Mesin Pengeboran Dan Penandaan Baja Sudut CNC Otomatis Dengan Spindle 6000 RPM
Penggunaan Produk:
Lini Produksi Pengeboran dan Penandaan Baja Sudut CNC dibuat khusus untuk pengeboran dan pelubangan dengan akurasi tinggi pada bagian baja sudut besar dan berkekuatan tinggi yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya. Ini dirancang untuk menyelesaikan pola lubang yang kompleks dengan akurasi dimensi yang luar biasa, kualitas pemesinan yang unggul, dan kemampuan pengulangan yang andal. Dilengkapi otomatisasi tingkat tinggi dan efisiensi produksi yang luar biasa, sistem ini cocok untuk aplikasi pemrosesan baja sudut bervolume tinggi yang modern.
Parameter utama:
| Model |
ADM3635 |
| Ukuran sudut (mm) |
100×100×10~360×360×35 |
| Maks. panjang kosong (m) |
14 |
| Lancip spindel pengeboran |
BT40 |
| Maks. Diameter pengeboran (mm) |
Ф40 |
| Jumlah. bor di setiap sisi (pcs) |
3 (total 6 di kedua sisi) |
| Kecepatan putaran spindel maks (r/mnt) |
6000 |
| Maks.kecepatan potong bor (m/mnt) |
200 |
| sumbu CNC |
9 |
| Rentang tanda belakang (mm) |
50-330 (tanpa langkah) |
| Maks. kecepatan pengumpanan sudut (m/mnt) |
40 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Jumlah. dari kelompok karakter |
4 |
| Jumlah. karakter masing-masing kelompok |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor |
Atomisasi udara pendinginan internal kering |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
34×8.9×3 |
Fitur Produk:
1. Lini Produksi Sepenuhnya Otomatis
Lini produksi mengintegrasikan sistem penanganan material yang sangat otomatis yang terdiri dari konveyor melintang, unit pemuatan putar, perangkat pembongkaran otomatis, dan mekanisme transfer. Operasi pengeboran dan pelubangan diselesaikan dalam satu siklus pemesinan berkelanjutan, sehingga secara signifikan mengurangi intervensi manual, menurunkan biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi, konsistensi pemesinan, dan keandalan operasional secara keseluruhan.
2. Unit Pengeboran Akurasi Tinggi
Sistem pengeboran dilengkapi dengan spindel presisi BT40 premium yang diproduksi di Taiwan, menggabungkan pasokan cairan pendingin internal untuk menghasilkan kinerja pengeboran yang sangat baik, kualitas lubang yang unggul, dan presisi pemesinan yang luar biasa. Enam kepala pengeboran yang dikontrol CNC disusun secara simetris, dengan tiga unit dipasang di setiap sisi profil baja sudut. Saat mengerjakan lubang dengan diameter yang sama dan jarak tepi yang sama, kepala pengeboran yang sesuai beroperasi secara bersamaan, sehingga meningkatkan kapasitas produksi secara signifikan sambil mempertahankan akurasi posisi yang luar biasa.
3. Antarmuka Manusia-Mesin yang Intuitif
Platform kontrol CNC dilengkapi antarmuka pengoperasian bilingual Cina-Inggris dengan visualisasi grafis tata letak benda kerja dan data pemesinan. Desainnya yang intuitif menyederhanakan pengoperasian alat berat, meningkatkan efisiensi pemrograman, dan meminimalkan persyaratan pelatihan operator.
4. Fungsi Pemrograman yang Efisien
Sistem pemrograman dirancang untuk pengoperasian yang sederhana dan efisien. Pengguna hanya perlu memasukkan parameter pemesinan penting, termasuk dimensi benda kerja, diameter lubang, jarak lubang, dan jumlah produksi. Pengontrol ini juga mendukung impor langsung file bersarang CAD/CAM dan menawarkan kompatibilitas penuh dengan file NC1 yang dihasilkan TEKLA, memungkinkan integrasi tanpa batas ke dalam sistem manufaktur digital modern.
5. Komponen Industri Premium
Komponen utama hidrolik, pneumatik, dan listrik bersumber dari produsen yang diakui secara internasional, sehingga memastikan kinerja alat berat yang andal, stabilitas operasional yang sangat baik, dan masa pakai yang lebih lama dalam kondisi produksi industri yang menuntut.
6. Sistem Pemantauan dan Diagnostik Cerdas
Sistem pemantauan mandiri dan diagnosis kesalahan yang terintegrasi secara terus-menerus mengawasi pengoperasian alat berat, secara otomatis mengidentifikasi kondisi abnormal dan menampilkan informasi kesalahan secara real-time. Fitur cerdas ini menyederhanakan pemecahan masalah, mengurangi waktu henti pemeliharaan, dan memaksimalkan ketersediaan peralatan.
7. Unit Geser Presisi Tinggi Opsional
Modul geser bilah ganda opsional tersedia untuk memperluas kemampuan pemrosesan alat berat. Memanfaatkan teknologi geser canggih, unit ini menghasilkan akurasi pemotongan yang tinggi, peningkatan produktivitas, dan tepi potongan yang bersih dan berkualitas tinggi yang cocok untuk aplikasi fabrikasi yang menuntut.
Benda kerja demonstrasi mencakup bagian baja sudut standar dan konfigurasi lubang representatif yang banyak diadopsi dalam pembuatan menara transmisi. Sampel ini memberikan referensi praktis kepada pelanggan, insinyur, dan pemeriksa kualitas untuk menilai akurasi pemesinan, kualitas lubang, konsistensi dimensi, dan kinerja pemrosesan secara keseluruhan, yang dengan jelas menunjukkan kemampuan lini produksi untuk memenuhi standar manufaktur yang ketat di industri menara transmisi.
Dalam proyek transmisi daya Tegangan Ultra Tinggi (UHV), di mana menara transmisi harus tahan terhadap kondisi lingkungan ekstrem dan beban struktural yang besar, jalur produksi ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang membentuk kerangka penahan beban utama menara. Peralatan ini melakukan pengeboran dan pelubangan presisi tinggi pada komponen baja sudut yang digunakan pada badan menara, lengan silang, dan rakitan struktural penting lainnya, memastikan posisi lubang yang akurat, kualitas sambungan yang dapat diandalkan, dan presisi perakitan yang sangat baik. Dengan meningkatkan integritas struktural, keselamatan operasional, dan keandalan layanan jangka panjang, sistem ini memberikan solusi manufaktur yang efisien dan dapat diandalkan untuk infrastruktur transmisi daya modern dan produksi menara transmisi skala besar.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
