Servo-driven CNC Angle Punching Marking dan Shearing Line untuk Steelworks
Pengantar Produk:
JNC Series High-Speed CNC Angle Steel Punching, Marking, and Cutting Production Line terdiri dari unit punching, unit marking, unit shearing, sistem transfer material transversal,mekanisme pemuatan berputar, Input Conveyor, Output Conveyor, CNC Feeding Carriage, sistem hidrolik, sistem kontrol listrik, sistem pneumatik, dan komponen tambahan lainnya.Khususnya dikembangkan untuk produksi otomatis baja sudut yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi, jalur ini menggabungkan kontrol CNC komprehensif di seluruh proses manufaktur.Keakuratan pemesinan yang luar biasa, proses multi-ukuran yang fleksibel, dan produksi skala besar yang efisien.
Parameter produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
50x50x4~ |
| 200x200x20 |
| Max. Penumbukan (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Kekuatan pukulan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan pemotongan (kN) |
2200/4300 |
| Max. panjang kosong (m) |
14 |
| Max. panjang dari selesai (m) |
12 |
| Punch per sisi |
3 |
| Kelompok huruf penanda |
4 |
| Jumlah huruf per kelompok |
18 |
| Ukuran karakter ((mm) |
14x10x19 |
| Mesin pengukur |
3 |
| Modus pemotongan |
Pisau ganda atau pisau tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendingin air/pendingin udara/pendingin minyak |
| Kecepatan makan maksimum (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan(m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. |
Fitur produk:
1Sistem perforasi baja sudut CNC tersedia dalam konfigurasi dua atau tiga stasiun, dengan setiap stasiun perforasi mampu menampung tiga diameter perforasi.Lokasi tusukan dikendalikan dengan tepat oleh sistem CNC, memungkinkan pemesinan yang akurat dari lubang bulat dan berlubang. dikombinasikan dengan kecepatan tinggi bahan makan dan siklus tusukan cepat, sistem ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.Saat mengolah baja sudut 50 × 50 × 4 mm, kapasitas produksi dapat mencapai sekitar 9 ‰ 10 ton per shift 8 jam.
2Unit penandaan memiliki desain struktural yang tertutup sepenuhnya, kekakuan tinggi yang memberikan stabilitas yang luar biasa selama operasi.Empat pemegang karakter jenis kaset dipilih secara otomatis melalui pemrograman CNC, sementara posisi penandaan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu. Sistem penandaan disk putar 10-baris opsional memungkinkan pengindeksan karakter otomatis tanpa penyesuaian manual,meningkatkan secara substansial efisiensi penandaan dan produktivitas keseluruhan.
3. Unit pemotong mengadopsi mekanisme pemotongan pisau tunggal tugas berat yang memberikan kekuatan pemotongan yang tinggi, akurasi dimensi yang sangat baik, dan kinerja pemotongan yang dapat diandalkan.Proses penggunting meminimalkan limbah bahan sambil menghasilkan bersihDesain pemegang pisau akses terbuka memungkinkan penggantian pisau yang cepat, aman, dan nyaman, mengurangi waktu pemeliharaan dan meningkatkan ketersediaan peralatan.
4Sistem konveyor horizontal secara otomatis mentransfer baja sudut ke mekanisme beban putar melalui gearbox pengurangan yang digerakkan motor.Pengaturan ini memastikan posisi material yang stabil sebelum makan dan memungkinkan, transportasi benda kerja yang terus menerus sepanjang seluruh siklus produksi.
5. Bagian kerja diikat dengan aman dan diangkut oleh gerobak servo-driven CNC feed.memastikan akurasi makan yang luar biasa, penentuan posisi yang tepat, dan pengulangan yang sangat baik selama operasi mesin.
6. Unit menyetrum, menandai, dan memotong digerakkan oleh sistem hidrolik berkinerja tinggi yang dilengkapi dengan pembangkit listrik hidrolik berkecepatan tinggi dan akumulator.Fittings pipa hidraulik jenis ferrule memastikan, kinerja bebas kebocoran sekaligus menyederhanakan pemeliharaan. manifold hidrolik menggabungkan blok katup Atos premium, memberikan tekanan hidrolik yang stabil, kinerja sistem yang dapat diandalkan,dan masa pakai yang diperpanjang.
7Untuk mengakomodasi berbagai lingkungan produksi, sistem hidrolik mendukung beberapa metode pendinginan, termasuk pendinginan air, pendinginan udara, dan pendinginan minyak.Pengguna dapat memilih konfigurasi pendinginan yang paling sesuai berdasarkan kondisi operasi tertentu dan persyaratan manufaktur.
8. Platform kontrol mengintegrasikan komputer industri, pengontrol PLC, sistem servo drive, dan perangkat sensor eksternal ke dalam arsitektur kontrol CNC yang komprehensif.Setelah parameter pemesinan dimasukkan, perangkat lunak secara otomatis menghasilkan program pemesinan. Sistem ini mendukung impor langsung dari DXF, NC, dan format file CAD lainnya yang dihasilkan.Antarmuka Mesin Manusia (HMI) yang intuitif memberikan visualisasi benda kerja grafis, penyimpanan program berkapasitas besar, pemantauan posisi real-time, dan diagnosis kesalahan yang komprehensif, secara signifikan meningkatkan manajemen produksi dan efisiensi operasional.
Sampel demonstrasi mewakili spesifikasi baja sudut standar dan aplikasi pemesinan khas yang banyak digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya.Bagian kerja yang representatif ini memungkinkan pelanggan, insinyur, dan inspektur kualitas untuk secara langsung mengevaluasi presisi pemesinan, kualitas pemrosesan, konsistensi dimensi, dan kinerja manufaktur secara keseluruhan.Mereka menyediakan referensi praktis yang dapat diandalkan untuk menilai kemampuan peralatan dan memverifikasi kesesuaiannya untuk berbagai persyaratan produksi.
Dalam proyek transmisi daya Ultra-High-Voltage (UHV), di mana menara transmisi harus menahan kondisi lingkungan yang ekstrim dan beban struktural yang substansial,lini produksi ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang merupakan menara utama bantalan beban kerangkaPeralatan ini secara efisien melakukan operasi perforasi dan pengeboran presisi tinggi pada baja sudut yang digunakan untuk tubuh menara, lengan silang dan anggota struktural penting lainnya,memastikan posisi lubang yang akurat, kualitas koneksi yang dapat diandalkan, dan konsistensi dimensi yang sangat baik.dan keandalan layanan jangka panjang menara transmisi sambil memberikan solusi manufaktur yang efisien untuk produksi skala besar dalam infrastruktur transmisi listrik modern.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
