2-16mm Bending Plate Ketebalan Cnc Angle Metal Panas Dan Bending Mesin 3 CNC Axis
Pengantar Produk:
Mesin lentur termal CNC dirancang dengan cermat dan diuji secara komprehensif di pabrik untuk memastikan lenturan yang tepat dari profil baja sudut dan pelat logam datar.Ini dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan produksi yang ketat dari industri seperti pembuatan baja struktural, manufaktur komponen mekanik, dan metalwork arsitektur. memberikan akurasi membentuk yang luar biasa dan keandalan operasi yang konsisten,sistem memastikan bahwa baja sudut melengkung dan panel logam sesuai dengan standar dimensi dan struktural yang ketat, mendukung kemajuan yang mulus dan efisien dalam proses manufaktur hilir berikutnya.
Parameter produk:
| Model |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| Tekanan tangki minyak (kN) |
1600 |
3150 |
| Ukuran lentur sisi luar (Heel up) (mm) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| Tingkat lenturan sisi dua ke luar untuk sudut (°) |
30° |
30° |
| Jangkauan lentur tunggal baja sudut ke depan (mm) |
L80*7~L200*20 |
L100*10~L300*30 |
| Tingkat lentur baja sudut ke depan tunggal (°) |
20° |
20° |
| Ketebalan lempeng lentur (mm) |
2 ~ 16 |
2 ~ 20 |
| Lebar lempeng(mm) |
700 |
900 |
| Tingkat lentur untuk pelat (°) |
90° |
90° |
| Jangkauan sudut pembukaan & penutupan (mm) |
L80*7~L200*16 |
L100*10~L300*30 |
| Sudut pembukaan & derajat penutupan (°) |
16° |
16° |
| Tekanan tangki minyak (mm) |
800 |
950 |
| Tinggi pembukaan maksimum (mm) |
1300 |
1400 |
| Kekuatan motor (kW) |
15 |
22 |
| Kekuatan pemanasan (kW) |
60*2 |
120*2 |
| sumbu CNC |
3 |
3 |
| Kapasitas tangki minyak (L) |
630 |
720 |
| Ukuran keseluruhan (m) |
3.5x4.5x4.1 |
4.2x4.5x4.1 |
Fitur produk:
1. Sistem ini dilengkapi dengan Kontrol Numerik Komputerisasi (CNC) Programmable Logic Controller (PLC) dan antarmuka layar sentuh yang intuitif,Memfasilitasi input data yang efisien dan pemantauan real-time dari parameter operasionalKonfigurasi ini memastikan operasi yang mulus dan user-friendly untuk alur kerja rutin.
2Mesin ini menggunakan teknologi pemanasan induksi frekuensi ultrasonik canggih yang inovatif yang meningkatkan efisiensi produksi, menurunkan biaya manufaktur,dan sepenuhnya sesuai dengan standar dan peraturan perlindungan lingkungan.
3Sebagai solusi yang terintegrasi sepenuhnya, peralatan ini menghilangkan kebutuhan untuk alat tambahan atau penyesuaian cetakan, sehingga merampingkan dan mengoptimalkan pengaturan proses produksi secara keseluruhan.
4Menggunakan teknologi Pengendalian Nomerik Komputerisasi (CNC), sistem ini mencapai lenturan yang tepat dari benda kerja,mempertahankan standar kualitas produk yang tinggi secara konsisten sambil meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
5Peralatan ini dilengkapi dengan sistem hidraulik mandiri yang terintegrasi dengan unit kontrol listrik, konfigurasi canggih yang memberikan operasi yang intuitif dan ramah pengguna.Memastikan kinerja yang aman dan dapat diandalkan, dan memenuhi permintaan produksi bervolume tinggi.
6Proses penekanan dingin cocok untuk komponen baja sudut dengan dimensi hingga L100 × L100 × 10 mm, asalkan sudut lentur tidak melebihi 5 derajat.
7Waktu siklus standar untuk operasi penekanan dingin adalah 10 detik per benda kerja, sedangkan siklus pengolahan termal adalah sekitar 120 detik per unit,tergantung pada kelas material dan dimensi komponenPembuatan dimulai hanya setelah suhu pemanasan mencapai 800 °C (tahap panas merah),dengan parameter proses yang tepat yang ditentukan sesuai dengan jenis material dan toleransi sudut lentur yang diperlukan.
8Selama tahap pengolahan panas, setelah parameter proses ditetapkan, operator dapat memulai siklus dengan menekan tombol start atau menggunakan pedal kaki,memulai urutan operasi otomatis penuhUrutan ini mengikuti alur kerja yang telah ditentukan sebelumnya, termasuk memasukkan benda kerja ke zona pemanasan, menerapkan energi panas, menarik kembali elemen pemanasan setelah selesai,mengikat dan memampatkan benda kerja, mengangkat ram, dan akhirnya mengunggah dan mengambil komponen yang diproses.
9Dalam proses pengolahan termal dan penekanan dingin yang dikombinasikan, setelah parameter proses dikonfigurasi, operasi penekanan dingin dapat segera dimulai.Ram tekanan tidak perlu kembali ke posisi asalnya; sebagai gantinya, die pencetak yang lebih rendah ditinggikan untuk memberikan celah 100 mm, yang memungkinkan untuk menghilangkan benda kerja yang nyaman.Urutan operasi yang dioptimalkan ini secara signifikan meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan.
Sampel-sampel uji ini, diproduksi dengan menggunakan peralatan penumbukan, pemotongan, dan penandaan baja sudut,mematuhi spesifikasi standar dan parameter pengolahan yang umum digunakan dalam industri menara baja sudutMereka menyediakan pengguna dengan metode langsung untuk menilai kualitas pemrosesan mesin, akurasi,dan pengerjaan indikator kinerja kunci yang menunjukkan kemampuan peralatan untuk memenuhi persyaratan operasional yang ketat dari produksi menara baja sudut.
Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara terkena kondisi cuaca ekstrem dan beban struktural yang besar,peralatan ini berperan penting dalam pengolahan komponen baja sudut yang membentuk kerangka beban utama menaraHal ini secara konsisten melakukan pengeboran dan pencetakan operasi pada baja sudut yang digunakan dalam tubuh menara, cross-arms dan elemen struktural kunci lainnya,memastikan akurasi dimensi yang tepat dan integritas struktural yang unggulProses ini memperkuat daya tahan keseluruhan menara transmisi, yang sangat penting untuk operasi yang dapat diandalkan dan berkelanjutan dari sistem transmisi tenaga UHV.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
