|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Pembengkokan | Tekanan Tangki Minyak (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| Ukuran lentur dua sisi luar (Heel up) (mm): | L80*7~L250*32 | Derajat lentur dua sisi luar untuk sudut (°): | 30 |
| Rentang lentur tunggal baja sudut ke depan (mm): | L80*7~L200*20 | Baja sudut ke depan derajat lentur tunggal (°): | 20 |
| Ketebalan Pelat Bending (mm): | 2-16 | Lebar Pelat Bending (mm): | 700 |
| Derajat lentur pelat (°): | 90 | ||
| Menyoroti: | Model HQ250-700 Mesin Lipat Sudut,CNC Mesin Lipat Pemanasan Termal,Mesin Baja Sudut Industri Menara |
||
Model HQ250-700 CNC Mesin Pemanasan Termal Dan Bending Untuk Industri Menara Baja Sudut
Pengantar Produk:
Mesin lentur termal CNC dirancang dengan cermat dan diperiksa secara ketat sebelum pengiriman untuk memastikan pembentukan profil baja sudut yang tepat dan pelat logam datar.Hal ini secara khusus dikembangkan untuk memenuhi permintaan produksi yang ketat dari industri termasuk manufaktur baja struktural, manufaktur peralatan industri, dan metalworking arsitektur.mesin secara konsisten memberikan komponen berbentuk berkualitas tinggi yang sesuai dengan toleransi dimensi yang ketat dan persyaratan strukturalHal ini memastikan bahwa baja sudut melengkung dan lembaran karya siap sepenuhnya untuk integrasi mulus ke dalam proses manufaktur berikutnya,meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan menjaga alur kerja yang berkelanjutan di seluruh operasi hilir.
Parameter produk:
| Model | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| Tekanan tangki minyak (kN) | 1600 | 3150 | ||
| Ukuran lentur sisi luar (Heel up) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| Tingkat lenturan sisi dua ke luar untuk sudut (°) | 30° | 30° | ||
| Jangkauan lentur tunggal baja sudut ke depan (mm) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| Tingkat lentur baja sudut ke depan tunggal (°) | 20° | 20° | ||
| Ketebalan lempeng lentur (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| Lebar lempeng(mm) | 700 | 900 | ||
| Tingkat lentur untuk pelat (°) | 90° | 90° | ||
| Jangkauan sudut pembukaan & penutupan (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| Sudut pembukaan & derajat penutupan (°) | 16° | 16° | ||
| Tekanan tangki minyak (mm) | 800 | 950 | ||
| Maks.tinggi pembukaan(mm) | 1300 | 1400 | ||
| Kekuatan motor (kW) | 15 | 22 | ||
| Kekuatan pemanasan (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| sumbu CNC | 3 | 3 | ||
| Kapasitas tangki minyak (L) | 630 | 720 | ||
| Ukuran keseluruhan (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
![]()
Fitur produk:
1. Sistem Kontrol & User Interface.Mesin ini dilengkapi dengan sistem Kontrol Nomer Komputer (CNC) canggih yang terintegrasi dengan Pengontrol Logika Programmable (PLC) dan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh yang ramah penggunaKonfigurasi ini memungkinkan masukan program yang nyaman, pemantauan proses real-time, dan manajemen operasional yang efisien,memastikan kinerja yang dapat diandalkan dan operasi yang disederhanakan di seluruh kegiatan produksi sehari-hari.
2. Teknologi Pemanasan Inovatif. peralatan menggabungkan teknologi pemanasan induksi frekuensi ultrasonik cerdas,solusi yang sangat efisien dan bertanggung jawab terhadap lingkungan yang meningkatkan produktivitas produksi, mengurangi biaya operasional, dan memenuhi peraturan lingkungan dan persyaratan keberlanjutan yang relevan.
3. Solusi Manufaktur Komprehensif. Dirancang sebagai sistem produksi all-in-one, mesin menghilangkan kebutuhan untuk alat tambahan atau modifikasi cetakan yang sering,mengurangi kompleksitas pengaturan sambil merampingkan proses manufaktur dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.
