Jalur Penandaan dan Pemotongan CNC Kecepatan Tinggi Presisi untuk Sudut dengan Kontrol Cerdas
Pengenalan Produk:
Jalur produksi penempaan, penandaan, dan pemotongan baja sudut CNC kecepatan tinggi seri JNC terutama terdiri dari komponen inti seperti modul penempaan, modul penandaan, modul pemotongan, konveyor transversal, konveyor putar, konveyor pengumpanan, konveyor pengeluaran, kereta pengumpanan CNC, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, dan sistem pneumatik. Jalur produksi ini dirancang khusus untuk pemrosesan otomatis baja sudut di sektor manufaktur menara. Alur kerja pemrosesannya diatur oleh teknologi kontrol numerik, yang menawarkan kemudahan pengoperasian yang sangat ramah pengguna. Ini memfasilitasi operasi produksi otomatis, presisi tinggi, multi-tipe, dan skala besar.
Spesifikasi:
| Model |
JNC1010 |
JNC1412 |
JNC1616 |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
40х40х3~
100х100х10 |
40х40х3~
140х140х12 |
40х40х3~
160х160х16 |
50х50х4~
200х200х20 |
| Penempaan Maks. (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х10 |
Φ26х12 |
Φ26х16 |
Φ26х20 |
| Gaya penempaan (kN) |
630 |
630/1000 |
1000 |
1000/1200 |
| Gaya penandaan (kN) |
630 |
630/1000 |
1000 |
1000/1200 |
| Gaya pemotongan (kN) |
1000 |
2000 |
3000 |
2200/4300 |
| Panjang maksimum bahan mentah (m) |
12 |
12 |
14 |
14 |
| Panjang maksimum produk jadi (m) |
8 |
8 |
12 |
12 |
| Jumlah penempa per sisi |
2 |
2 atau 3 |
3 |
3 |
| Grup huruf penandaan |
4 |
4 |
4 |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
12 |
12/18 |
18 |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14x10x19 |
| Sumbu CNC |
3 |
| Mode pemotongan |
Pisau Tunggal |
Pisau Ganda atau Pisau Tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendinginan air/Pendinginan udara/Pendingin oli |
| Kecepatan pengumpanan sudut (m/menit) |
80 |
80 |
80 |
60 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
Sekitar 25x6,5x2,5 |
Sekitar 25x6,5x2,5 |
Sekitar 32x7x3 |
Sekitar 32x7x3 |
Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan.
Fitur Produk:
1. Sistem penempaan tersedia dengan dua atau tiga stasiun penempaan independen, masing-masing mampu menampung tiga diameter penempa yang berbeda. Posisi ketiga cetakan penempa dikontrol secara otomatis oleh sistem CNC untuk mencapai penyesuaian jarak lubang yang fleksibel. Unit ini mendukung operasi penempaan lubang bulat dan lubang slot. Dengan pengumpanan material berkecepatan tinggi dan siklus penempaan yang cepat, ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Saat memproses baja sudut dengan spesifikasi 50 × 50 × 4 mm, kapasitas produksi dapat mencapai sekitar 9–10 ton per giliran 8 jam.
2. Sistem penandaan mengadopsi desain struktural yang sepenuhnya tertutup, memberikan kekakuan yang sangat baik dan kinerja operasi yang stabil. Dilengkapi dengan empat set rakitan kaset karakter, yang dipilih secara otomatis melalui kontrol program CNC, sementara interval penandaan dapat disesuaikan secara bebas sesuai dengan kebutuhan produksi. Selain itu, tersedia sistem penandaan cakram putar opsional. Menampilkan susunan karakter 10 baris, perangkat penandaan tipe cakram memungkinkan pemilihan karakter otomatis tanpa penyesuaian manual, sangat meningkatkan kecepatan penandaan dan efisiensi produksi secara keseluruhan.
3. Unit pemotongan mengadopsi mekanisme geser pisau tunggal tugas berat yang menampilkan gaya pemotongan tinggi dan kinerja geser yang andal. Proses pemotongan yang dioptimalkan menghilangkan limbah material selama operasi sambil memastikan permukaan potongan yang halus, bersih, dan berkualitas tinggi. Dudukan pisau dirancang dengan struktur akses terbuka, memungkinkan penggantian pisau yang cepat, nyaman, dan aman, sehingga mengurangi waktu perawatan dan meningkatkan ketersediaan peralatan.
4. Meja transfer horizontal dirancang untuk secara otomatis mengangkut material baja sudut ke mekanisme pemuatan putar. Digerakkan oleh motor dan sistem gearbox pereduksi presisi, unit pemuatan putar memastikan pemosisian yang akurat dan transfer baja sudut yang stabil ke konveyor pengumpanan, menyediakan penanganan material yang andal di seluruh proses produksi.
5. Benda kerja dijepit dengan kuat dan diangkut secara akurat oleh kereta pengumpanan CNC, memastikan presisi pemosisian dan pengulangan yang sangat baik. Kereta pengumpanan digerakkan oleh motor servo dan mengintegrasikan encoder fotolistrik dengan sistem kontrol umpan balik loop tertutup, memungkinkan pemosisian material yang tepat dan kinerja pengumpanan otomatis yang stabil.
Sampel demonstrasi yang diproduksi oleh jalur produksi penempaan, pemotongan, dan penandaan baja sudut mencakup berbagai spesifikasi baja sudut standar dan aplikasi pemrosesan tipikal yang digunakan dalam manufaktur menara transmisi. Benda kerja representatif ini memungkinkan pelanggan, insinyur, dan personel inspeksi kualitas untuk secara langsung mengevaluasi akurasi pemesinan mesin, kualitas pemrosesan, stabilitas operasional, dan kinerja manufaktur secara keseluruhan.
Dalam konstruksi jalur transmisi Ultra-Tegangan Tinggi (UHV), di mana menara transmisi diharuskan menahan kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang substansial, peralatan ini memainkan peran penting dalam memproduksi komponen baja sudut yang membentuk kerangka penahan beban utama menara. Sistem ini secara efisien melakukan operasi penempaan, pemotongan, dan penandaan presisi tinggi pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, lengan silang, dan anggota struktural penting lainnya. Dengan memastikan kontrol dimensi yang akurat, kualitas sambungan yang andal, dan presisi perakitan yang sangat baik, peralatan ini berkontribusi pada peningkatan kekuatan struktural, keselamatan operasional, dan keandalan layanan jangka panjang menara transmisi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
