Manufaktur Menara Telekomunikasi Produksi Menara Sudut Jalur Produksi Manufaktur Struktur Gardu Induk
Penggunaan Produk:
Jalur produksi ini direkayasa untuk penandaan dan pengeboran komponen yang digunakan dalam menara daya, struktur komunikasi, dan kerangka baja.
Karakteristik struktur produk:
Mesin ini utamanya terdiri dari meja pengumpanan lateral, mekanisme pengumpanan terbalik, saluran pengumpanan, sistem penandaan troli CNC, unit pengetikan, unit pengeboran, unit penekan, konveyor material jadi, sistem hidrolik, sistem pneumatik, sistem kontrol, dan berbagai komponen lainnya.
Parameter Utama:
| Model |
JNC2532 |
| Ukuran sudut (mm) |
100×100×10~250×250×32 |
| Panjang maksimum blank (m) |
14 |
| Taper spindel bor |
/ |
| Diameter pengeboran maksimum (mm) |
Ф40 |
| Jumlah bor di setiap sisi (pcs) |
3 (total 6 di kedua sisi) |
| Kecepatan putar spindel maksimum (r/min) |
Penyesuaian tanpa langkah transduser |
| Kecepatan pemotongan mata bor maksimum (m/min) |
/ |
| Sumbu CNC |
3 |
| Rentang penandaan belakang (mm) |
50-220 (tanpa langkah) |
| Kecepatan pengumpanan sudut maksimum (m/min) |
40 |
| Gaya penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Jumlah grup karakter |
4 |
| Jumlah karakter di setiap grup |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor |
Pendinginan eksternal |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
32x7x2.5 |
Fitur Produk:
1. Jalur pemrosesan ini terdiri dari konveyor transversal, konveyor terbalik, konveyor masuk, troli masuk CNC, dua unit pengeboran, satu unit penandaan, konveyor pembongkaran otomatis, bersama dengan stasiun hidrolik dan sistem pendingin listrik yang terkait. Ini menggunakan teknologi CNC dan motor servo untuk pengumpanan, memastikan efisiensi tinggi dan akurasi benda kerja yang stabil.
2. Unit pengeboran ditempatkan di setiap sisi, dengan setiap unit mampu menampung tiga mata bor dengan ukuran berbeda. Unit pengeboran mendukung gerakan yang dikontrol CNC untuk menyesuaikan kedalaman pengeboran, memastikan penempatan lubang yang tepat.
3. Kecepatan putar semua spindel dapat disesuaikan terus menerus melalui transduser, sementara kecepatan pengumpanan juga dapat divariasikan tanpa batas melalui katup pengatur kecepatan. Transisi antara pengumpanan cepat, pengumpanan kerja, dan penarikan cepat spindel sepenuhnya otomatis.
4. Jalur pengeboran dilengkapi dengan satu unit penandaan, di mana posisi penandaan dapat dengan mudah diatur sebelumnya. Penandaan, penjepitan benda kerja, dan pengumpanan untuk pengeboran ditenagai oleh sistem hidrolik. Komponen utama bersumber dari pemasok internasional. Sistem pendingin sirkulasi diterapkan untuk memperpanjang masa pakai mata bor.
5. Baik proses penandaan maupun pengeboran sepenuhnya otomatis. Komponen jadi dibongkar melalui perangkat pembalik pneumatik, mengurangi ketegangan fisik pada pekerja dan menawarkan keuntungan yang signifikan dibandingkan produsen pesaing.
6. Sistem kontrol terdiri dari komputer utama, motor servo, PLC, sakelar pemantauan eksternal, dan komponen lainnya. Dengan hanya memasukkan dimensi benda kerja, program pemrosesan dihasilkan secara otomatis. Selain itu, program dapat disimpan, dipilih, ditampilkan, dan dikomunikasikan berdasarkan nomor benda kerja.
7. Jalur pemesinan dilengkapi dengan perangkat pendukung dan penekan untuk mengakomodasi persyaratan pemrosesan untuk sudut dengan tekukan yang lebih besar.
Spesimen ini mewakili berbagai macam spesifikasi standar dan pola lubang untuk baja sudut yang digunakan dalam konstruksi menara jalur transmisi. Mereka memungkinkan pengguna atau inspektur potensial untuk secara visual menilai kinerja operasional peralatan, menawarkan referensi yang jelas dan konkret untuk menentukan apakah peralatan memenuhi standar manufaktur yang diperlukan untuk memproduksi menara jalur transmisi.
Dalam konstruksi jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi harus tahan terhadap kondisi cuaca ekstrem dan beban yang besar, peralatan ini sangat penting untuk memproses komponen baja sudut yang membentuk struktur penahan beban utama menara. Ini melakukan operasi pengeboran dan pencetakan pada baja sudut yang digunakan dalam badan menara, lengan silang, dan elemen struktural penting lainnya, menjamin dimensi yang tepat dan kinerja koneksi yang andal. Hal ini, pada gilirannya, memastikan integritas struktural jangka panjang menara transmisi sepanjang masa operasionalnya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
