|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Akurasi Pengelasan (mm): | ±0,5 | Jumlah Meja Kerja: | 2 buah |
|---|---|---|---|
| Kapasitas Beban Meja Kerja (KG): | 1000 | Kecepatan Rotasi: | 46m/menit |
| Model mesin las: | NBC-500R | Diameter Kawat Las (mm): | 1.2,1.6 |
| Metode Pendinginan Obor Las: | Pendinginan Air | Dimensi Mesin Keseluruhan (mm): | 4500*3500*3000 |
| Menyoroti: | Mesin Robot Pengelasan CNC,CO2 Cnc Welder Robot Mesin,Mesin robot pengelasan CNC otomatis |
||
CO2 Single Weld Seam Welding Cnc Welder Robot Machine Dengan Sistem Pengisian Kawat Otomatis
Pengantar Produk:
Peralatan ini dirancang khusus untuk pengelasan otomatis dari perakitan basis menara transmisi.itu mampu menyelesaikan 11 lapisan las utama dari struktur dasar menaraDengan kontrol robot cerdas dan teknologi las canggih, sistem ini memberikan akurasi las yang luar biasa.kualitas las yang konsisten, dan efisiensi produksi yang tinggi, menjadikannya solusi ideal untuk pembuatan menara transmisi modern.
Parameter utama:
| Model Peralatan | TJH1200B |
| Aplikasi Peralatan | Untuk jahitan las utama dari kaki menara, pengelasan jahitan las tunggal |
| Jangkauan pengolahan (mm) | 300*300*300-1200*1200 |
| Komponen peralatan | Robot gantry 5 sumbu dengan posisi ganda |
| Metode Pemrograman | Lima sumbu, drag-and-drop pemrograman, pengelasan satu baris |
| Keakuratan pengelasan (mm) | ± 0.5 |
| Jumlah Meja Kerja | 2 pcs |
| Kapasitas beban meja kerja (KG) | 1000 |
| Kecepatan rotasi | 46m/menit |
| Model Mesin Las | NBC-500R |
| Diameter kawat las (mm) | 1.2,1.6 |
| Metode pendinginan obor las | Pendingin air |
| Dimensi Mesin Secara Umum (mm) | 4500*3500*3000 |
![]()
Fitur produk:
1Kemungkinan berulang: Sistem ini memberikan kemungkinan berulang posisi tidak kurang dari ± 0,05 mm.
2Keakuratan lintasan: Keakuratan lintasan tetap dalam ± 0,1 mm.
3Desain struktural: Robot pengelasan busur memiliki struktur mekanik yang sangat stabil dan kuat, dirancang untuk operasi industri yang berkepanjangan dan terus menerus.
4. Lingkup kerja: Mendukung benda kerja hingga dimensi 1500 mm, memenuhi spektrum lengkap persyaratan las.
5Metode operasi: Bagian kerja dipasang pada perlengkapan posisi, sementara kepala las dipasang pada platform robot khusus.Robot dan posisier berfungsi dalam sinkronisasi terkoordinasiDengan menggunakan pemindaian visi robot dikombinasikan dengan sistem pelacakan jahitan laser, jalur las dihasilkan secara otomatis tanpa pemrograman.Konfigurasi ini memungkinkan pengelasan komponen yang kompleks dan tidak teratur dengan kemudahan operasi dan pelatihan operator minimal.
![]()
1. Sistem pengelasan
Peralatan ini terintegrasi dengan sumber daya pengelasan busur AOTAI berkinerja tinggi, mendukung berbagai proses las, termasuk MIG, MAG, dan TIG, untuk melintang, longitudinal,dan aplikasi las vertikal. arus pengelasan dan tegangan terus diatur untuk mengakomodasi geometri workpiece yang berbeda, bahan kelas, dan ketebalan, memastikan stabilitas busur yang sangat baik,pembentukan las superior, dan kualitas las yang konsisten.
Sistem ini dilengkapi dengan obor las Apollo premium dan komponen tambahan berkualitas tinggi, termasuk sistem pemasangan kawat otomatis, ujung kontak, dan aksesori terkait,memastikan pengiriman kawat yang dapat diandalkan, kinerja las yang stabil, dan daya tahan operasional jangka panjang.