![]()
4Menggunakan teknologi Advanced Computer Numerical Control (CNC), sistem ini memberikan kinerja lentur yang tepat dan dapat diulang,memastikan kualitas produk yang konsisten sambil memaksimalkan produktivitas manufaktur dan keandalan proses.
5. Sistem Hidraulik dan Listrik Terintegrasi. Peralatan ini memiliki unit hidraulik mandiri yang digabungkan dengan sistem kontrol listrik terintegrasi.Desain ini menawarkan operasi yang mudah, kinerja yang dapat diandalkan, keamanan yang ditingkatkan, dan kesesuaian untuk lingkungan produksi berkapasitas tinggi yang berkelanjutan.
6. Kemampuan lentur dingin. Fungsi pembentuk dingin cocok untuk bagian baja sudut hingga L100 × L100 × 10 mm, asalkan sudut lentur tetap dalam 5 derajat.Kemampuan ini memastikan deformasi terkontrol dan menjaga akurasi dimensi sepanjang proses lentur.
![]()
7Efisiensi Siklus Produksi: Dalam kondisi operasi standar, operasi lentur dingin biasanya membutuhkan sekitar 10 detik per benda kerja,sementara siklus lentur termal rata-rata sekitar 120 detik per komponen, tergantung pada spesifikasi bahan dan dimensi bagian. pembentukan termal dimulai hanya setelah benda kerja mencapai sekitar 800 °C (kondisi panas merah),dengan parameter pengolahan yang dioptimalkan sesuai dengan sifat material dan toleransi lentur yang diperlukan.
![]()
8. Rangkaian Proses Pengelompokan Termal. Selama operasi pengelompokan termal, setelah parameter pemrosesan telah ditetapkan, siklus otomatis dapat diaktifkan melalui tombol start atau saklar kaki.Sistem kemudian mengeksekusi urutan yang telah ditentukan sebelumnya, termasuk posisi benda kerja di dalam zona pemanasan, pemanasan terkontrol, penarikan otomatis unit pemanas, penjepit dan pembentukan bahan, penarikan ram,dan pembuangan akhir komponen yang selesai.
![]()
9. Operasi Termal dan Pembentukan Dingin Terpadu. Dalam modus terintegrasi termal dan pembentukan dingin, produksi dapat dimulai segera setelah parameter proses dimasukkan.Ram tekanan tidak diperlukan untuk kembali ke posisi awalnya; sebaliknya, die pembentuk yang lebih rendah naik untuk memberikan celah sekitar 100 mm, yang memungkinkan penghapusan bagian yang nyaman.Aliran kerja yang dioptimalkan ini secara signifikan meningkatkan produktivitas dan memperpendek waktu pemrosesan secara keseluruhan.
![]()
Bagian kerja uji yang dihasilkan oleh sudut baja tusukan, memotong,dan garis penandaan diproduksi sesuai dengan spesifikasi standar dan persyaratan pengolahan yang umum diadopsi dalam industri menara baja sudutSampel-sampel ini memberikan pelanggan referensi praktis untuk mengevaluasi akurasi pemesinan, kualitas produk jadi, dan kinerja manufaktur secara keseluruhan.menunjukkan kemampuan peralatan untuk memenuhi standar ketat dari aplikasi pembuatan menara.
![]()
Dalam proyek transmisi daya ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi harus menahan kondisi lingkungan yang parah dan tekanan struktural yang substansial,peralatan ini berperan penting dalam pengolahan anggota baja sudut yang membentuk struktur beban utama menaraSistem ini melakukan pengeboran yang tepat dan operasi penandaan pada komponen yang digunakan dalam tubuh menara, lengan silang, dan perakitan struktural penting lainnya,memastikan konsistensi dimensi yang sangat baik dan keandalan strukturalAkibatnya, ia berkontribusi secara signifikan pada kekuatan, daya tahan, dan keselamatan operasional menara transmisi jangka panjang.mendukung kinerja infrastruktur transmisi daya UHV yang stabil dan tidak terganggu.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208