Model Mesin Bor Pelat CNC PHD3030 Diameter Pengeboran Maksimum 80mm Produksi Otomatis
Aplikasi:
Dirancang untuk pengeboran, chamfering, penyadapan, dan penggilingan pelat dan komponen struktural.
Terutama digunakan untuk pengeboran efisiensi tinggi pada benda kerja seperti flensa, cakram, cincin, dan pelat dengan ketebalan dalam rentang pemrosesan yang efektif. Mesin ini memungkinkan pengeboran lubang tembus dan lubang buta pada bagian material tunggal dan material komposit. Proses pemesinannya dikendalikan secara digital, memastikan pengoperasian yang sangat mudah digunakan, dan mendukung produksi otomatis, presisi tinggi di berbagai jenis dan dalam jumlah besar.
Konveyor chip otomatis dan perangkat pendingin sirkulasi:
Terdapat konveyor chip otomatis di bagian belakang meja kerja dan filter di ujungnya. Konveyor chip otomatis adalah tipe rantai datar. Pompa pendingin dipasang di satu sisi. Saluran keluar terhubung ke sistem filter air pusat dengan selang. Cairan pendingin mengalir ke konveyor chip, pompa pengangkat konveyor chip memompa cairan pendingin ke sistem penyaringan saluran keluar pusat, dan pompa pendingin bertekanan tinggi mengedarkan cairan pendingin yang disaring untuk pendinginan pemotongan. Juga dilengkapi dengan troli untuk mengangkut serpihan, yang sangat nyaman untuk mengangkut serpihan besi. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendingin alat internal dan eksternal. Saat pengeboran berkecepatan tinggi, alat didinginkan oleh saluran air internal, dan pendinginan eksternal digunakan untuk penggilingan ringan. Alarm level air rendah otomatis 8.1 Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level sedang, sistem akan secara otomatis terhubung ke motor untuk memulai, dan cairan pendingin dalam konveyor chip akan secara otomatis mengalir ke filter. Ketika mencapai level tinggi, motor akan secara otomatis berhenti bekerja. 8.2 Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis meminta pengukur level untuk memberi alarm, spindel akan secara otomatis menarik kembali alat, dan mesin akan berhenti bekerja.
Fungsi memori saat mati listrik:
Pengoperasian dihentikan karena kegagalan daya mendadak, dll. Gunakan fungsi ini untuk dengan cepat dan mudah menemukan lokasi lubang terakhir yang dibor sebelum kegagalan daya. Operator dapat dengan cepat melanjutkan ke langkah berikutnya, menghemat waktu pencarian.
Interferometer laser:
Interferometer laser digunakan untuk mengkalibrasi, dan secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, akurasi posisi ulang, dll., untuk memastikan stabilitas dinamis, statis, dan akurasi pemrosesan mesin. Inspeksi Ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar RENISHAW Inggris untuk mengkalibrasi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin. Pada saat yang sama, percobaan pemotongan melingkar dilakukan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.
Spesifikasi:
| Ukuran benda kerja |
P x L |
3000x3000 mm |
| Tinggi gantry |
800 mm |
| Kepala daya pengeboran |
Jml. |
1 |
| Tirus spindel |
BT50 |
| Diameter pengeboran maks. |
Φ80 mm |
| Ketebalan maks. |
≤180 mm |
| Diameter penyadapan |
M3-M28 mm |
| Kecepatan spindel |
30~3000 r/min |
| Daya motor spindel servo |
30kW |
| Jarak dari ujung bawah spindel ke meja kerja |
200-800mm |
|
Gerakan lateral kepala daya
(Sumbu X)
|
Langkah horizontal maks. |
3000 mm |
| Kecepatan gerakan lateral |
0~9 r/min |
| Daya motor servo untuk gerakan lateral |
1x2.4 kW |
| Gerakan longitudinal gantry (sumbu Y) |
Langkah umpan maks. |
3000 mm |
| Kecepatan gerakan umpan |
0~9 m/min |
| Daya motor servo umpan |
2x2.4 kW |
| Gerakan umpan ram vertikal (sumbu Z) |
Langkah maks. |
600 mm |
| Kecepatan gerakan |
0~8 m/min |
| Daya motor servo |
1x2.4 kW |
| Akurasi posisi tiga sumbu |
X/Y/Z/A/B/C |
0-0.02mm/1000mm |
| Akurasi posisi ulang tiga sumbu |
X/Y/Z/A/B/C |
0-0.01mm/1000mm |
| Berat mesin |
/ |
Sekitar 28T |
| Ukuran keseluruhan |
P x L x T |
4800x4500x3200 mm
|
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
