|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| LxW: | 3500x3500mm | Tinggi gantry: | 1000mm |
|---|---|---|---|
| Spindel lancip: | BT50-190 | Diameter pengeboran maks: | 100mm |
| Lebar slot-T: | 28mm | Diameter penyadapan: | M30 |
| Kecepatan spindel: | 30~3000 putaran/menit | Tenaga motor spindel servo: | 2x37kw |
2x37kW Servo Spindle Motor Power Mesin Pengukuran Pengeboran Logam CNC Ketebalan 300mm
Pengantar Produk:
Mesin ini dirancang untuk pengeboran, pengelompokan, pengetikan, dan penggilingan pelat dan komponen struktural.Hal ini terutama digunakan untuk operasi pengeboran efisiensi tinggi pada benda kerja seperti flanges, cakram, cincin, dan pelat, dalam kisaran ketebalan yang ditetapkan untuk pengolahan yang efektif.Proses pemesinan dikendalikan secara digitalSistem ini mendukung otomatisasi, menjamin hasil yang tepat, dan sangat ideal untuk menangani berbagai macam produk sambil memungkinkan produksi skala besar.
Spesifikasi:
| Ukuran benda kerja | LxW | 3500x3500 mm |
| Ketinggian gantry | 1000 mm | |
| Meja kerja | Lebar slot T | 28 mm |
| Empat Jaw Chuck | 1 set | |
| Kepala tenaga pengeboran | Qty. | 2 |
| Spindle taper | BT1Pengelolaan | |
| Max.diameter pengeboran |
Φ100 mm (Bit inti karbida) |
|
| Φ80 mm (bor U) | ||
| Maks.ketebalan | ≤ 300 mm | |
| Max.tap diameter | M30 mm | |
| Kecepatan spindle | 30 ~ 3000 r/menit | |
| Daya motor servo spindle | 2x37kW | |
| Jarak dari ujung bawah spindle ke meja kerja | 200-1000mm | |
|
Gerakan samping kepala penggerak (sumbu X1) |
Maks.jalan horizontal | 3500 mm |
| Kecepatan gerakan lateral | 0 ~ 8 m/menit | |
| Daya servo motor untuk gerak lateral/torsi | 4.2kW | |
|
Gerakan samping kepala penggerak (sumbu X2) |
Maks.jalan horizontal | 3500 mm |
| Kecepatan gerakan lateral | 0 ~ 8 m/menit | |
| Daya servo motor untuk gerak lateral/torsi | 4.2kW | |
| Gerakan longitudinal gantry (sumbu Y) | Maks. denyut makan | 3500 mm |
| Kecepatan gerak pakan | 0 ~ 8 m/menit | |
| Kekuatan servo motor pakan/torsi | 2x4,2 kW | |
| Gerakan pakan ram vertikal (sumbu Z) | Maks. pukulan | 800 mm |
| Kecepatan bergerak | 0~6 m/menit | |
| Kekuatan motor servo/torsi | 4.2kW | |
| Keakuratan penentuan posisi tiga sumbu | X/Y | ≤ 0,05mm/1000mm |
| Keakuratan penentuan posisi berulang tiga sumbu | X/Y | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistem pneumatik | Tekanan pasokan udara terkompresi | ≥ 0,6MPa |
| Conveyor chip dan pendingin | Jumlah konveyor chip | 2 |
| Kecepatan penghapusan chip | 1m/menit | |
| Kekuatan motor conveyor chip | 2X0,75kW | |
| Metode pendinginan | Pendinginan internal + pendinginan eksternal | |
| Sistem pelumasan otomatis | Tekanan pelumasan | 2MPa |
| Jumlah pengisian minyak titik pelumasan | 0.1 ml | |
| Siklus pelumasan | 6-10 menit | |
|
Sistem Listrik |
Sistem CNC |
GSK218MC (tampilan 10,4 inci) |
| Jumlah sumbu CNC | 4 | |
| Kekuatan total | / | Sekitar 100kW |
| Ukuran keseluruhan | LxWxH | 6500x6800x3000 mm |
![]()
Struktur peralatan:
Dasar mesin terbuat dari bahan cor dan mencakup komponen penting seperti meja kerja, gantry bergerak, saddle geser bergerak, pengeboran dan kepala mesin penggilingan,Sistem pelumasan otomatis, kandang pelindung, sistem pendinginan sirkulasi, unit kontrol digital, sistem listrik, dan bagian integral lainnya.serta pasangan sekrup timbal presisi untuk gerak pengemudiMesin ini ditandai dengan keakuratan posisi yang unggul dan pengulangan yang luar biasa dalam posisi.
