BT50-190 Mesin Pengeboran Lembar Logam CNC Spindle Taper 500x6800x3000mm Ukuran keseluruhan
Pengantar Produk:
Mesin ini dirancang untuk mengebor, menggoreng, mengetuk, dan menggiling pelat dan komponen struktural.Hal ini terutama digunakan untuk tugas pengeboran efisiensi tinggi pada benda kerja seperti flanges, cakram, cincin, dan pelat, dalam kisaran ketebalan yang ditentukan untuk pengolahan yang efektif.Operasi pemesinan dikendalikan secara digitalSistem ini memfasilitasi otomatisasi, menjamin presisi tinggi, dan sangat cocok untuk memproses berbagai jenis produk dan mendukung produksi skala besar.
Spesifikasi:
| Ukuran benda kerja |
LxW |
3500x3500 mm |
| Ketinggian gantry |
1000 mm |
| Meja kerja |
Lebar slot T |
28 mm |
| Empat Jaw Chuck |
1 set |
| Kepala tenaga pengeboran |
Qty. |
2 |
| Spindle taper |
BT1Pengelolaan |
| Max.diameter pengeboran |
Φ100 mm
(Bit inti karbida)
|
| Φ80 mm (bor U) |
| Maks.ketebalan |
≤ 300 mm |
| Max.tap diameter |
M30 mm |
| Kecepatan spindle |
30 ~ 3000 r/menit |
| Daya motor servo spindle |
2x37kW |
| Jarak dari ujung bawah spindle ke meja kerja |
200-1000mm |
|
Gerakan samping kepala penggerak
(sumbu X1)
|
Maks.jalan horizontal |
3500 mm |
| Kecepatan gerakan lateral |
0 ~ 8 m/menit |
| Daya servo motor untuk gerak lateral/torsi |
4.2kW |
|
Gerakan samping kepala penggerak
(sumbu X2)
|
Maks.jalan horizontal |
3500 mm |
| Kecepatan gerakan lateral |
0 ~ 8 m/menit |
| Daya servo motor untuk gerak lateral/torsi |
4.2kW |
| Gerakan longitudinal gantry (sumbu Y) |
Maks. denyut makan |
3500 mm |
| Kecepatan gerak pakan |
0 ~ 8 m/menit |
| Kekuatan servo motor pakan/torsi |
2x4,2 kW |
| Gerakan pakan ram vertikal (sumbu Z) |
Maks. pukulan |
800 mm |
| Kecepatan bergerak |
0~6 m/menit |
| Kekuatan motor servo/torsi |
4.2kW |
| Keakuratan penentuan posisi tiga sumbu |
X/Y |
≤ 0,05mm/1000mm |
| Keakuratan penentuan posisi berulang tiga sumbu |
X/Y |
≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistem pneumatik |
Tekanan pasokan udara terkompresi |
≥ 0,6MPa |
| Conveyor chip dan pendingin |
Jumlah konveyor chip |
2 |
| Kecepatan penghapusan chip |
1m/menit |
| Kekuatan motor conveyor chip |
2X0,75kW |
| Metode pendinginan |
Pendinginan internal + pendinginan eksternal |
| Sistem pelumasan otomatis |
Tekanan pelumasan |
2MPa |
| Jumlah pengisian minyak titik pelumasan |
0.1 ml |
| Siklus pelumasan |
6-10 menit |
|
Sistem Listrik
|
Sistem CNC |
GSK218MC
(tampilan 10,4 inci)
|
| Jumlah sumbu CNC |
4 |
| Kekuatan total |
/ |
Sekitar 100kW |
| Ukuran keseluruhan |
LxWxH |
6500x6800x3000 mm |
Struktur peralatan:
Dasar mesin dibangun dari bahan cor dan terdiri dari komponen utama termasuk meja kerja, gantry bergerak, saddle geser bergerak, pengeboran dan penggilingan kepala daya,Sistem pelumasan otomatis, ruang pelindung, sistem pendinginan sirkulasi, unit kontrol digital, sistem listrik, dan elemen penting lainnya.bersama dengan pasangan sekrup timbal presisi untuk mengemudiMesin ini dibedakan dengan akurasi posisi yang tinggi dan kebalikan yang luar biasa dalam posisi.
