CNC Profesional Angle Punching Marking Dan Shearing Line Untuk Angle Steel
Pengantar Produk:
JNC Series High-Speed CNC Angle Steel Punching, Marking, and Cutting Production Line terdiri dari unit punching, unit marking, unit shearing, sistem transfer material transversal,mekanisme pemuatan berputar, Input Conveyor, Output Conveyor, CNC Feeding Carriage, sistem hidrolik, sistem kontrol listrik, sistem pneumatik, dan komponen tambahan lainnya.Khususnya dikembangkan untuk produksi otomatis baja sudut yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi, jalur ini menggabungkan kontrol CNC komprehensif di seluruh proses manufaktur.Keakuratan pemesinan yang luar biasa, proses multi-ukuran yang fleksibel, dan produksi skala besar yang efisien.
Parameter produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
50x50x4~ |
| 200x200x20 |
| Max. Penumbukan (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Kekuatan pukulan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan pemotongan (kN) |
2200/4300 |
| Max. panjang kosong (m) |
14 |
| Max. panjang dari selesai (m) |
12 |
| Punch per sisi |
3 |
| Kelompok huruf penanda |
4 |
| Jumlah huruf per kelompok |
18 |
| Ukuran karakter ((mm) |
14x10x19 |
| Mesin pengukur |
3 |
| Modus pemotongan |
Pisau ganda atau pisau tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendingin air/pendingin udara/pendingin minyak |
| Kecepatan makan maksimum (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan(m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. |
Fitur produk:
1Sistem tusukan baja sudut CNC tersedia dalam konfigurasi dua stasiun atau tiga stasiun, dengan setiap stasiun tusukan mendukung tiga diameter tusukan yang berbeda.Sistem kontrol CNC secara tepat mengelola posisi tusukanDengan menggabungkan pemasangan bahan dengan kecepatan tinggi dengan siklus penumbukan yang efisien, sistem ini sangat meningkatkan produktivitas produksi.Saat mengolah baja sudut 50 × 50 × 4 mm, peralatan dapat mencapai kapasitas output sekitar 910 ton dalam shift kerja 8 jam.
2Unit penandaan mengadopsi desain struktural yang tertutup sepenuhnya dan kuat untuk memastikan kekakuan, stabilitas, dan keandalan operasional yang sangat baik.Empat set karakter jenis kaset dipilih secara otomatis melalui pemrograman CNC, sementara lokasi penandaan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda.Mekanisme penandaan disk putar 10-baris opsional memungkinkan pemilihan karakter otomatis dan pengindeksan tanpa intervensi manual, secara signifikan meningkatkan kecepatan penandaan dan efisiensi produksi secara keseluruhan.
3. Modul pemotong menggunakan struktur pemotong pisau tunggal yang berat, memberikan kemampuan pemotongan yang kuat, akurasi dimensi tinggi, dan kinerja pemotongan yang stabil.Proses pemotongan yang dioptimalkan secara efektif mengurangi limbah material sambil menghasilkan permukaan pemotongan yang halus dan bersih tanpa burrsDesain pemasangan bilah tipe terbuka memungkinkan penggantian bilah yang cepat, nyaman, dan aman, mengurangi waktu pemeliharaan dan meningkatkan pemanfaatan peralatan.
4Sistem transfer horisontal secara otomatis membawa baja sudut ke mekanisme pemuatan putar melalui gearbox pengurangan yang digerakkan motor.Konfigurasi ini memastikan posisi material yang akurat sebelum makan dan memungkinkan stabil, transportasi terus menerus, dan dapat diandalkan di seluruh proses produksi.
5Bagian-bagian yang digarap dengan kuat dikencangkan dan dipindahkan oleh gerobak servo-driven CNC.Enkoder fotoelektrik presisi tinggi memberikan umpan balik posisi terus menerus melalui sistem kontrol loop tertutup, memastikan akurasi pakan yang sangat baik, kinerja posisi yang tepat, dan pengulangan yang luar biasa selama operasi mesin.
6. Modul punching, marking, dan shearing didorong oleh sistem hidrolik berkinerja tinggi yang dilengkapi dengan unit daya hidrolik respon cepat dan akumulator.Fittings hidraulik tipe ferrule memberikan kinerja penyegelan yang dapat diandalkan, mencegah kebocoran, dan menyederhanakan pemeliharaan sistem. manifold hidrolik dilengkapi dengan blok katup Atos premium, memastikan operasi hidrolik yang stabil, kinerja yang andal,dan memperpanjang umur peralatan.
7Untuk memenuhi kondisi produksi dan lingkungan operasi yang berbeda, sistem hidrolik mendukung beberapa solusi pendinginan, termasuk pendinginan air, pendinginan udara, dan pendinginan minyak.Pengguna dapat memilih metode pendinginan yang paling cocok sesuai dengan persyaratan aplikasi tertentu, memastikan kinerja hidrolik yang stabil selama operasi terus menerus.
8Platform kontrol mengintegrasikan komputer industri, pengontrol PLC, sistem servo drive, dan komponen sensor eksternal untuk menciptakan arsitektur kontrol CNC yang komprehensif.Setelah parameter pemesinan dimasukkan, sistem secara otomatis menghasilkan program pemrosesan yang diperlukan.Antarmuka manusia-mesin (HMI) yang intuitif memberikan tampilan benda kerja grafis, kapasitas penyimpanan program yang luas, pemantauan posisi real-time, dan fungsi diagnostik kesalahan cerdas, secara signifikan meningkatkan efisiensi manajemen produksi dan kenyamanan operasional.
Sampel demonstrasi mencakup profil baja sudut standar dan aplikasi pemesinan yang representatif yang biasa digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya.Komponen sampel ini memungkinkan pelanggan, insinyur, dan personel inspeksi kualitas untuk secara langsung mengevaluasi akurasi pemesinan, kualitas pemrosesan, konsistensi dimensi, dan kinerja produksi secara keseluruhan.Mereka memberikan verifikasi praktis dari kemampuan pemrosesan peralatan dan menunjukkan kesesuaiannya untuk berbagai persyaratan manufaktur industri.
Dalam proyek transmisi daya Ultra-High-Voltage (UHV), menara transmisi diperlukan untuk menahan kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang signifikan sepanjang masa pakai mereka.Garis produksi ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang membentuk kerangka beban utama menara transmisiPeralatan ini melakukan operasi perforasi dan pengeboran presisi tinggi pada anggota baja sudut yang digunakan untuk tubuh menara, lengan silang dan komponen struktural penting lainnya,memastikan posisi lubang yang akurat, kinerja koneksi yang handal, dan konsistensi dimensi yang sangat baik.dan keandalan jangka panjang menara transmisi sambil menyediakan solusi manufaktur yang efisien dan dapat diandalkan untuk produksi skala besar dalam proyek infrastruktur transmisi listrik modern.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
