Digunakan Untuk Kerangka Baja Cnc Sudut Bor Baja Mesin Line Dengan Sistem Hidraulik
Penggunaan produk:
Jalur produksi ini dirancang untuk penandaan dan pengeboran komponen yang digunakan di menara transmisi listrik, infrastruktur telekomunikasi, dan kerangka baja.
Karakteristik struktur produk:
Mesin ini terutama terdiri dari platform makan lateral, mekanisme makan terbalik, saluran makan, sistem penandaan troli CNC, unit mengetik, unit pengeboran, unit penekanan,sebuah konveyor bahan jadi, sistem hidrolik, sistem pneumatik, sistem kontrol, dan komponen terkait lainnya.
Parameter utama:
| Model |
JNC2532 |
| Ukuran sudut (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Max. panjang kosong ((m) |
14 |
| Taper spindle pengeboran |
/ |
| Diameter pengeboran (mm) |
F40 |
| Jumlah bor di setiap sisi (pcs) |
3 (6 total di kedua sisi) |
| Kecepatan rotasi spindle maksimum (r/menit) |
Pengaturan transduser tanpa langkah |
| Kecepatan pemotongan maksimum dari bor (m/menit) |
/ |
| Mesin pengukur |
3 |
| Jangkauan tanda belakang (mm) |
50-220 (tanpa langkah) |
| Max. kecepatan makan sudut (m/menit) |
40 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Qty. dari kelompok karakter |
4 |
| Jumlah karakter dalam setiap kelompok |
18 |
| Ukuran karakter ((mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendinginan bor |
Pendinginan eksternal |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
32x7x2.5 |
Fitur produk:
1Garis produksi CNC ini menggabungkan konveyor transfer melintang, konveyor terbalik, konveyor muatan bahan, kereta makan CNC, modul pengeboran kembar, stasiun penandaan,Conveyor outfeed otomatis, unit daya hidrolik, dan sistem pendinginan listrik.Sistem ini memberikan produksi berkinerja tinggi sambil memastikan akurasi pemesinan berulang untuk setiap komponen.
2Sebuah modul pengeboran dipasang di setiap sisi mesin, dengan setiap modul mampu menampung tiga bor dengan spesifikasi yang berbeda.Unit pengeboran dikendalikan oleh sistem posisi CNC, memastikan keselarasan lubang yang tepat dan konsistensi pemrosesan yang luar biasa.
3Kecepatan rotasi spindle dikendalikan oleh teknologi inverter frekuensi, memungkinkan regulasi kecepatan terus menerus.bahan pakan mesin, dan siklus penarikan spindle dijalankan secara otomatis, meningkatkan efisiensi produksi dan keandalan operasi.
4. Jalur ini dilengkapi dengan perangkat penandaan terintegrasi yang memungkinkan pengaturan awal yang nyaman dari lokasi penandaan..Komponen hidrolik dan listrik yang penting diperoleh dari produsen internasional yang memiliki reputasi baik untuk memastikan kinerja dan keandalan jangka panjang.Sebuah sistem pendingin sirkulasi dimasukkan untuk meningkatkan kualitas pengeboran dan memaksimalkan umur layanan alat.
5Fungsi pengeboran dan penandaan dilakukan secara otomatis sepanjang siklus produksi.meminimalkan kebutuhan penanganan manual dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dibandingkan dengan metode pengolahan tradisional.
6Arsitektur kontrol terdiri dari PC industri, sistem servo drive, pengontrol PLC, perangkat sensor eksternal, dan komponen kontrol bantu.Program pengolahan dapat dihasilkan secara otomatis melalui input dimensi benda kerjaSelain itu, program dapat disimpan, diakses, ditampilkan, dan ditransfer sesuai dengan kode identifikasi benda kerja, mendukung perencanaan produksi yang efisien dan manajemen proses.
7. jalur produksi dilengkapi dengan sistem pendukung dan tahan khusus yang dirancang khusus untuk bagian baja sudut dengan karakteristik deformasi atau lentur yang jelas,memastikan posisi yang aman dan akurasi pemesinan yang dapat diandalkan sepanjang proses.
Sampel demonstrasi ini mewakili berbagai ukuran baja sudut standar dan pengaturan lubang yang biasa digunakan dalam pembuatan menara transmisi daya.personel teknis, dan inspektur dengan referensi praktis untuk mengevaluasi kualitas mesin, akurasi dimensi, dan kinerja keseluruhan peralatan,membantu memverifikasi kepatuhan dengan standar manufaktur yang menuntut dari industri menara transmisi.
Dalam konstruksi jalur transmisi ultra-tinggi (UHV), menara diperlukan untuk menahan kondisi lingkungan yang parah dan tekanan struktural yang cukup besar.Peralatan ini berperan penting dalam pengolahan komponen baja sudut yang merupakan rangka bantalan beban utama menara transmisiHal ini melakukan pengeboran presisi dan operasi tusukan pada komponen baja sudut yang digunakan dalam tubuh menara, lengan silang dan perakitan struktural utama lainnya,memastikan dimensi yang akurat dan kualitas koneksi yang dapat diandalkanAkibatnya, mesin ini mendukung kekuatan struktural yang ditingkatkan, keamanan operasi, dan keandalan layanan jangka panjang menara transmisi sepanjang umur operasional mereka.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
