|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Meninju, menandai, memotong | Ukuran sudut (mm): | 40х40х3~160х160х16 |
|---|---|---|---|
| Max. Meninju (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х16 | Kekuatan pukulan (kN): | 1000 |
| Kekuatan penandaan (kN): | 1000 | Gaya potong (kN): | 3000 |
| Max. panjang kosong (m): | 14 | Max. panjang jadi (m): | 12 |
Jalur Geser Bilah Tunggal Manufaktur Menara Transmisi Produksi Menara Telekomunikasi
Pengantar Produk:
Mesin ini adalah lini produksi otomatis khusus yang dirancang untuk penandaan, pelubangan (lubang bulat dan oval), dan penggeseran baja siku. Terutama digunakan dalam industri seperti sektor menara baja siku, fitting daya, fasilitas penyimpanan struktural, dan konstruksi struktur baja, di antaranya.
Komponen Utama:
Mesin ini terutama terdiri dari konveyor transversal, sistem pemuatan berputar, konveyor masuk, kereta masuk CNC, unit pelubangan, unit penandaan, unit pemotongan, konveyor pembongkaran, serta sistem hidrolik, listrik, dan pneumatik, di antaranya.
Parameter Produk:
| Model | JNC1616 |
| Ukuran sudut (mm) | 40х40х3~160х160х16 |
| Maks. Pelubangan (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26х16 |
| Gaya pelubangan (kN) | 1000 |
| Gaya penandaan (kN) | 1000 |
| Gaya pemotongan (kN) | 3000 |
| Maks. panjang bahan mentah (m) | 14 |
| Maks. panjang produk jadi (m) | 12 |
| Lubang per sisi | 3 |
| Grup huruf penandaan | 4 |
| Jumlah huruf per grup | 18 |
| Ukuran karakter (mm) | 14x10x19 |
| Sumbu CNC | 3 |
| Mode pemotongan | Bilah Tunggal |
| Metode pendinginan | Pendinginan air/Pendinginan udara/Pendingin oli |
| Maks. kecepatan umpan (m/menit) | 80 |
| Mode pemrograman | Perangkat lunak Lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) | Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan. | |
![]()
Fitur dan bagian yang terdiri:
1. Bagian Pemuatan:
Bagian ini terutama terdiri dari meja transportasi horizontal dan unit pemuatan berputar.
(1) Meja transportasi horizontal beroperasi melalui sprocket dan rantai, memastikan sinkronisasi tiga rantai dengan blok geser. Desain ini memastikan pengangkutan baja siku yang stabil dan rendah kebisingan selama proses.
(2) Unit pemuatan berputar digerakkan oleh sprocket dan rantai, menggunakan poros panjang dan kopling khusus untuk menyinkronkan tiga lengan berputar dengan cakar pemulihan. Sistem ini mengangkut baja siku dari palung meja material ke saluran umpan untuk pemrosesan lebih lanjut.
2. Bagian Umpan:
Bagian ini terutama terdiri dari saluran umpan dan unit troli CNC.
(1) Saluran umpan mencakup rol pengangkut, braket penyangga, rak transmisi, dan lintasan bergerak.
(2) Troli umpan terdiri dari badan bergerak, penjepit, silinder penjepit, silinder ayun, motor servo, dan encoder. Selama operasi, troli umpan dipandu oleh rel di bidang dan sisi rak penggerak di dalam saluran umpan, menggerakkan penjepit sesuai instruksi dari sistem kontrol.
![]()
3. Komponen Utama Mesin:
Bagian ini terdiri dari unit penekan baja siku, unit penandaan, unit pelubangan, dan unit pemotongan.
(1) Fungsi utama unit penekan adalah untuk mengamankan baja siku di tempatnya, mencegah penyimpangan apa pun yang dapat menyebabkan ketidakakuratan selama proses.
(2) Unit penandaan mampu menukar posisi empat kotak karakter. Berdasarkan instruksi komputer, unit ini menandai baja siku di lokasi yang ditentukan sesuai dengan gambar. Mekanisme penyesuaian manual disertakan untuk memfasilitasi penempatan ulang kepala karakter yang mudah, memungkinkan adaptasi terhadap spesifikasi baja siku yang berbeda.
