|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Meninju, menandai, memotong | Ukuran sudut (mm): | 40х40х3~160х160х16 |
|---|---|---|---|
| Max. Meninju (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х16 | Kekuatan pukulan (kN): | 1000 |
| Kekuatan penandaan (kN): | 1000 | Gaya potong (kN): | 3000 |
| Max. panjang kosong (m): | 14 | Max. panjang jadi (m): | 12 |
Peralatan Fabrikasi Sudut CNC Model JNC1616 untuk Menara Saluran Transmisi Listrik
Pengantar Produk:
Mesin ini adalah lini produksi otomatis yang dirancang untuk penandaan, pengeboran (lubang bulat, lubang oval), dan pemotongan baja sudut, terutama digunakan dalam industri seperti manufaktur menara baja sudut, fitting listrik, solusi penyimpanan struktural, dan konstruksi struktur baja, di antara industri lainnya.
Komponen Utama:
Mesin ini terutama terdiri dari konveyor transversal, sistem pemuatan berputar, konveyor masuk, kereta masuk CNC, unit pengeboran, unit penandaan, unit pemotongan, konveyor pembongkaran, bersama dengan sistem hidrolik, listrik, dan pneumatik, di antara komponen lainnya.
Parameter Produk:
| Model | JNC1616 |
| Ukuran sudut (mm) | 40х40х3~160х160х16 |
| Pengeboran Maks. (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26х16 |
| Gaya pengeboran (kN) | 1000 |
| Gaya penandaan (kN) | 1000 |
| Gaya pemotongan (kN) | 3000 |
| Panjang blanko maks. (m) | 14 |
| Panjang jadi maks. (m) | 12 |
| Pengebor per sisi | 3 |
| Grup huruf penandaan | 4 |
| Jumlah huruf per grup | 18 |
| Ukuran karakter (mm) | 14x10x19 |
| Sumbu CNC | 3 |
| Mode pemotongan | Pisau Tunggal |
| Metode pendinginan | Pendinginan air/Pendinginan udara/Pendingin oli |
| Kecepatan umpan maks. (m/menit) | 80 |
| Mode pemrograman | Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) | Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan. | |
![]()
Fitur dan bagian yang terdiri:
1. Bagian Pemuatan:
Sistem pemuatan terutama terdiri dari meja transportasi horizontal dan unit pemuatan berputar.
(1) Meja transportasi horizontal ditenagai oleh sprocket dan rantai, memastikan sinkronisasi tiga rantai yang dilengkapi dengan blok geser. Mekanisme ini memastikan operasi yang stabil dan rendah kebisingan selama transportasi baja sudut.
(2) Unit pemuatan berputar juga digerakkan oleh sprocket dan rantai, menggunakan poros panjang dan kopling khusus untuk mencapai sinkronisasi tiga lengan berputar dengan cakar pengambil. Fungsi utama sistem ini adalah untuk mentransfer baja sudut dari palung di meja material ke saluran umpan.
2. Bagian Umpan:
Sistem umpan terutama terdiri dari saluran umpan dan unit kereta CNC.
(1) Saluran umpan terdiri dari rol pengangkut, braket, rak transmisi, dan jalur bergerak.
(2) Kereta umpan termasuk badan bergerak, penjepit, silinder penjepit, silinder ayun, motor servo, dan encoder. Selama operasi, kereta umpan bergerak di sepanjang rel pemandu pada bidang dan sisi rak penggerak di saluran umpan, dengan penjepit mengikuti instruksi yang diberikan oleh komputer.
![]()
3. Komponen Mesin Utama:
Sistem utama terdiri dari unit penekan baja sudut, unit penandaan, unit pengeboran, dan unit pemotongan.
(1) Fungsi utama unit penekan adalah untuk memberikan tekanan pada baja sudut untuk mencegah penyimpangan apa pun, sehingga menghilangkan potensi kesalahan akurasi.