Fitur Produk
1. Kepala kekuatan pengeboran:
Kepala kekuatan pengeboran menggunakan motor spindle servo khusus, yang mendorong spindle presisi melalui sabuk sinkron untuk perlambatan dan torsi yang ditingkatkan.Penggantian spindle cepat dan mudah, dan mekanisme pakan digerakkan oleh servo motor dan sekrup bola. sumbu X dan Y dapat dikoordinasikan, dengan kontrol loop setengah tertutup memungkinkan fungsi interpolasi linier dan melingkar.Spindle dilengkapi dengan BT50 kerucut, dengan sendi putar berkecepatan tinggi yang mendukung pengolahan air pusat pengeboran U berkecepatan tinggi.
2Perangkat transmisi:
Dengan menggunakan rel panduan dan slider presisi tinggi yang diimpor dari Taiwan, sistem transmisi ini beroperasi dengan lancar, secara signifikan meningkatkan kapasitas beban.
a. Poros X dan poros Z masing-masing menggunakan dua rel panduan linier bergulir sebagai elemen panduan dan bantalan beban untuk gerakan lateral dan longitudinal.Desain ini memastikan sistem memenuhi persyaratan teknis pengeboran kecepatan tinggi. sumbu X dan sumbu Z didorong oleh AC servo motor, yang memutar sekrup bola presisi untuk memungkinkan gerakan linier.
b. Poros Y didukung oleh dua rel panduan linier bergulir tugas berat, dengan dua slider rel persegi yang dipasang di setiap rel untuk membentuk jalur geser poros Y yang kuat.Konfigurasi ini memenuhi persyaratan kekakuan dan kekuatan tinggi dari bingkai gerbang sementara menawarkan keuntungan seperti koefisien gesekan rendah, gerakan cepat, damping getaran yang sangat baik, dan masa pakai yang diperpanjang.dengan satu servo motor di setiap sisi menggerakkan sekrup bola secara unison, memungkinkan frame gantry untuk bergerak dan memfasilitasi precision CNC machining.
3Sistem Kontrol CNC GSK:
Sistem kontrol CNC GSK dirancang khusus untuk mesin pengeboran, menggunakan servo motor seri nilai absolut presisi tinggi untuk drive motor.antarmuka pengguna berbahasa Cina, dan input USB di tempat / eksternal.
3.1Sistem ini termasuk fungsi pemecahan chip, yang memungkinkan pengguna untuk mengatur waktu pemecahan chip dan siklus langsung dari antarmuka pengguna.
3.2. Fungsi pengangkat alat terintegrasi ke dalam sistem, memungkinkan pengguna untuk mengatur ketinggian pengangkat alat melalui antarmuka.alat dengan cepat diangkat di atas benda kerja, setelah itu chip dibersihkan, dan sistem dengan cepat maju ke permukaan pengeboran, secara otomatis beralih mode.
3.3Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam dilengkapi dengan sistem CNC untuk pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi yang mudah.Antarmuka operasi mendukung fitur seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.
3.4Sistem ini juga menawarkan fungsi pratinjau dan pemeriksaan ulang untuk posisi lubang sebelum pengolahan, memastikan kenyamanan dan akurasi selama operasi.
.
Sistem gantri CNC canggih ini dirancang khusus untuk pengeboran dan penandaan komponen pelat dan lembaran logam yang efisien.Hal ini telah dirancang dengan hati-hati untuk menyediakan pemrosesan yang tepat dari jenis lembaran karya dan kumpulan struktural, sehingga sangat cocok untuk pengolahan flanges, disk, komponen berbentuk cincin, pelat datar, dan bagian serupa lainnya.Kondisi operasi kritis adalah bahwa ketebalan benda kerja harus berada dalam kisaran pengolahan efektif yang ditentukan mesin.
Dalam fasilitas manufaktur struktur baja, peralatan ini melakukan operasi pengeboran dan penggilingan yang tepat pada pelat struktural dan komponen koneksi,yang meletakkan dasar yang kokoh untuk perakitan kerangka baja yang dapat diandalkanDalam industri energi angin, ia menawarkan kemampuan pemesinan canggih dan presisi tinggi untuk menara turbin angin dan flang,memastikan bagian-bagian ini dirancang untuk menahan kondisi lingkungan yang ekstrimUntuk konstruksi jembatan, peralatan memproses balok jembatan dan bracket pendukung, memungkinkan pembentukan tahan lama,koneksi yang stabil yang mampu menahan beban dinamis selama masa pakai jembatan yang diperpanjang.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