(3) Unit pelubangan dirancang dengan tiga spesifikasi punch yang berbeda di setiap sisi. Setiap punch dilengkapi dengan silinder udara, dan blok peredam diposisikan pada batang piston silinder udara, terletak di antara batang pelubangan dan kepala penekan silinder hidrolik. Berdasarkan instruksi komputer, punch yang sesuai dipilih secara otomatis dengan mengaktifkan silinder udara yang sesuai, yang kemudian mendorong blok bantalan untuk memilih punch yang benar.
(4) Unit pemotongan terdiri dari struktur rangka, silinder pemotongan, mekanisme pisau atas, dan mekanisme pisau bawah. Mekanisme pisau bawah dapat disesuaikan untuk mengontrol celah sesuai dengan ketebalan baja siku, memastikan pemotongan berkualitas tinggi.
![]()
4. Bagian Pembongkaran Produk Jadi:
Bagian ini terdiri dari rol penyangga benda kerja dan silinder putar. Menggunakan tombol kontrol pada stasiun kontrol, benda kerja yang diproses diputar dan ditempatkan di sisi kiri atau kanan sesuai kebutuhan.
5. Stasiun Hidrolik:
Stasiun hidrolik terdiri dari tangki oli, unit pompa tekanan tinggi dan rendah, pendingin, rakitan katup utama, dan berbagai kelompok katup kontrol lainnya. Tujuannya adalah untuk memasok daya hidrolik ke setiap silinder oli mesin. Sistem pendingin menggunakan teknologi pendinginan oli untuk memastikan pendinginan yang efektif dan menjaga kualitas oli.
![]()
6. Sistem Kontrol Listrik:
Sistem kontrol listrik terdiri dari kabinet operasi listrik, kotak operasi, dan stasiun operasi troli.
(1) Komputer host dilengkapi dengan perangkat lunak kontrol yang memungkinkan input parameter pemrosesan untuk pemrograman. Komputer juga dapat mengenali file program yang dihasilkan dari sistem CAD atau CAM.
(2) Sistem menggunakan PLC Mitsubishi Electric dari Jepang sebagai unit kontrol inti, terintegrasi dengan modul CNC tiga sumbu. Ini membentuk loop kontrol posisi dengan servo sumbu X, A, dan B, meningkatkan integrasi PLC dan CNC untuk secara signifikan meningkatkan keandalan sistem.
(3) Drive sumbu X, A, dan B ditenagai oleh motor servo tanpa sikat AC canggih, memastikan pemosisian berkecepatan tinggi dan presisi serta tidak memerlukan perawatan.
(4) Perangkat lunak kontrol terus memantau operasi mesin. Jika terjadi kesalahan, layar menampilkan deskripsi rinci masalah beserta langkah-langkah pemecahan masalah yang disarankan.
![]()
Sampel-sampel ini, yang mencerminkan spesifikasi standar dan kondisi pemrosesan tipikal dalam industri menara baja siku, memungkinkan pengguna untuk secara langsung mengevaluasi kualitas, akurasi, dan pengerjaan peralatan. Mereka berfungsi sebagai tolok ukur nyata untuk menilai kinerja mesin dan kepatuhannya terhadap standar produksi tertentu, sehingga memfasilitasi keputusan yang terinformasi dan berbasis data untuk aplikasi potensial.
![]()
Dalam konstruksi jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV)—di mana menara harus tahan terhadap kondisi cuaca buruk dan beban berat—peralatan ini sangat penting untuk memproses komponen baja siku yang membentuk tulang punggung menara. Peralatan ini secara andal melaksanakan operasi pengeboran dan pencetakan pada baja siku yang digunakan dalam badan menara, lengan silang, dan elemen struktural utama lainnya, memastikan dimensi yang tepat dan sambungan yang aman yang menjaga stabilitas keseluruhan menara.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208