(2) Unit penandaan dirancang untuk memungkinkan pertukaran posisi dalam kotak empat karakter. Berdasarkan instruksi komputer, unit ini menandai baja sudut di lokasi yang ditentukan sesuai dengan gambar. Selain itu, mekanisme penyesuaian manual disertakan untuk memfasilitasi pemosisian ulang kepala karakter yang mudah, memastikan kompatibilitas dengan spesifikasi baja sudut yang berbeda.
(3) Unit pengeboran dilengkapi dengan tiga spesifikasi punch yang berbeda di setiap sisi, dengan setiap punch dilengkapi silinder udara. Batang piston dari setiap silinder udara dilengkapi dengan blok bantalan, ditempatkan di antara batang pengeboran dan kepala penekan silinder hidrolik. Mengikuti instruksi komputer, punch yang sesuai dipilih secara otomatis, yang memicu silinder udara yang sesuai untuk mendorong blok bantalan yang ditunjuk, sehingga memungkinkan proses pemilihan punch.
(4) Unit pemotongan terdiri dari struktur tipe rangka, silinder pemotongan, mekanisme pisau atas, dan mekanisme pisau bawah. Mekanisme pisau bawah dapat disesuaikan untuk mengakomodasi ketebalan baja sudut yang bervariasi, memastikan kualitas pemotongan yang optimal.
![]()
4. Pengeluaran Produk Jadi:
Sistem ini terdiri dari rol penopang benda kerja dan silinder berputar. Dengan menggunakan tombol kontrol pada panel kontrol, benda kerja yang diproses diputar dan diposisikan di sisi kiri atau kanan.
5. Stasiun Hidrolik:
Stasiun hidrolik terdiri dari tangki oli, set pompa tekanan tinggi dan rendah, pendingin, rakitan katup utama, dan rakitan katup kontrol lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk memasok daya ke silinder hidrolik mesin. Sistem pendinginan menggunakan teknologi pendinginan oli untuk memastikan regulasi suhu oli yang optimal dan efisiensi pendinginan.
![]()
6. Sistem Kontrol Listrik:
Sistem kontrol listrik terdiri dari kabinet kontrol listrik, kotak operasi, dan stasiun operasi seluler.
(1) Komputer host dilengkapi dengan perangkat lunak kontrol, yang memungkinkan masukan parameter pemrosesan untuk pemrograman. Komputer juga mampu mengenali file pemrograman yang dihasilkan oleh sistem CAD atau CAM.
(2) Sistem ini menggunakan PLC Mitsubishi dari Jepang sebagai unit kontrol inti, terintegrasi dengan modul CNC tiga sumbu. Konfigurasi ini membentuk loop kontrol posisi bersama dengan servo sumbu X, A, dan B, sehingga memastikan integrasi PLC dan CNC yang mulus, secara signifikan meningkatkan keandalan sistem.
(3) Sistem penggerak untuk sumbu X, A, dan B menggunakan motor servo brushless AC canggih, menjamin pemosisian yang cepat dan presisi serta tidak memerlukan perawatan.
(4) Perangkat lunak kontrol terus memantau operasi mesin. Jika terjadi kesalahan, sistem akan menampilkan diagnosis terperinci, termasuk penyebab masalah dan tindakan perbaikan yang direkomendasikan.
![]()
Sampel-sampel ini, yang mencerminkan spesifikasi standar dan kondisi pemrosesan umum di sektor menara baja sudut, memungkinkan pengguna untuk secara langsung mengevaluasi kualitas, akurasi, dan pengerjaan peralatan. Sampel ini berfungsi sebagai tolok ukur nyata untuk menilai kinerja peralatan dan kepatuhannya terhadap standar produksi yang ditentukan, sehingga memfasilitasi pengambilan keputusan yang terinformasi dan berbasis data untuk aplikasi potensial.
![]()
Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara tunduk pada kondisi cuaca buruk dan beban yang signifikan, peralatan ini sangat penting untuk memproses komponen baja sudut yang membentuk struktur inti menara. Peralatan ini secara andal melakukan operasi pengeboran dan pencetakan pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, lengan silang, dan elemen struktural penting lainnya, memastikan dimensi yang tepat dan sambungan yang aman yang menjaga stabilitas dan integritas keseluruhan menara.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208