Sistem Hidraulik Pendingin Air Mesin Pemotong Pukulan Logam Sudut CNC 2 Pukulan Per Sisi
Industri yang Berlaku:
Mesin ini adalah perangkat khusus yang dirancang khusus untuk melakukan operasi pelubangan, penandaan, dan pemotongan baja sudut. Hal ini secara khusus dirancang untuk memenuhi persyaratan pemrosesan inti industri menara baja sudut, memastikan penanganan komponen baja sudut yang penting untuk pembuatan menara secara tepat dan efisien.
Spesifikasi:
| Fungsi |
Meninju, menandai, memotong |
| Ukuran sudut (mm) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| Maks. panjang kosong (m) |
12 |
| Maks. panjang selesai (m) |
10 |
| Maks. Meninju (dia. х thi.) (mm) |
Φ26×12 (Bahan: Q345 510N/mm2) |
| Pukulan per sisi |
2 |
| Kekuatan pukulan (kN) |
630 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
630 |
|
Gaya potong (kN)
|
1800 |
| Kelompok Menandai huruf |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
12 |
| Dimensi huruf (mm) |
14×10×19 |
| Modus pemotongan |
Pemotongan pisau tunggal |
| sumbu CNC |
3 |
| Kecepatan makan sudut (m/mnt) |
80 |
| Metode pendinginan sistem hidrolik |
Pendinginan air |
| Presisi pemrosesan |
Sesuai dengan GB2694 |
| Fungsi program |
Masukan melalui keyboard dan antarmuka USB |
| Dimensi (mm) |
28000×6500×2200 |
Komposisi Produk:
Peralatan ini pada dasarnya terdiri dari sistem pengangkutan material melintang, rakitan pemuatan putar, konveyor pengumpan, gerbong pengumpan CNC, stasiun pelubang, stasiun penandaan, stasiun pemotongan, konveyor pelepasan, serta sistem pendukung hidraulik, kelistrikan, pneumatik, dan bantu bantu yang terintegrasi.
Fitur Produk:
1. Mesin ini menggunakan teknologi kontrol CNC canggih yang dikombinasikan dengan pengumpanan material yang digerakkan servo, menghasilkan efisiensi produksi yang luar biasa dan presisi pemesinan yang stabil. Komponen hidrolik, pneumatik, dan listrik utama bersumber dari produsen yang diakui secara global untuk memastikan keandalan dan kinerja jangka panjang.
2. Setiap sisi mesin dilengkapi dengan tiga stasiun punch-and-die yang mampu menampung pukulan dengan diameter berbeda. Di bawah kendali PLC, ketiga rakitan cetakan dapat bergerak secara serempak untuk secara otomatis menyesuaikan posisi referensi pelubangan dan meningkatkan fleksibilitas pemrosesan.
3. Komputer kontrol industri dilengkapi antarmuka pengoperasian bilingual Cina-Inggris, menyediakan pengoperasian intuitif dan visualisasi benda kerja grafis. Pemrogramannya sangat efisien, dengan kompatibilitas langsung untuk mengimpor data yang dihasilkan oleh perangkat lunak CAD nesting dan lofting. Operator hanya diharuskan memasukkan dimensi benda kerja, diameter lubang, koordinat referensi, dan jumlah produksi untuk menghasilkan program pemrosesan.
4. Kereta pengumpanan CNC ditenagai oleh motor servo berkinerja tinggi dan menggunakan umpan balik encoder fotolistrik untuk pemantauan posisi yang tepat. Arsitektur kontrol loop tertutup memastikan keakuratan posisi yang luar biasa dan kinerja pengumpanan yang andal di seluruh siklus pemesinan.
5. Operasi pelubangan, penandaan, dan pemotongan sepenuhnya otomatis. Komponen baja sudut yang sudah jadi secara otomatis diturunkan melalui mekanisme pergantian pneumatik, sehingga secara signifikan mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
6. Platform kontrol terdiri dari komputer industri, pengontrol CNC, sistem penggerak servo, pengontrol PLC, dan perangkat penginderaan eksternal. Operasi pemrosesan dapat dimulai hanya dengan memasukkan parameter benda kerja. Selain itu, program pemesinan dapat disimpan, diambil, ditampilkan, dan dikirim sesuai dengan nomor identifikasi benda kerja yang ditentukan, sehingga memfasilitasi manajemen produksi yang efisien.
7. Stasiun penandaan mengadopsi struktur rangka tertutup sepenuhnya, memberikan kekakuan dan stabilitas struktural yang unggul. Empat set kaset karakter dipasang pada kepala penanda dan dapat dipilih secara otomatis melalui kontrol program. Menandai posisi referensi dapat dikonfigurasi secara bebas untuk memenuhi persyaratan produksi tertentu. Silinder pelubang, penandaan, dan pemotongan dirancang dengan kapasitas yang ditingkatkan, sedangkan pengangkutan CNC yang ditingkatkan dan mekanisme penjepitan yang diperkuat memberikan kekuatan struktural, stabilitas, dan keandalan pemrosesan yang lebih besar.
Benda kerja demonstrasi ini mewakili spesifikasi standar dan aplikasi pemrosesan umum dalam sektor manufaktur menara baja sudut. Mereka memberi pelanggan, insinyur, dan personel inspeksi metode praktis untuk mengevaluasi presisi pemesinan, kualitas pemrosesan, dan pengerjaan manufaktur secara keseluruhan, yang berfungsi sebagai referensi andal untuk menilai kemampuan peralatan dan kesesuaian untuk kebutuhan produksi tertentu.
Dalam proyek saluran transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi harus tahan terhadap kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang besar, peralatan ini menjalankan fungsi penting dalam memproses anggota baja sudut yang membentuk kerangka penahan beban utama menara. Sistem ini secara efisien melakukan operasi pelubangan dan pengeboran dengan presisi tinggi pada komponen baja sudut yang digunakan pada badan menara, lengan silang, dan rakitan struktural penting lainnya, memastikan dimensi yang akurat dan integritas sambungan yang dapat diandalkan. Akibatnya, hal ini memberikan kontribusi yang signifikan terhadap stabilitas struktural, keselamatan operasional, dan keandalan jangka panjang menara transmisi sepanjang masa pakainya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