2. Pengakuan cerdas & Konversi otomatis
Sistem ini menggabungkan teknologi pengenalan cerdas canggih yang mampu secara otomatis mengidentifikasi informasi pengelasan penting termasuk lokasi las, jenis jahitan,dan konfigurasi sendi dari gambar teknik atau data produksi digitalInformasi yang dikenali secara otomatis dikonversi menjadi program pengelasan robot yang dapat dijalankan, biasanya dalam waktu 30 detik.dan antarmuka komunikasi standar lainnya untuk pengaturan produksi cepat.
![]()
3. Sistem Kontrol
1 Platform kontrol digital:
Peralatan ini mengadopsi sistem kontrol digital canggih yang menyediakan kontrol lintasan robot yang sangat akurat bersama dengan pengaturan yang fleksibel dari parameter las,memastikan kinerja las yang stabil dan dapat diulang.
2 Metode pemrograman:
Pemrograman yang dibantu pemindaian visual didukung melalui antarmuka mesin manusia (HMI) yang intuitif,memungkinkan operator untuk menghasilkan program las dengan cepat sambil mempertahankan kontrol yang tepat atas jalur las yang kompleks dan parameter proses.
3 Antarmuka Komunikasi:
Beberapa antarmuka komunikasi industri tersedia untuk integrasi mulus dengan jalur produksi otomatis, peralatan perifer, dan sistem kontrol pabrik,mendukung manufaktur cerdas dan manajemen produksi terkoordinasi.
![]()
4. Struktur Dukungan Posisi
Robot posisier dibangun dengan kerangka dukungan kekakuan tinggi yang dirancang untuk menahan beban dinamis yang dihasilkan oleh manipulator robot dan benda kerja berat selama operasi las.Desain strukturalnya yang kuat menjamin stabilitas posisi dan presisi las yang sangat baik sambil menyediakan pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan rutin yang nyaman.Konfigurasi pemasangan yang dioptimalkan juga memaksimalkan amplop kerja robot dan efisiensi operasional.
5. Sistem Perlindungan Keamanan
Peralatan ini dirancang dengan peringkat perlindungan minimal IP54, memberikan ketahanan yang dapat diandalkan terhadap debu, kelembaban,dan faktor lingkungan lainnya yang sering terjadi di lingkungan manufaktur industri, sehingga memastikan operasi yang aman dan dapat diandalkan dalam jangka panjang.
![]()
6. Pemrograman Robot & Impor Data
Robot ini mendukung beberapa metode pemrograman dan impor data, termasuk impor file CAD langsung, pemindaian berbasis visi mesin,dan input bebas pemrograman parameter las dan spesifikasi prosesSistem ini kompatibel dengan berbagai format gambar dan program, menawarkan operasi yang mudah, pemrograman yang fleksibel, dan persiapan produksi yang efisien.
7Sistem Pengelasan Robot
Sistem pengelasan menggabungkan lengan robot industri 6 sumbu yang memberikan kebebasan bergerak yang lengkap, memungkinkan obor pengelasan untuk mengakses benda kerja yang kompleks dari hampir semua orientasi.Konfigurasi ini mendukung berbagai posisi las dan geometry sendi rumit, termasuk jahitan las melengkung tiga dimensi, sambil memberikan presisi las yang luar biasa, fleksibilitas, kelanjutan, dan efisiensi produksi.
![]()
Sistem pengelasan robot otomatis ini dikembangkan khusus untuk pembuatan perakitan basis menara transmisi,di mana ia memainkan peran penting dalam memastikan integritas struktural dan keandalan fondasi menaraSelain pengelasan lempeng penguat, peralatan secara otomatis menyelesaikan semua 11 lapisan pengelasan struktural utama, pengelasan yang didedikasikan untuk membersihkan akar,dan pengelasan tutup penyegelan dan sendi sudutSelama siklus pengelasan, sistem mempertahankan posisi benda kerja yang tepat, penetrasi las yang konsisten, dan pembentukan manik las yang seragam di setiap sambungan kritis.Dengan mengotomatisasi operasi las penting ini, peralatan secara signifikan meningkatkan konsistensi las, efisiensi produksi, dan kekuatan struktural,menjadikannya solusi ideal untuk pembuatan basis menara transmisi berkualitas tinggi dan produksi industri skala besar.
![]()
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208