Mesin Pengeboran Sudut CNC 9 Poros Dengan Atomisasi Udara Pendingin Internal Kering

Mesin Pengeboran Sudut CNC 9 Poros Dengan Atomisasi Udara Pendingin Internal Kering

Pengantar Produk:

Baris produksi pengeboran dan penandaan baja sudut CNC dirancang khusus untuk pengolahan profil baja sudut besar bertenaga tinggi yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya.Ini memberikan posisi lubang yang akurat dan kualitas pengeboran konsisten di semua lokasi lubang yang ditentukanDengan mengintegrasikan teknologi otomatisasi canggih, sistem meningkatkan produktivitas manufaktur sambil meminimalkan penanganan manual dan keterlibatan operator.

Parameter utama:

Fitur produk:

1Garis produksi menggabungkan sistem penanganan bahan otomatis yang terdiri dari konveyor pakan transversal, rak pemuatan putar, sistem pembuangan otomatis, dan mekanisme pakan presisi.Operasi pengeboran dan penandaan terintegrasi ke dalam proses produksi berkelanjutan, memungkinkan penanganan dan pemesinan benda kerja yang sepenuhnya otomatis. Konfigurasi ini secara substansial mengurangi intervensi manual dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja.

2Sistem pengeboran dilengkapi dengan spindel BT40 yang diproduksi di Taiwan dengan presisi tinggi yang menampilkan pengiriman pendingin internal, memberikan akurasi pengeboran yang andal dan efisiensi pemesinan.Enam kepala pengeboran yang dikendalikan CNC dipasang, dengan tiga diposisikan di setiap sisi baja sudut.Kepala pengeboran berlawanan dapat secara bersamaan memproses lubang dengan diameter yang sama sambil menjaga jarak yang konsisten dari tepi atas flanges baja sudut.

3Perangkat lunak operasi menyediakan antarmuka dua bahasa Cina / Inggris dengan tata letak yang ramah pengguna dan visualisasi jelas gambar benda kerja, menyederhanakan operasi dan manajemen produksi.

4. Pemrograman efisien dan nyaman. Operator dapat menghasilkan program pemesinan dengan memasukkan parameter penting, termasuk dimensi benda kerja, diameter lubang, jarak lubang,dan jumlah lubangSistem ini juga mendukung file NC1 yang dihasilkan oleh perangkat lunak TEKLA.Memfasilitasi integrasi desain teknik dan proses produksi.

5Komponen hidraulik, pneumatik, dan listrik yang penting berasal dari produsen terkemuka dan merek industri yang mapan, membantu memastikan operasi yang dapat diandalkan, kinerja yang konsisten,dan memperpanjang umur peralatan.

6Fungsi diagnostik kesalahan otomatis yang terintegrasi memungkinkan sistem untuk mengidentifikasi kelainan peralatan secara efisien, menyederhanakan pemecahan masalah dan mengurangi waktu henti pemeliharaan.

7Sebuah unit shearing tersedia sebagai konfigurasi opsional.Mekanisme pemotongan bilah ganda dirancang untuk menyediakan pemotongan baja sudut yang efisien dan memperluas kemampuan pemrosesan jalur produksi.

Contoh-contoh ini menggambarkan berbagai spesifikasi standar dan konfigurasi lubang dari baja sudut yang biasanya digunakan dalam konstruksi menara jalur transmisi.Mereka berfungsi sebagai referensi visual bagi calon pengguna atau inspektur untuk menilai kinerja operasional peralatan, menawarkan patokan yang jelas dan terukur untuk menentukan apakah peralatan sesuai dengan standar manufaktur yang diperlukan untuk produksi menara jalur transmisi.

Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi menahan kondisi cuaca ekstrem dan beban yang besar,peralatan ini memainkan peran penting dalam pengolahan komponen baja sudut yang membentuk struktur bantalan inti menaraHal ini secara efektif melakukan pengeboran dan stamping operasi pada sudut baja yang digunakan dalam tubuh menara, cross-arms dan elemen struktural penting lainnya,memastikan akurasi dimensi yang tepat dan kinerja koneksi yang dapat diandalkanAkibatnya, ia berkontribusi secara signifikan terhadap integritas struktural jangka panjang dan stabilitas menara transmisi sepanjang seluruh umur layanan mereka.