Mesin Pengeboran Balok H CNC Lanjutan Dengan Teknologi Spindle Kecepatan Tinggi BT40

Mesin Bor H Beam CNC Canggih Dengan Teknologi Spindel Kecepatan Tinggi BT40

Pengantar Produk:

Mesin Bor H-Beam CNC dirancang khusus untuk pengeboran, pengetapan, penandaan, dan penggoresan presisi tinggi pada balok H, profil kanal, baja siku, dan komponen baja struktural lainnya. Mesin ini banyak digunakan dalam fabrikasi struktur baja untuk bangunan komersial, struktur parkir, menara transmisi, menara kisi, jembatan, dan berbagai proyek konstruksi baja tugas berat.

1. Solusi pemesinan CNC berkinerja tinggi yang dikembangkan khusus untuk industri fabrikasi baja struktural.
2. Mampu mengebor tiga sisi balok H dan profil kanal secara bersamaan, memberikan akurasi pemesinan yang luar biasa, kualitas pemrosesan yang konsisten, dan produktivitas produksi yang tinggi.
3. Dilengkapi dengan tujuh sumbu yang dikontrol CNC, memungkinkan pengumpanan material, pemosisian, dan operasi pemesinan yang sepenuhnya otomatis.
4. Sepenuhnya kompatibel dengan format file AutoCAD dan DSTV, memungkinkan interpretasi otomatis gambar teknik dan pembuatan program pemesinan secara langsung.

Parameter Produk:

Fitur Produk:

1. Sistem pengumpanan material mengadopsi kereta penjepit yang dikontrol CNC yang digerakkan oleh motor servo berkinerja tinggi, memberikan transportasi benda kerja yang cepat dan stabil sambil mempertahankan akurasi pemosisian dan pengulangan yang sangat baik di seluruh proses pemesinan.

2. Mesin dilengkapi dengan tiga unit spindel presisi BT40 berkecepatan tinggi yang dirancang untuk memproses tiga permukaan profil H secara bersamaan. Mendukung operasi pengeboran karbida, pengiriman pendingin melalui spindel, dan kecepatan spindel hingga 3.000 rpm, sistem ini memberikan kinerja pengeboran yang luar biasa, pemrosesan lubang berkualitas tinggi, dan evakuasi chip yang efisien melalui konveyor chip tipe rantai terintegrasi.

3. Sistem pendinginan Minimum Quantity Lubrication (MQL) canggih terintegrasi ke dalam mesin, mendukung mode pengiriman pendingin internal dan eksternal. Setiap spindel dilengkapi dengan nosel pendingin eksternal independen dan saluran pendingin internal, memungkinkan operator untuk memilih pendinginan internal, pendinginan eksternal, atau pendinginan gabungan sesuai dengan persyaratan perkakas spesifik dan kondisi pemesinan.

4. Peralatan dapat dikonfigurasi secara opsional dengan sistem Automatic Tool Changer (ATC), memungkinkan penggantian alat otomatis penuh tanpa intervensi manual. Konfigurasi canggih ini secara signifikan mengurangi waktu penggantian alat, meminimalkan periode idle mesin, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

5. Sistem penandaan cakram putar CNC hidrolik opsional dapat diintegrasikan ke dalam mesin. Digerakkan oleh motor servo presisi tinggi, cakram penanda secara otomatis mengindeks di antara 36 karakter yang dapat dipilih, memberikan penandaan identifikasi yang cepat, akurat, dan sangat dapat diulang untuk komponen baja struktural.

6. Fungsi penggoresan dan pengetapan otomatis terintegrasi menghilangkan prosedur tata letak dan persiapan manual konvensional. Unit penggoresan secara akurat membuat garis referensi pengelasan pada flensa dan web balok H, sementara fungsi pengetapan secara langsung memproses lubang berulir pada anggota struktural, meningkatkan akurasi pemesinan, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan meningkatkan produktivitas manufaktur secara keseluruhan.

7. Selama seluruh siklus pengumpanan material dan pemesinan, operasi pengangkatan benda kerja, pemosisian lateral, penjepitan, penguncian, dan pelepasan sepenuhnya dikontrol oleh sistem hidrolik. Desain penahanan benda kerja hidrolik canggih ini memastikan fiksasi material yang aman, stabilitas pemesinan yang unggul, dan kinerja yang andal selama produksi industri berkelanjutan.

8. Sistem kontrol CNC mengintegrasikan komputer industri dengan platform CNC berbasis PLC dan menggunakan komponen premium dari produsen yang diakui secara internasional. Sistem ini mendukung berbagai metode pemrograman dan memungkinkan impor langsung data pemesinan yang dihasilkan dari file AutoCAD, TEKLA Structures, DXF, dan DSTV, menyederhanakan prosedur pemrograman dan meningkatkan efisiensi manajemen produksi.

Benda kerja demonstrasi mencakup sampel balok H standar dengan berbagai lebar flensa dan ketebalan web, serta komponen baja kanal dalam spesifikasi yang berbeda, memberikan demonstrasi komprehensif kemampuan pemrosesan mesin. Sampel representatif ini dengan jelas mengilustrasikan kemampuan peralatan untuk mencapai posisi lubang yang tepat, kualitas pemesinan ulir yang sangat baik, dan hasil penandaan yang akurat. Mereka memungkinkan pelanggan, insinyur, dan personel inspeksi kualitas untuk secara efektif mengevaluasi akurasi pemesinan, konsistensi produksi, dan keandalan operasional dalam kondisi manufaktur aktual.

Mesin Bor, Penanda, dan Pengetap Balok H CNC Kecepatan Tinggi banyak diterapkan di pabrik fabrikasi baja struktural, proyek konstruksi jembatan, dan berbagai industri manufaktur baja berat. Di bengkel fabrikasi baja, peralatan melakukan operasi pengeboran, pengetapan, penandaan, dan penggoresan presisi tinggi pada balok H yang digunakan untuk rangka struktural, kolom, dan rakitan penyangga, menyediakan komponen yang diproses secara akurat untuk pemasangan yang efisien dan kinerja struktural yang andal. Untuk aplikasi rekayasa jembatan, mesin memberikan pemesinan presisi pada anggota struktural balok H, meningkatkan akurasi sambungan, integritas struktural, dan kinerja penahan beban jangka panjang. Dengan menggabungkan efisiensi produksi tinggi, presisi pemesinan yang luar biasa, dan keandalan operasional yang stabil, peralatan ini menyediakan solusi manufaktur canggih untuk fabrikasi struktur baja modern dan proyek konstruksi infrastruktur skala besar.