![]()
Fitur Produk
1Sistem pelumasan dan perlindungan otomatis:
Mesin ini dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, yang memastikan pelumasan komponen bergerak yang terus menerus seperti rel panduan,sekrup timbal, dan rak, menghilangkan zona mati dan memperpanjang umur mesin. sumbu X dan Y dilengkapi dengan perisai anti debu,dan pelindung percikan tahan air dipasang di sekitar meja kerja untuk melindungi dari puing-puing dan percikan pendingin.
![]()
2Sistem outlet air pusat:
Mesin secara standar dilengkapi dengan sistem outlet air pusat. Sistem internal ini secara efektif mencegah serpihan besi terkumpul pada alat selama pengolahan,mengurangi keausan alat dan memperpanjang umur alatSistem ini melindungi sendi putar berkecepatan tinggi dengan mencegah kotoran menghalangi.akhirnya meningkatkan kualitas keseluruhan benda kerja dan meningkatkan efisiensi operasional.
![]()
3. Conveyor chip otomatis dan sistem pendinginan sirkulasi:
Sebuah conveyor chip otomatis dipasang di bagian belakang meja kerja, dilengkapi dengan filter di ujungnya.Outlet terhubung ke sistem penyaringan air pusat melalui selangCairan pendingin mengalir ke konveyor chip, di mana pompa angkat mengedarkan cairan pendingin ke sistem penyaringan pusat.Pompa pendingin bertekanan tinggi kemudian mengedarkan kembali cairan pendingin yang disaring untuk operasi pemotongan dan pendinginan.
Sistem ini juga dilengkapi dengan troli untuk transportasi sampah yang mudah, meningkatkan kenyamanan saat menangani serpihan besi.Selama pengeboran kecepatan tinggi, alat didinginkan melalui saluran air internal, sementara pendinginan eksternal digunakan untuk operasi penggilingan ringan.
.
Sistem gantri CNC canggih ini dirancang khusus untuk pengeboran dan penandaan bagian pelat dan lembaran logam dengan efisiensi tinggi.Hal ini telah dirancang dengan cermat untuk memastikan pemrosesan yang tepat dari lembaran kerja seperti piring dan perakitan struktural, sehingga sangat cocok untuk mesin flanges, cakram, komponen berbentuk cincin, pelat datar, dan barang serupa lainnya.Persyaratan operasi utama adalah bahwa ketebalan benda kerja harus berada dalam kisaran pengolahan efektif yang ditentukan mesin.
![]()
Dalam fasilitas manufaktur struktur baja, peralatan ini melakukan operasi pengeboran dan penggilingan yang tepat pada pelat struktural dan komponen koneksi,memberikan dasar yang kuat untuk perakitan kerangka baja yang dapat diandalkanDi sektor energi angin, ia memberikan kemampuan mesin canggih dan presisi tinggi untuk menara turbin angin dan flang,memastikan komponen ini dirancang untuk bertahan dalam kondisi lingkungan yang kerasUntuk konstruksi jembatan, peralatan memproses balok jembatan dan bracket pendukung, memfasilitasi pembuatankoneksi stabil yang mampu menahan beban dinamis sepanjang umur layanan jembatan yang diperpanjang.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208