Jalur Pukulan, Penandaan, dan Gunting CNC Kecepatan Tinggi yang Andal untuk Fabrikasi Berat Sudut
Pengantar Produk:
Jalur ini adalah peralatan gabungan otomatis penuh untuk pukulan, penandaan, guntingan sudut dan baja datar, yang digunakan secara luas dalam industri menara baja sudut telekomunikasi, perlengkapan tenaga listrik, rak gudang, konstruksi baja struktural, industri kereta api berkecepatan tinggi, dll.
Parameter Produk:
| Model |
JNC1010 |
| Ukuran sudut (mm) |
40x40x3~100x100x10 |
| Pukulan Maks. (Dia. x Thi.) (mm) |
Φ26x10 |
| Gaya pukulan (kN) |
630 |
| Gaya penandaan (kN) |
630 |
| Gaya pemotongan (kN) |
1000 |
| Panjang bahan mentah maks. (m) |
12 |
| Panjang produk jadi maks. (m) |
8 |
| Pukulan per sisi |
2 |
| Grup huruf penandaan |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
12 |
| Ukuran karakter (mm) |
14x10x19 |
| Sumbu CNC |
3 |
| Mode pemotongan |
Pisau Tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendinginan air/Pendinginan udara/Pendingin oli |
| Kecepatan umpan maks. (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak Lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
Sekitar 25x6,5x2,5 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan. |
Fitur Produk:
1. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan yang digerakkan servo berefisiensi tinggi, memberikan gerakan material yang stabil, pemosisian yang tepat, dan kinerja pemesinan yang akurat secara konsisten.
2. Komponen listrik, hidrolik, dan pneumatik yang kritis bersumber dari merek-merek yang diakui secara internasional dan produsen terkemuka, memastikan operasi yang andal, kinerja yang stabil, dan kualitas peralatan yang konsisten.
3. Kabel kontrol penting, termasuk kabel encoder putar dan kabel komunikasi PLC, diimpor dari Jerman. Transmisi sinyalnya yang andal membantu meminimalkan interferensi elektromagnetik dan mencegah ketidakakuratan pemosisian yang disebabkan oleh gangguan sinyal.
4. Proses pemrograman mudah dan ramah pengguna. Operator hanya perlu memasukkan parameter pemesinan penting, seperti dimensi benda kerja, diameter lubang, jarak lubang, dan jumlah benda kerja. Alternatifnya, program pemesinan dapat dihasilkan melalui konversi perangkat lunak CAD/CAM, menyederhanakan persiapan produksi.
5. Komputer industri mendukung antarmuka multibahasa untuk pengoperasian yang nyaman dan dapat menampilkan gambar benda kerja, memungkinkan operator untuk melihat desain komponen dengan jelas selama pemesinan.
6. Operasi penandaan, pukulan, dan guntingan sepenuhnya otomatis, memungkinkan pemrosesan terintegrasi dan mengurangi intervensi manual di seluruh alur kerja produksi.
7. Mesin ini menggabungkan fungsi diagnostik mandiri otomatis untuk memantau kondisi peralatan, mengidentifikasi potensi kesalahan operasi, dan memfasilitasi pemecahan masalah dan pemeliharaan.
8. Tersedia empat mode guntingan untuk pemilihan fleksibel: guntingan ujung depan, guntingan ujung belakang, guntingan ujung ganda, dan tanpa guntingan. Konfigurasi yang dapat dipilih ini memungkinkan pengguna untuk mengakomodasi persyaratan pemotongan yang berbeda dan menghasilkan profil baja sudut dengan panjang yang ditentukan.
9. Peralatan dilengkapi dengan mekanisme penahan dan penekan benda kerja, membuatnya sangat cocok untuk memproses profil baja sudut dengan lenturan atau deformasi yang signifikan. Perusahaan kami telah mendesain ulang dan meningkatkan secara komprehensif perangkat penahan depan dan belakang. Struktur mekanis yang ditingkatkan mengatasi masalah umum yang ditemukan dalam desain konvensional, di mana mekanisme pegas mungkin kehilangan kemampuannya untuk kembali dengan baik setelah penggunaan yang lama, sehingga meningkatkan keandalan operasional jangka panjang.
Contoh benda kerja ini mewakili spesifikasi yang umum digunakan dan persyaratan pemesinan tipikal dalam pembuatan menara transmisi baja sudut. Mereka memberikan referensi praktis bagi pelanggan untuk mengevaluasi kualitas pemesinan, akurasi dimensi, dan standar manufaktur. Dengan mendemonstrasikan hasil pemrosesan aktual, sampel ini membantu calon pembeli menilai kemampuan peralatan, memverifikasi kepatuhan terhadap persyaratan produksi, dan membuat keputusan pembelian yang tepat.
Dalam proyek jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), menara transmisi harus tahan terhadap kondisi cuaca buruk dan beban struktural yang besar. Peralatan ini dirancang untuk memproduksi komponen baja sudut yang membentuk kerangka struktural utama menara ini. Peralatan ini melakukan operasi pukulan dan penandaan yang andal pada anggota baja sudut yang digunakan dalam badan menara, lengan silang, dan bagian struktural penting lainnya. Pemosisian lubang yang tepat dan akurasi dimensi yang konsisten memfasilitasi perakitan komponen yang andal dan berkontribusi pada integritas struktural keseluruhan dan stabilitas operasional menara transmisi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
