80m/Min Max Feeding Speed Mesin Pemotongan CNC untuk Industri Baja Sudut
Pengantar Produk:
Peralatan ini menggabungkan fungsi tusukan, mengetik, dan memotong untuk baja sudut, baja saluran, dan pelat.tiga operasi yang berbeda dapat dilakukan pada tiga jenis bahan logam ini.
Struktur mesin:
Garis produksi ini terdiri dari enam komponen: bagian loading workpiece, bagian feed, mesin utama, bagian unloading workpiece selesai, sistem kontrol listrik,dan unit daya hidrolik.
Parameter produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
50x50x4~200x200x20 |
| Max. Penumbukan (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Kekuatan pukulan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Kekuatan pemotongan (kN) |
2200/4300 |
| Max. panjang kosong (m) |
14 |
| Max. panjang dari selesai (m) |
12 |
| Punch per sisi |
3 |
| Kelompok huruf penanda |
4 |
| Jumlah huruf per kelompok |
18 |
| Ukuran karakter ((mm) |
14x10x19 |
| Mesin pengukur |
3 |
| Modus pemotongan |
Pisau ganda atau pisau tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendingin air/pendingin udara/pendingin minyak |
| Kecepatan makan maksimum (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. |
Fitur dan terdiri dari bagian:
1. Bagian Makanan
Bagian makan terdiri dari saluran makan dan gerobak makan CNC.
Saluran Makan: Ini termasuk roller conveyor, bracket pendukung, bingkai, panduan linier presisi, dan roda posisi lateral.
CNC Feeding Cart: Ini terdiri dari servo motor, gear drive, sabuk sinkronisasi, bingkai gerobak, batang penjepit, dan rahang penjepit.
Bagian kerja awalnya ditempatkan secara manual ke dalam penjepit, dan penjepit pakan kemudian secara otomatis diteruskan oleh servo motor ke mesin utama untuk menyumbat dan memotong,sesuai dengan instruksi yang diberikan oleh sistem kontrol.
2Mesin utama.
Komponen ini terdiri dari unit penekanan, unit pencetakan, unit pendukung, unit pencetakan sisi, dan unit pemotong.
Unit penekan: Ini dirancang untuk mengamankan benda kerja, mencegah penyimpangan, dan menangkal kekuatan yang dihasilkan selama penumbukan dan pemotongan.
Unit pencetakan: Ini termasuk dasar mesin tetap, silinder minyak yang menggerakkan dasar, silinder kepala tenaga hidrolik,silinder empat posisi yang memfasilitasi transposisi empat kotak karakter, dan mekanisme penyesuaian manual.
Supporting Unit: Selama bahan makan unit pendukung diposisikan lebih tinggi dari punching dan typing unit untuk mencegah baja sudut dari memukul bilah yang lebih rendah.unit pendukung menurunkan untuk memastikan kualitas pencetakan, memukul, dan mencukur.
Punching Unit: Unit ini memiliki tiga posisi punching di setiap sisi.Posisi punching didorong oleh motor servo melalui sekrup bola dan rel persegi, memastikan presisi tinggi dalam posisi.
Unit penggunting: Unit ini terdiri dari bingkai, silinder tenaga hidrolik, kotak pisau atas, kotak pisau bawah, mekanisme translasi, komponen penekanan, dan sistem penanganan bahan.Mesin ini mampu memotong baja sudut, saluran baja, dan pelat dengan mengganti die pemotong dengan konfigurasi yang berbeda.
Sistem pakan dirancang untuk mencegah baja sudut bersentuhan dengan bilah bawah.
3. Unit Pengungkapan Bagian Kerja yang Selesai
Unit ini terdiri dari roller pendukung benda kerja dan poros pendukung.
Dengan menekan tombol, benda kerja dapat dikeluarkan ke sisi kiri atau kanan, tergantung pada kebutuhan pelanggan.
4Bagian Tenaga Hidraulik
Mesin ini menggunakan stasiun hidrolik mandiri, yang menawarkan kemudahan pemeliharaan.Katup hidrolik terintegrasi melalui blok katup, menggunakan kedua katup pelat dan katup kartrid secara bersamaan. pipa diatur secara kompak, memastikan sistem hidrolik yang lebih efisien dengan kerugian pipa yang diminimalkan,sehingga mengoptimalkan kinerja sistem secara keseluruhan.
5. Kontrol Listrik
Sistem kontrol listrik mesin ini canggih dan dirancang secara logis, dengan antarmuka pemrograman yang mudah digunakan dan mudah dipelajari.Perangkat lunak kontrol terus memantau operasi mesin. Jika terjadi kerusakan, layar CRT memberikan informasi rinci tentang penyebab kesalahan dan menawarkan panduan tentang tindakan korektif.
Contoh-contoh ini, yang mewakili spesifikasi standar dan kondisi pengolahan khas yang berlaku di industri menara baja sudut, memungkinkan pengguna untuk menilai secara langsung kualitas peralatan,KeakuratanMereka berfungsi sebagai referensi konkret untuk mengevaluasi kinerja peralatan dan kepatuhan terhadap standar produksi yang ditetapkan, sehingga memungkinkan,keputusan berbasis data untuk aplikasi masa depan.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must endure extreme weather conditions and heavy loads—this equipment is crucial for processing the angle steel components that constitute the tower’s primary frameworkHal ini dapat diandalkan melakukan pengeboran dan stamping operasi pada sudut baja yang digunakan untuk tubuh menara, cross-arms dan elemen struktural penting lainnya,memastikan dimensi yang akurat dan koneksi yang aman yang mempertahankan stabilitas keseluruhan menara.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
