200m/Min Kecepatan Pemotongan Bor Lini Produksi Pengeboran Besi Sudut CNC Untuk Menara Kisi
Penggunaan Produk:
Lini produksi pengeboran dan penandaan baja sudut CNC dirancang khusus untuk pengeboran dan stamping baja sudut besar berkekuatan tinggi yang digunakan di menara saluran transmisi. Ia mampu memproses semua lubang yang diperlukan pada baja sudut, memastikan kualitas lubang yang luar biasa dan akurasi posisi yang tepat. Selain itu, lini produksi menawarkan efisiensi operasional yang tinggi dan tingkat otomatisasi yang unggul.
Parameter utama:
| Model |
ADM3635 |
| Ukuran sudut (mm) |
100×100×10~360×360×35 |
| Maks. panjang kosong (m) |
14 |
| Lancip spindel pengeboran |
BT40 |
| Maks. Diameter pengeboran (mm) |
Ф40 |
| Jumlah. bor di setiap sisi (pcs) |
3 (total 6 di kedua sisi) |
| Kecepatan putaran spindel maks (r/mnt) |
6000 |
| Maks.kecepatan potong bor (m/mnt) |
200 |
| sumbu CNC |
9 |
| Rentang tanda belakang (mm) |
50-330 (tanpa langkah) |
| Maks. kecepatan pengumpanan sudut (m/mnt) |
40 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Jumlah. dari kelompok karakter |
4 |
| Jumlah. karakter masing-masing kelompok |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor |
Atomisasi udara pendinginan internal kering |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
34×8.9×3 |
Fitur Produk:
1. Operasi Otomatis Tingkat Lanjut
Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem pemuatan material otomatis penuh yang terdiri dari jalur pengumpanan horizontal dan rangka pemuatan putar, serta perangkat pembongkaran otomatis dan rakitan pengangkut material. Semua proses pengeboran dan pelubangan untuk baja siku diselesaikan dalam satu siklus produksi tanpa gangguan. Seluruh alur kerja berjalan sepenuhnya tanpa pengawasan, yang secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas operasional peralatan.
2. Unit Pengeboran Akurasi Tinggi
Spindel pengeboran mengadopsi spindel presisi BT40 bermutu tinggi buatan Taiwan, dilengkapi dengan sirkuit pendingin internal untuk menghasilkan kemampuan pengeboran yang unggul dan presisi dimensi yang luar biasa. Unit pengeboran dilengkapi dengan enam kepala bor yang digerakkan oleh CNC, disusun secara simetris dengan tiga unit di kedua sisi baja sudut. Untuk lubang dengan diameter seragam dan jarak yang sama ke tepi atas flensa baja sudut, kepala bor berpasangan di kedua sisi dapat bekerja secara bersamaan, sehingga mengoptimalkan efisiensi pemrosesan dan keluaran keseluruhan.
3. Antarmuka Manusia-Mesin yang Intuitif
Sistem kontrolnya dilengkapi dukungan dua bahasa untuk bahasa Mandarin dan Inggris. Ini memberikan pengoperasian yang mudah dan menyajikan gambar benda kerja dalam bentuk visual yang jelas.
4. Proses Pemrograman yang Disederhanakan
Pengaturan program sangat nyaman. Operator hanya perlu memasukkan ukuran benda kerja, diameter lubang, jarak lubang, dan jumlah produksi. Selain itu, program dapat langsung diekspor dari perangkat lunak bersarang CAD/CAM. Sistem ini juga kompatibel dengan file .NC1 yang dihasilkan oleh perangkat lunak TEKLA, mewujudkan interoperabilitas yang sangat baik dan koneksi alur kerja yang lancar.
5. Bagian Inti Berkualitas Tinggi
Komponen hidrolik, pneumatik, dan listrik utama diperoleh dari pemasok terkenal dan kredibel, sehingga menjamin pengoperasian yang stabil dan masa pakai peralatan yang lebih lama.
6. Fungsi Deteksi Kesalahan Bawaan
Mesin ini terintegrasi dengan modul diagnosis mandiri yang canggih, memungkinkan deteksi cepat dan penyelesaian malfungsi operasional.
7. Perlengkapan Pemotongan Opsional
Modul geser khusus tersedia sebagai aksesori opsional. Ini mengadopsi teknologi geser pisau ganda mutakhir untuk mencapai akurasi pemrosesan dan efisiensi kerja yang lebih tinggi.
Spesimen di atas mencakup spesifikasi standar arus utama dan tata letak lubang baja sudut yang banyak diterapkan dalam pembuatan menara transmisi daya. Mereka memungkinkan klien potensial dan personel inspeksi untuk melakukan verifikasi di lokasi dan evaluasi kinerja peralatan, memberikan referensi praktis dan visual untuk menilai apakah alat berat tersebut dapat memenuhi persyaratan produksi aktual fabrikasi menara transmisi.
Dalam proyek saluran transmisi tegangan sangat tinggi (UHV), menara listrik harus tahan terhadap lingkungan eksternal yang keras dan beban struktural yang berat. Peralatan ini memainkan peran yang sangat diperlukan dalam pemrosesan komponen baja sudut yang membentuk struktur penahan beban utama menara. Ini menyelesaikan tugas pengeboran dan pelubangan untuk baja sudut yang digunakan pada badan utama menara, lengan silang, dan bagian struktural inti lainnya dengan presisi tinggi, dan menjamin kinerja sambungan yang andal. Oleh karena itu, peralatan ini membantu meningkatkan stabilitas struktural secara keseluruhan, keselamatan operasional, dan kinerja layanan jangka panjang menara transmisi selama seluruh siklus hidupnya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
