|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Pengeboran dan Penandaan | Ukuran sudut (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Maks. panjang bahan baku (m): | 14 | Kekuatan penandaan (kN): | 1000 |
| Jumlah kelompok karakter: | 1 | Jumlah karakter: | 18 |
| Ukuran karakter (mm): | 14*10*19 | Rentang jarak akurat (mm): | 50~220(Tanpa langkah) |
| Menyoroti: | Garis Penanda Pengeboran Sudut CNC,Garis Penanda Pengeboran Sudut CNC 220mm,Garis Penanda Pengeboran Sudut CNC 50mm |
||
Rentang Tanda Belakang CNC 50-220mm Jalur Penandaan Pengeboran Sudut Kecepatan Rotasi Spindel 6000r/Min
Pengantar Produk:
Jalur produksi pengeboran dan penandaan baja sudut CNC direkayasa dengan cermat untuk pengeboran dan penandaan baja sudut besar berkekuatan tinggi yang digunakan dalam menara jalur transmisi. Sistem ini menjamin pengeboran yang tepat dari semua lubang di baja sudut, memastikan kualitas lubang yang sangat baik dan akurasi posisi. Selain itu, ini meningkatkan efisiensi produksi sambil menawarkan tingkat otomatisasi yang tinggi.
Parameter Utama:
| Model | ADM2532 |
| Ukuran sudut (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Panjang maksimum blank (m) | 14 |
| Taper spindel pengeboran | BT40 |
| Diameter pengeboran maks. (mm) | Ф40 |
| Jumlah bor di setiap sisi (pcs) | 3 (6 total di kedua sisi) |
| Kecepatan rotasi spindel maks. (r/min) | 6000 |
| Kecepatan potong bor maks. (m/min) | 200 |
| Sumbu CNC | 9 |
| Rentang tanda belakang (mm) | 50-220 (tanpa langkah) |
| Kecepatan umpan sudut maks. (m/min) | 40 |
| Gaya penandaan (kN) | 1000/1200 |
| Jumlah grup karakter | 4 |
| Jumlah karakter di setiap grup | 18 |
| Ukuran karakter (mm) | 14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor | Pendinginan internal kering atomisasi udara |
| Mode pemrograman | Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) | 34×8×3 |
![]()
Fitur Produk:
1. Jalur produksi dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis, yang terdiri dari saluran umpan horizontal, rak pemuatan putar, dan sistem pembongkaran otomatis, semuanya dioperasikan oleh mekanisme umpan canggih. Integrasi ini memastikan alur kerja yang mulus dan efisien untuk semua operasi pengeboran dan stamping pada baja sudut. Seluruh proses sepenuhnya otomatis, menghilangkan kebutuhan penanganan manual dan secara substansial mengurangi kebutuhan tenaga kerja bagi operator.
![]()
2. Spindel pengeboran dilengkapi dengan spindel presisi Taiwan BT40, yang dilengkapi dengan pendingin internal untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi pengeboran. Unit pengeboran terdiri dari enam kepala pengeboran CNC, dengan tiga dipasang di setiap sisi baja sudut. Kepala di kedua sisi dirancang untuk mengebor lubang dengan diameter yang identik secara bersamaan, memastikan jarak yang seragam dari tepi atas flensa baja sudut.
![]()
3. Perangkat lunak menampilkan antarmuka dwibahasa Cina/Inggris, memungkinkan navigasi yang intuitif dan memberikan visualisasi yang jelas dari gambar benda kerja.
4. Proses pemrograman disederhanakan dan sangat efisien; pengguna hanya perlu memasukkan dimensi benda kerja, diameter lubang, jarak, dan kuantitas, setelah itu program dihasilkan secara otomatis. Selain itu, perangkat lunak lofting CAD/CAM dapat digunakan untuk konversi file yang mulus. Sistem ini sepenuhnya kompatibel dengan file NC1 yang dihasilkan oleh perangkat lunak TEKLA.
![]()
5. Komponen hidrolik, pneumatik, dan listrik utama diperoleh dari merek bereputasi tinggi yang berkinerja tinggi untuk memastikan keandalan yang luar biasa dan masa pakai operasional yang diperpanjang.
6. Sistem ini mencakup fungsi diagnostik mandiri terintegrasi, memfasilitasi deteksi kesalahan yang cepat dan pemecahan masalah yang efisien.
7. Unit pemotongan opsional tersedia, menampilkan mekanisme pemotongan bilah ganda yang dirancang untuk meningkatkan kinerja operasional.
![]()
Sampel-sampel ini mewakili berbagai spesifikasi standar dan konfigurasi lubang baja sudut yang biasanya digunakan dalam konstruksi menara jalur transmisi. Mereka memberikan referensi visual bagi calon pengguna atau inspektur untuk menilai kinerja operasional peralatan, menawarkan tolok ukur yang jelas dan terukur untuk menentukan apakah mesin memenuhi standar manufaktur yang diperlukan untuk produksi menara jalur transmisi.
![]()
Dalam konstruksi jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi menahan kondisi cuaca buruk dan beban berat, peralatan ini sangat penting untuk memproses komponen baja sudut yang membentuk kerangka penahan beban utama menara. Ini secara efisien melakukan operasi pengeboran dan stamping pada baja sudut yang digunakan dalam badan menara, lengan silang, dan elemen struktural utama lainnya, memastikan akurasi dimensi yang tepat dan kinerja koneksi yang andal. Akibatnya, ini memainkan peran penting dalam menjaga integritas struktural jangka panjang dan stabilitas menara transmisi sepanjang masa operasionalnya.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208