qty. dari kelompok karakter |
4 |
| Jumlah karakter dalam setiap kelompok |
18 |
| Sisi karakter ((mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendinginan bor |
Pendinginan eksternal |
Air atomisasi pendinginan internal kering |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
32x7x2.5 |
34×8×3 |
34 × 8,9 × 3 |
Fitur produk:
Garis produksi pengeboran baja sudut CNC memiliki struktur manufaktur yang sangat otomatis,mengintegrasikan sistem pemuatan bahan otomatis yang terdiri dari konveyor pakan melintang dan mekanisme pemuatan putar, sistem pengungkapan otomatis, dan unit pemasangan bahan cerdas.dan operasi penandaan dapat diselesaikan melalui satu siklus pemrosesan berkelanjutan tanpa intervensi manual selama pemesinanAutomasi canggih ini secara signifikan mengurangi kebutuhan tenaga kerja, meningkatkan efisiensi produksi, dan meningkatkan konsistensi proses dan keandalan operasional.
Unit penandaan dari garis produksi perforasi dan penandaan baja sudut CNC mengadopsi desain struktur tertutup kekakuan tinggi,memastikan stabilitas mekanik yang sangat baik dan akurasi operasi jangka panjangSistem penandaan terdiri dari dasar pendukung tetap yang dipasang pada bingkai mesin, platform kerja yang bergerak, dan perakitan kepala penandaan karakter yang dioperasikan secara hidrolik.Menurut perintah yang dihasilkan oleh sistem kontrol CNCUntuk menampung profil baja sudut dengan spesifikasi yang berbeda,mesin juga dilengkapi dengan mekanisme pengaturan manual, yang memungkinkan posisi vertikal yang fleksibel dari rangkaian penanda bergerak dan penyesuaian tepat dari posisi kepala penanda sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu.
Sistem pengeboran peralatan pemrosesan menara transmisi CNC memberikan akurasi posisi lubang yang luar biasa dan konsistensi pemesinan.Mekanisme makan didorong oleh servo motor berkinerja tinggi dan menggunakan struktur transmisi rak-dan-pinion untuk gerakan material yang stabilDilengkapi dengan sistem deteksi posisi rak dan pengkode umpan balik posisi presisi tinggi,sistem pakan membentuk arsitektur kontrol loop tertutup lengkap untuk memastikan posisi benda kerja yang akuratSementara itu kepala kekuatan pengeboran bergerak di sepanjang dua arah flange dari baja sudut didorong oleh servo motor melalui mekanisme transmisi sekrup bola presisi,menjamin akurasi posisi lubang yang sangat baik dan kualitas pemesinan yang unggul pada komponen baja sudut.
Sistem kontrol komputer industri dilengkapi dengan antarmuka bahasa Cina yang ramah pengguna, memungkinkan pengoperasian yang nyaman bagi personel produksi.Sistem mendukung tampilan grafis dari tata letak benda kerja dan informasi koordinat lubang, mempermudah verifikasi mesin dan pemantauan proses. Selain itu, memungkinkan impor langsung program pengolahan yang dihasilkan oleh perangkat lunak pemrograman profesional,meningkatkan secara signifikan efisiensi manajemen program pemesinan, penyimpanan, dan pengambilan sambil meningkatkan organisasi produksi secara keseluruhan.
Sampel demonstrasi mencakup berbagai spesifikasi baja sudut standar dan pola lubang khas yang umum digunakan dalam pembuatan menara jalur transmisi.Bagian kerja yang representatif ini memungkinkan pelanggan, insinyur, dan inspektur kualitas untuk secara visual mengevaluasi kinerja mesin peralatan, termasuk akurasi pengeboran, kualitas penandaan, dan konsistensi pemrosesan.Mereka memberikan referensi praktis dan dapat diandalkan untuk memverifikasi apakah peralatan dapat memenuhi persyaratan manufaktur yang sebenarnya dari produksi menara transmisi.
Dalam proyek transmisi daya Ultra-High-Voltage (UHV), menara transmisi harus menahan kondisi lingkungan yang parah, situasi beban yang kompleks, dan tekanan struktural jangka panjang.Sistem pemrosesan baja sudut CNC ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang membentuk kerangka beban utama menara transmisiPeralatan ini melakukan pengeboran dengan presisi tinggi dan operasi penandaan pada baja sudut yang digunakan untuk tubuh menara, lengan silang dan anggota struktural utama lainnya, memastikan posisi lubang yang akurat,kinerja koneksi yang andalDengan meningkatkan integritas struktural, keamanan operasional, dan keandalan layanan jangka panjang, sistem ini menyediakanD solusi manufaktur yang dapat diandalkan untuk infrastruktur transmisi daya modern dan produksi menara transmisi skala besar.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
