Model ADM3635 Garis Mesin Penanda Pengeboran Sudut Cnc 100×100×10~360×360×35 Ukuran Sudut
Penggunaan Produk:
Lini produksi pengeboran dan penandaan baja sudut CNC dirancang dengan cermat untuk pengeboran dan stamping bagian baja sudut besar berkekuatan tinggi yang digunakan di menara saluran transmisi. Ia mampu menyelesaikan semua pola lubang yang diperlukan pada baja sudut sekaligus memastikan kualitas lubang yang unggul dan akurasi posisi yang tepat. Selain itu, lini produksi menghasilkan efisiensi operasional yang tinggi dan otomatisasi canggih.
Parameter utama:
| Model |
ADM3635 |
| Ukuran sudut (mm) |
100×100×10~360×360×35 |
| Maks. panjang kosong (m) |
14 |
| Lancip spindel pengeboran |
BT40 |
| Maks. Diameter pengeboran (mm) |
Ф40 |
| Jumlah. bor di setiap sisi (pcs) |
3 (total 6 di kedua sisi) |
| Kecepatan putaran spindel maks (r/mnt) |
6000 |
| Maks.kecepatan potong bor (m/mnt) |
200 |
| sumbu CNC |
9 |
| Rentang tanda belakang (mm) |
50-330 (tanpa langkah) |
| Maks. kecepatan pengumpanan sudut (m/mnt) |
40 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Jumlah. dari kelompok karakter |
4 |
| Jumlah. karakter masing-masing kelompok |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor |
Atomisasi udara pendinginan internal kering |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
34×8.9×3 |
Fitur Produk:
1. Operasi Otomatis Tingkat Lanjut
Lini produksi dilengkapi dengan sistem penanganan material yang sepenuhnya otomatis, termasuk jalur pengumpanan horizontal, rangka pemuatan putar, unit pembongkaran otomatis, dan rakitan pemindahan material. Semua proses pengeboran dan pelubangan pada baja sudut dilakukan dalam satu siklus produksi berkelanjutan. Alur kerja beroperasi sepenuhnya tanpa pengawasan, secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan keandalan operasional.
2. Unit Pengeboran Presisi Tinggi
Spindel pengeboran menggunakan spindel presisi BT40 premium yang diproduksi di Taiwan, dilengkapi sirkuit pendingin internal untuk kinerja pengeboran yang unggul dan akurasi dimensi yang luar biasa. Unit ini terdiri dari enam kepala bor yang digerakkan oleh CNC, diposisikan secara simetris dengan tiga kepala bor di setiap sisi baja sudut. Untuk lubang dengan diameter seragam dan jarak yang konsisten dari tepi atas flensa, kepala bor berpasangan di kedua sisi dapat beroperasi secara bersamaan, sehingga mengoptimalkan efisiensi pemrosesan dan hasil keseluruhan.
3. Antarmuka Manusia-Mesin yang Intuitif
Sistem kontrol mendukung pengoperasian dua bahasa dalam bahasa Mandarin dan Inggris, memberikan pengalaman pengguna langsung dengan presentasi visual gambar benda kerja yang jelas.
4. Proses Pemrograman yang Efisien
Konfigurasi program sangat disederhanakan. Operator hanya perlu menginput dimensi benda kerja, diameter lubang, jarak lubang, dan volume produksi. Program juga dapat langsung diimpor dari perangkat lunak bersarang CAD/CAM. Selain itu, sistem ini kompatibel dengan . File NC1 dihasilkan oleh perangkat lunak TEKLA, memastikan interoperabilitas yang lancar dan integrasi alur kerja yang efisien.
5. Komponen Inti Premium
Komponen utama hidrolik, pneumatik, dan listrik bersumber dari pemasok terkemuka dan mapan, sehingga memastikan pengoperasian yang konsisten dan ketahanan peralatan dalam jangka panjang.
6. Deteksi Kesalahan Terintegrasi
Alat berat ini dilengkapi sistem diagnostik mandiri yang canggih, memungkinkan identifikasi cepat dan resolusi kesalahan operasional.
7. Modul Pemotongan Opsional
Unit geser yang dipesan khusus tersedia sebagai aksesori opsional. Mesin ini menggunakan teknologi pemotongan pisau ganda yang canggih untuk mencapai presisi pemotongan yang unggul dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Spesimen uji coba di atas mewakili spesifikasi standar dan tata letak lubang yang biasa digunakan dalam fabrikasi menara transmisi tenaga. Mereka memberi calon klien dan personel inspeksi validasi praktis dan penilaian kinerja di lokasi, memberikan bukti jelas tentang kemampuan alat berat tersebut dalam memenuhi permintaan produksi aktual untuk pembuatan menara transmisi.
Dalam proyek saluran transmisi tegangan ultra tinggi (UHV), menara harus tahan terhadap kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang besar. Peralatan ini memainkan peran penting dalam memproses komponen baja sudut yang merupakan kerangka penahan beban utama menara ini. Alat ini melakukan operasi pengeboran dan pelubangan yang presisi pada baja sudut untuk badan utama menara, lengan silang, dan elemen struktural penting lainnya, memastikan penempatan lubang yang akurat dan kinerja sambungan yang andal. Oleh karena itu, peralatan ini berkontribusi terhadap peningkatan stabilitas struktural, keselamatan operasional, dan kinerja layanan jangka panjang menara transmisi sepanjang siklus hidupnya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
