Lini Pencetakan Sudut CNC Penuh Otomatis untuk Pembuatan
Pengantar Produk:
JNC Series High-Speed CNC Angle Steel Punching, Marking, and Cutting Production Line terutama terdiri dari stasiun tusukan, stasiun penandaan, stasiun pemotong,sistem transfer material transversal, perangkat pengisian putar, konveyor input, konveyor pembuangan, kereta makan CNC, sistem hidrolik, sistem kontrol listrik, sistem pneumatik, dan kumpulan pendukung lainnya.Garis produksi ini dirancang khusus untuk pembuatan otomatis baja sudut yang digunakan dalam pembuatan menara transmisiDengan fitur kontrol CNC penuh di seluruh proses produksi, ia memberikan operasi intuitif sambil mencapai manufaktur yang sangat otomatis, presisi tinggi, multi-ukuran, dan volume tinggi.
Parameter produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
50x50x4~ |
| 200x200x20 |
| Max. Penumbukan (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Kekuatan pukulan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan pemotongan (kN) |
2200/4300 |
| Max. panjang kosong (m) |
14 |
| Max. panjang dari selesai (m) |
12 |
| Punch per sisi |
3 |
| Kelompok huruf penanda |
4 |
| Jumlah huruf per kelompok |
18 |
| Ukuran karakter ((mm) |
14x10x19 |
| Mesin pengukur |
3 |
| Modus pemotongan |
Pisau ganda atau pisau tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendingin air/pendingin udara/pendingin minyak |
| Kecepatan makan maksimum (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan(m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. |
Fitur produk:
1Sistem tusukan baja sudut CNC tersedia dalam konfigurasi dengan dua atau tiga unit tusukan, masing-masing mampu menampung tiga diameter tusukan.Lokasi tusukan dikendalikan dengan tepat oleh sistem CNC, memungkinkan produksi yang akurat dari kedua lubang melingkar dan berlubang.Saat mengolah baja sudut 50 × 50 × 4 mm, sistem mencapai output sekitar 9 ‰ 10 ton per shift kerja 8 jam.
2Unit penandaan mengadopsi desain struktural yang tertutup sepenuhnya dan kuat untuk memastikan kekakuan dan stabilitas operasi yang sangat baik.Empat set karakter jenis kaset dipilih secara otomatis melalui pemrograman CNC, sementara posisi penandaan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan pengolahan yang berbeda.Sistem penandaan disk putar 10-baris opsional menyediakan indeksasi karakter otomatis tanpa intervensi manual, secara substansial meningkatkan kecepatan penandaan dan produktivitas produksi.
3Modul penggunting menggabungkan mekanisme pemotongan pisau tunggal yang berat, memberikan kekuatan pemotongan yang tinggi, presisi dimensi yang unggul, dan kinerja pemotongan yang stabil.Proses penggunting meminimalkan limbah material sambil menghasilkan halusDesain pemegang pisau akses terbuka memungkinkan penggantian pisau yang cepat, aman, dan nyaman, mengurangi waktu pemeliharaan.
4Sistem pengangkutan horizontal secara otomatis mentransfer baja sudut ke perangkat pemuatan putar melalui gearbox pengurangan yang digerakkan motor.Konfigurasi ini memastikan posisi material yang stabil sebelum makan dan memungkinkan, pengangkutan benda kerja yang dapat diandalkan sepanjang seluruh proses produksi.
5. Bagian kerja diikat dengan aman dan diangkut oleh gerobak servo-driven CNC feed.memastikan akurasi makan yang luar biasa, penentuan posisi yang tepat, dan pengulangan yang sangat baik selama operasi mesin.
6. Fungsi menyetrum, menandai, dan mencukur didukung oleh sistem hidrolik berkinerja tinggi yang dilengkapi dengan pembangkit listrik hidrolik berkecepatan tinggi dan akumulator.Saluran pipa hidrolik menggunakan perlengkapan jenis ferrule untuk menyediakan operasi bebas kebocoran yang dapat diandalkan sambil memfasilitasi pemeliharaan yang nyaman. manifold hidrolik dilengkapi dengan blok katup Atos premium, memastikan kinerja hidrolik yang stabil, operasi yang dapat diandalkan, dan memperpanjang umur layanan peralatan.
7Untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam, sistem hidrolik mendukung beberapa konfigurasi pendinginan, termasuk pendinginan air, pendinginan udara, dan pendinginan minyak.Pelanggan dapat memilih solusi pendingin yang paling sesuai sesuai dengan lingkungan operasi dan kondisi produksi tertentu.
8. Platform kontrol mengintegrasikan komputer industri, pengontrol PLC, sistem servo drive, dan perangkat sensor eksternal ke dalam sistem kontrol CNC yang komprehensif.Setelah parameter pemesinan dimasukkan, perangkat lunak secara otomatis menghasilkan program pemrosesan. Sistem ini mendukung impor langsung dari DXF, NC, dan format file CAD lainnya yang dihasilkan.Antarmuka manusia-mesin (HMI) yang intuitif memberikan tampilan benda kerja grafis, penyimpanan program berkapasitas besar, pemantauan posisi real-time, dan fungsi diagnostik kesalahan yang komprehensif, sangat meningkatkan efisiensi manajemen produksi.
Sampel demonstrasi mewakili spesifikasi baja sudut standar dan aplikasi pemesinan khas yang banyak digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya.Bagian kerja yang representatif ini memungkinkan pelanggan, insinyur, dan inspektur kualitas untuk secara langsung mengevaluasi presisi pemesinan, kualitas pemrosesan, konsistensi dimensi, dan kinerja manufaktur secara keseluruhan.Mereka menyediakan referensi praktis yang dapat diandalkan untuk menilai kemampuan peralatan dan memverifikasi kesesuaiannya untuk berbagai persyaratan produksi.
Dalam proyek transmisi daya Ultra-High-Voltage (UHV), di mana menara transmisi harus menahan kondisi lingkungan yang ekstrim dan beban struktural yang substansial,lini produksi ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang merupakan menara utama bantalan beban kerangkaPeralatan ini secara efisien melakukan operasi perforasi dan pengeboran presisi tinggi pada baja sudut yang digunakan untuk tubuh menara, lengan silang dan anggota struktural penting lainnya,memastikan posisi lubang yang akurat, kualitas koneksi yang dapat diandalkan, dan konsistensi dimensi yang sangat baik.dan keandalan layanan jangka panjang menara transmisi sambil memberikan solusi manufaktur yang efisien untuk produksi skala besar dalam infrastruktur transmisi listrik modern.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
