Mesin Pengeboran Dan Penandaan Sudut CNC Berkecepatan Tinggi Untuk Menara Transmisi
Penggunaan Produk:
Lini Produksi Pengeboran dan Penandaan Baja Sudut CNC dibuat khusus untuk pengeboran dan pelubangan dengan akurasi tinggi pada bagian baja sudut besar dan berkekuatan tinggi yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya. Ini dirancang untuk menyelesaikan pola lubang yang kompleks dengan akurasi dimensi yang luar biasa, kualitas pemesinan yang unggul, dan kemampuan pengulangan yang andal. Dilengkapi otomatisasi tingkat tinggi dan efisiensi produksi yang luar biasa, sistem ini cocok untuk aplikasi pemrosesan baja sudut bervolume tinggi yang modern.
Parameter utama:
| Model |
ADM3635 |
| Ukuran sudut (mm) |
100×100×10~360×360×35 |
| Maks. panjang kosong (m) |
14 |
| Lancip spindel pengeboran |
BT40 |
| Maks. Diameter pengeboran (mm) |
Ф40 |
| Jumlah. bor di setiap sisi (pcs) |
3 (total 6 di kedua sisi) |
| Kecepatan putaran spindel maks (r/mnt) |
6000 |
| Maks.kecepatan potong bor (m/mnt) |
200 |
| sumbu CNC |
9 |
| Rentang tanda belakang (mm) |
50-330 (tanpa langkah) |
| Maks. kecepatan pengumpanan sudut (m/mnt) |
40 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Jumlah. dari kelompok karakter |
4 |
| Jumlah. karakter masing-masing kelompok |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor |
Atomisasi udara pendinginan internal kering |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
34×8.9×3 |
Fitur Produk:
1. Sistem Manufaktur Sepenuhnya Otomatis
Lini produksi menggunakan sistem penanganan material otomatis canggih yang terdiri dari unit pengangkutan melintang, mekanisme pemuatan putar, perangkat pelepasan otomatis, dan rakitan pemindahan material. Semua operasi pengeboran dan pelubangan diselesaikan dalam satu siklus produksi tanpa gangguan, sehingga secara signifikan mengurangi keterlibatan manual, menurunkan biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi, konsistensi proses, dan stabilitas operasional.
2. Sistem Pengeboran Presisi Tinggi
Modul pengeboran dilengkapi dengan spindel presisi BT40 berkualitas tinggi yang diproduksi di Taiwan, dilengkapi sistem pengiriman cairan pendingin internal untuk memastikan kinerja pengeboran yang unggul, kualitas lubang yang sangat baik, dan akurasi dimensi yang luar biasa. Mesin ini dikonfigurasikan dengan enam kepala pengeboran yang dikontrol CNC yang disusun secara simetris, dengan tiga unit dipasang di setiap sisi profil baja sudut. Saat mengerjakan lubang dengan diameter yang sama dan jarak yang sama dari tepi referensi, kepala pengeboran berpasangan dapat beroperasi secara bersamaan, sehingga secara signifikan meningkatkan hasil produksi sekaligus menjaga akurasi posisi yang luar biasa.
3. Antarmuka Manusia-Mesin yang Ramah Pengguna
Sistem kontrol CNC dilengkapi antarmuka pengoperasian bilingual Cina-Inggris dengan tampilan grafis intuitif dari tata letak benda kerja dan informasi pemesinan. Antarmuka yang ramah pengguna menyederhanakan pengoperasian, mempercepat prosedur pemrograman, dan meminimalkan persyaratan pelatihan operator.
4. Sistem Pemrograman yang Disederhanakan
Proses pemrograman dirancang untuk efisiensi maksimum dan kemudahan penggunaan. Operator hanya perlu memasukkan parameter dasar pemesinan, termasuk dimensi benda kerja, diameter lubang, jarak lubang, dan kuantitas produksi. Sistem ini juga mendukung impor langsung data bersarang CAD/CAM dan sepenuhnya kompatibel dengan file NC1 yang dihasilkan TEKLA, memungkinkan integrasi tanpa batas ke dalam lingkungan manufaktur digital modern.
5. Komponen Inti Berkualitas Tinggi
Komponen hidrolik, pneumatik, dan listrik utama dipilih dari pemasok yang diakui secara internasional, memastikan kinerja alat berat yang dapat diandalkan, stabilitas operasional yang sangat baik, dan masa pakai yang lebih lama dalam kondisi produksi industri yang menuntut.
6. Sistem Diagnostik Cerdas
Sistem pemantauan mandiri dan diagnosis kesalahan yang canggih terus mengawasi pengoperasian alat berat, secara otomatis mendeteksi kelainan dan mengidentifikasi kesalahan secara real time. Fungsi cerdas ini memfasilitasi pemecahan masalah dengan cepat, mengurangi waktu pemeliharaan, dan memaksimalkan ketersediaan peralatan.
7. Modul Geser Presisi Opsional
Unit geser bilah ganda opsional tersedia untuk lebih memperluas kemampuan pemrosesan. Memanfaatkan teknologi geser canggih, modul ini menghasilkan pemotongan dengan akurasi tinggi, peningkatan produktivitas, dan permukaan potongan yang bersih dan berkualitas tinggi yang cocok untuk aplikasi fabrikasi yang menuntut.
Spesimen demonstrasi terdiri dari profil baja sudut standar dan pola lubang representatif yang banyak digunakan dalam pembuatan menara transmisi. Benda kerja sampel ini memberikan referensi praktis kepada pelanggan, insinyur, dan personel inspeksi kualitas untuk mengevaluasi presisi pemesinan, kualitas lubang, konsistensi dimensi, dan kinerja pemrosesan secara keseluruhan, yang dengan jelas menunjukkan kemampuan lini produksi untuk memenuhi persyaratan ketat fabrikasi menara industri.
Dalam proyek transmisi daya Tegangan Ultra Tinggi (UHV), yang mengharuskan menara transmisi mampu menahan kondisi lingkungan yang keras dan beban struktural yang signifikan, lini produksi ini memainkan peran penting dalam pembuatan komponen baja sudut yang merupakan kerangka penahan beban utama menara. Peralatan ini melakukan operasi pengeboran dan pelubangan presisi tinggi pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, lengan silang, dan komponen struktural penting lainnya, memastikan posisi lubang yang tepat, akurasi sambungan yang andal, dan kualitas perakitan yang sangat baik. Dengan meningkatkan kekuatan struktural, keselamatan operasional, dan keandalan layanan jangka panjang, sistem ini memberikan solusi manufaktur yang efisien dan dapat diandalkan untuk infrastruktur transmisi daya modern dan produksi menara transmisi skala besar.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
