50х50х4~200х200х20mm Ukuran Sudut Mesin Pemotongan Sudut CNC Otomatis Dengan 3 Poros CNC
Pengantar Produk:
Jalur produksi baja sudut CNC berkecepatan tinggi seri JNC untuk tusukan, penandaan, dan pemotongan terutama terdiri dari sistem tusukan, sistem penandaan, sistem pemotongan, sistem pengangkutan melintang,sistem pengangkut putar, konveyor pakan, konveyor lepas, kereta makan CNC, sistem hidrolik, sistem kontrol listrik, sistem pneumatik, dan peralatan tambahan lainnya.Garis produksi ini dirancang khusus untuk pemrosesan otomatis baja sudut yang digunakan dalam industri manufaktur menaraSeluruh alur kerja produksi dikendalikan oleh sistem CNC, menyediakan operasi yang ramah pengguna dan memungkinkan otomatis, presisi tinggi, multi spesifikasi,dan kapasitas produksi massal.
Parameter produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
50x50x4~ |
| 200x200x20 |
| Max. Penumbukan (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Kekuatan pukulan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan pemotongan (kN) |
2200/4300 |
| Max. panjang kosong (m) |
14 |
| Max. panjang dari selesai (m) |
12 |
| Punch per sisi |
3 |
| Kelompok huruf penanda |
4 |
| Jumlah huruf per kelompok |
18 |
| Ukuran karakter ((mm) |
14x10x19 |
| Mesin pengukur |
3 |
| Modus pemotongan |
Pisau ganda atau pisau tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendingin air/pendingin udara/pendingin minyak |
| Kecepatan makan maksimum (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan(m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. |
Fitur produk:
1Mesin penumbuk baja sudut CNC dilengkapi dengan dua atau tiga stasiun penumbuk, dengan setiap stasiun dirancang untuk menahan tiga diameter penumbuk yang berbeda.Semua stasiun perforasi dioperasikan di bawah kontrol CNC untuk menjamin posisi yang tepat di seluruh proses perforasi. Peralatan ini mampu memproses lubang bulat dan berlubang. Mempunyai kecepatan tinggi makan dan perforasi kinerja, mesin secara substansial meningkatkan produktivitas produksi.Untuk baja sudut 50×50×4mm, kapasitas pengolahan dapat mencapai sekitar 9 ‰ 10 ton dalam satu shift kerja delapan jam.
2Bagian penandaan mesin CNC sudut baja tusukan terintegrasi ke dalam struktur rangka yang kuat dan sangat kaku.yang dapat dipilih secara otomatis melalui kontrol terprogram, dengan posisi karakter yang sepenuhnya diatur. Selain itu mesin mengadopsi sistem penandaan disk putar 10 baris yang memungkinkan pemilihan karakter otomatis tanpa operasi manual,meningkatkan secara signifikan produktivitas penandaan dan efisiensi operasional.
3Mesin pemotong baja sudut CNC mengadopsi sistem pemotongan bilah tunggal, menawarkan kemampuan pemotongan yang luar biasa.sementara memastikan bersih dan sangat tepat pemotongan akhir. Rangkaian pisau dirancang dengan struktur pintu akses terbuka, yang memungkinkan penggantian pisau yang nyaman dan aman.
4Meja pengangkut melintang mentransfer baja sudut dengan lancar ke rak pengangkut berputar melalui sistem penggerak motor dan gearbox.Mekanisme ini memastikan penempatan stabil dari baja sudut pada konveyor pakan untuk operasi terus-menerus hilir.
5Bagian kerja dipegang dengan aman dan diangkut oleh gerbong makan CNC, memastikan posisi yang akurat sepanjang siklus pemrosesan.Kereta makan digerakkan oleh motor servo drive dan dipantau oleh sistem umpan balik encoder fotoelektrik, beroperasi dalam konfigurasi kontrol loop tertutup sepenuhnya.
6. Mesin perforasi dan penandaan baja sudut CNC menggunakan sistem penggerak hidrolik untuk melakukan fungsi perforasi, penandaan, dan pemotongan.Ini dilengkapi dengan unit daya hidrolik efisiensi tinggi terintegrasi dengan sistem akumulatorSaluran pipa hidrolik mengadopsi konektor jenis ferrule, memastikan kinerja penyegelan yang sangat baik sambil memungkinkan penggantian dan pemeliharaan yang mudah.Blok manifold hidraulik utama disediakan oleh merek terkenal Atos, memastikan operasi yang stabil dan keandalan tinggi dari sistem hidrolik.
7Unit daya hidrolik mendukung berbagai konfigurasi pendinginan, termasuk pendinginan air, pendinginan udara, dan sistem pendinginan chiller minyak.Pelanggan dapat memilih solusi pendingin yang paling sesuai sesuai dengan kondisi produksi dan permintaan operasional mereka yang sebenarnya.
8Sistem kontrol terutama terdiri dari komputer industri, sistem PLC, motor servo drive, saklar sensor eksternal, dan komponen kunci lainnya.Setelah operator memasukkan spesifikasi pengolahan, sistem secara otomatis membuat program pemesinan yang diperlukan. juga kompatibel dengan DXF, NC, dan format file lainnya diekspor dari perangkat lunak CAD.Komputer industri dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin yang ramah pengguna, memungkinkan pengoperasian yang mudah dan pemantauan proses yang jelas. sistem menyediakan fungsi termasuk visualisasi benda kerja grafis, manajemen data yang luas, tampilan pelacakan posisi,dan indikator alarm kesalahan otomatis.
Sampel-sampel ini, yang mencerminkan spesifikasi standar dan persyaratan pengolahan yang umum dalam industri menara baja sudut, memungkinkan pengguna untuk secara langsung mengevaluasi akurasi pemesinan peralatan.kualitas pengolahan, dan standar manufaktur. Mereka memberikan dasar praktis untuk menilai kinerja operasional mesin dan kesesuaiannya untuk aplikasi produksi tertentu,Dengan demikian membantu pelanggan dalam membuat keputusan investasi yang akurat dan tepat.
Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara diperlukan untuk menahan kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang berat,peralatan ini memainkan peran penting dalam pengolahan komponen baja sudut yang digunakan dalam rangka menara utamaHal ini melakukan operasi pengeboran dan tusukan efisiensi tinggi pada baja sudut yang diterapkan pada tubuh menara, lengan silang dan bagian struktural utama lainnya,memastikan dimensi yang tepat dan koneksi sendi yang dapat diandalkan yang menjaga kekuatan keseluruhan, stabilitas, dan keandalan struktural menara.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
