|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Meninju, menandai, memotong | Ukuran sudut (mm): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| Max. Meninju (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х10 | Kekuatan pukulan (kN): | 630 |
| Kekuatan penandaan (kN): | 630 | Gaya potong (kN): | 1000 |
| Max. panjang kosong (m): | 12 | Max. panjang jadi (m): | 8 |
| Menyoroti: | Servo Driven CNC Punching Line,Sudut CNC Punching Line,CNC High Speed Punching Line (Garis Punching CNC berkecepatan tinggi) |
||
JNC Series: Lini Produksi Pukulan, Penandaan, dan Pemotongan CNC Kecepatan Tinggi untuk Baja Sudut
Pengantar Produk:
Lini produksi pukulan, penandaan, dan pemotongan baja sudut CNC kecepatan tinggi seri JNC terutama terdiri dari unit fungsional utama, termasuk sistem pukulan, sistem penandaan, sistem pemotongan, unit konveyor transversal, sistem pemuatan putar, konveyor pengumpanan, konveyor pengeluaran, kereta pengumpanan CNC, sistem daya hidrolik, sistem kontrol listrik, dan sistem pneumatik. Direkayasa khusus untuk pemrosesan baja sudut otomatis dalam pembuatan menara transmisi, lini produksi memanfaatkan teknologi CNC canggih untuk mengontrol seluruh alur kerja pemesinan. Dengan sistem operasi yang intuitif dan konfigurasi yang sangat otomatis, lini ini memungkinkan fabrikasi baja sudut yang presisi, multi-produk, dan bervolume tinggi dengan peningkatan efisiensi produksi dan konsistensi proses.
Spesifikasi:
| Model | JNC1010 | JNC1412 | JNC1616 | JNC2020 |
| Ukuran Sudut (mm) | 40х40х3~ 100х100х10 |
40х40х3~ 140х140х12 |
40х40х3~ 160х160х16 |
50х50х4~ 200х200х20 |
| Pukulan Maks. (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26х10 | Φ26х12 | Φ26х16 | Φ26х20 |
| Gaya Pukulan (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| Gaya Penandaan (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| Gaya Pemotongan (kN) | 1000 | 2000 | 3000 | 2200/4300 |
| Panjang Maks. Blank (m) | 12 | 12 | 14 | 14 |
| Panjang Maks. Jadi (m) | 8 | 8 | 12 | 12 |
| Pukulan per sisi | 2 | 2 atau 3 | 3 | 3 |
| Grup Huruf Penandaan | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Jumlah Huruf per Grup | 12 | 12/18 | 18 | 18 |
| Ukuran Karakter (mm) | 14x10x19 | |||
| Sumbu CNC | 3 | |||
| Mode Pemotongan | Pisau Tunggal | Pisau Ganda atau Pisau Tunggal | ||
| Metode Pendinginan | Pendinginan Air/Pendinginan Udara/Pendingin Oli | |||
| Kecepatan Pengumpanan Sudut (m/menit) | 80 | 80 | 80 | 60 |
| Mode Pemrograman | Perangkat Lunak Lofting atau Pemrograman Instruksi | |||
| Dimensi Keseluruhan (m) | Sekitar 25x6.5x2.5 | Sekitar 25x6.5x2.5 | Sekitar 32x7x3 | Sekitar 32x7x3 |
Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan.
![]()
Fitur Produk:
1. Sistem pukulan dikonfigurasi dengan dua atau tiga stasiun pukulan independen, dengan setiap stasiun mendukung tiga diameter pukulan. Sistem kontrol CNC secara otomatis mengatur posisi cetakan pukulan, memungkinkan penyesuaian jarak lubang yang fleksibel sesuai dengan kebutuhan produksi. Sistem ini mampu menghasilkan lubang bulat dan lubang slot. Dikombinasikan dengan pengumpanan material berkecepatan tinggi dan siklus pukulan cepat, ini secara substansial meningkatkan throughput produksi. Saat memproses baja sudut 50 × 50 × 4 mm, lini ini dapat mencapai output sekitar 9–10 ton per giliran 8 jam.
![]()
2. Sistem penandaan memiliki konstruksi tertutup penuh dengan kekakuan tinggi yang memastikan operasi yang stabil dan andal. Empat unit kaset karakter disediakan dan dipilih secara otomatis sesuai dengan instruksi CNC yang diprogram, sementara interval penandaan dapat dikonfigurasi secara bebas untuk memenuhi spesifikasi produksi yang berbeda. Sistem penandaan cakram putar opsional juga tersedia. Dengan konfigurasi karakter 10 baris, unit penandaan cakram secara otomatis memilih karakter yang diperlukan tanpa intervensi manual, secara signifikan mempercepat operasi penandaan dan meningkatkan produktivitas manufaktur secara keseluruhan.
![]()
3. Unit pemotongan menggabungkan mekanisme pemotongan pisau tunggal tugas berat yang dirancang untuk memberikan gaya pemotongan yang substansial dan kinerja pemotongan yang andal. Proses pemotongan yang dioptimalkan meminimalkan kehilangan material sambil menghasilkan tepi potongan yang halus, bersih, dan berkualitas tinggi. Dudukan pisau akses terbuka memfasilitasi penggantian pisau yang cepat dan aman, mengurangi kebutuhan perawatan dan meningkatkan ketersediaan mesin.
![]()
4. Meja transfer horizontal secara otomatis mengirimkan profil baja sudut ke mekanisme pemuatan putar. Ditenagai oleh motor dan gearbox reduksi presisi, sistem pemuatan putar memberikan pemosisian material yang akurat dan transfer baja sudut yang stabil ke konveyor pengumpanan, memastikan penanganan material yang konsisten dan andal di seluruh siklus produksi.
5. Kereta pengumpanan CNC dengan aman menjepit dan mengangkut benda kerja secara akurat, memberikan presisi pemosisian dan pengulangan yang sangat baik. Digerakkan oleh motor servo, kereta ini menggabungkan enkoder fotolistrik dan sistem kontrol umpan balik loop tertutup untuk terus memantau posisi material, memastikan pengumpanan yang tepat, penanganan benda kerja yang stabil, dan kinerja pemesinan otomatis yang konsisten.
![]()
Sampel demonstrasi yang diproduksi oleh lini produksi pukulan, pemotongan, dan penandaan baja sudut mencakup berbagai spesifikasi baja sudut standar dan aplikasi pemrosesan tipikal yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi. Benda kerja representatif ini memungkinkan pelanggan, insinyur, dan personel inspeksi kualitas untuk secara langsung mengevaluasi akurasi pemesinan mesin, kualitas pemrosesan, stabilitas operasional, dan kinerja manufaktur secara keseluruhan.
![]()
Dalam konstruksi jalur transmisi Ultra-High-Voltage (UHV), di mana menara transmisi diharuskan tahan terhadap kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang substansial, peralatan ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang membentuk kerangka penopang beban utama menara. Sistem ini secara efisien melakukan operasi pukulan, pemotongan, dan penandaan presisi tinggi pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, lengan silang, dan anggota struktural penting lainnya. Dengan memastikan kontrol dimensi yang akurat, kualitas sambungan yang andal, dan presisi perakitan yang sangat baik, peralatan ini berkontribusi pada peningkatan kekuatan struktural, keselamatan operasional, dan keandalan layanan jangka panjang menara transmisi.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208