|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Pengeboran dan Penandaan | Ukuran sudut (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Kekuatan penandaan (kN): | 1000/1200 | Jumlah kelompok karakter: | 4 |
| Jumlah karakter: | 18 | Ukuran karakter (mm): | 14*10*19 |
| Sumbu CNC: | 3 | Dimensi keseluruhan (m): | 32x7x2.5 |
Industri Pengolahan Baja Sudut Jalur Pengeboran Baja Sudut CNC Fabrikasi Baja Struktural
Penggunaan Produk:
Jalur produksi dirancang untuk penandaan dan pengeboran komponen yang digunakan dalam menara daya, struktur komunikasi, dan kerangka baja.
Karakteristik struktur produk:
Mesin ini terutama terdiri dari meja umpan lateral, mekanisme umpan balik, saluran umpan, sistem penandaan troli CNC, unit pengetikan, unit pengeboran, unit tekan, konveyor material jadi, sistem hidrolik, sistem pneumatik, sistem kontrol, dan komponen lainnya.
Parameter Utama:
| Model | JNC2532 |
| Ukuran sudut (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Panjang maksimum blank (m) | 14 |
| Taper spindel bor | / |
| Diameter pengeboran maksimum (mm) | Ф40 |
| Jumlah bor di setiap sisi (pcs) | 3 (6 total di kedua sisi) |
| Kecepatan putar spindel maksimum (r/min) | Penyesuaian tanpa langkah transduser |
| Kecepatan potong maksimum bor (m/min) | / |
| Sumbu CNC | 3 |
| Rentang tanda belakang (mm) | 50-220 (tanpa langkah) |
| Kecepatan umpan sudut maksimum (m/min) | 40 |
| Gaya penandaan (kN) | 1000/1200 |
| Jumlah grup karakter | 4 |
| Jumlah karakter di setiap grup | 18 |
| Ukuran karakter (mm) | 14×10×19 |
| Sistem pendingin mata bor | Pendinginan eksternal |
| Mode pemrograman | Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Fitur Produk:
1. Jalur pemrosesan ini terdiri dari konveyor transversal, konveyor balik, konveyor masuk, troli masuk CNC, dua set unit pengeboran, satu set unit penandaan, konveyor bongkar otomatis, dan stasiun hidrolik, sistem pendingin listrik yang sesuai. Mengadopsi teknologi CNC, motor servo dalam umpan, dengan efisiensi tinggi, presisi benda kerja yang stabil.
![]()
2. Terdapat satu set unit pengeboran di setiap sisi. Setiap unit pengeboran dapat dilengkapi dengan tiga mata bor berdimensi berbeda. Unit pengeboran dapat mewujudkan gerakan CNC secara keseluruhan untuk perubahan jarak pengeboran, sehingga memastikan akurasi lubang.
3. Kecepatan putar semua spindel adalah penyesuaian tanpa langkah yang direalisasikan oleh transduser, dan kecepatan umpan juga merupakan penyesuaian tanpa langkah yang direalisasikan oleh katup pengatur kecepatan. Transformasi umpan cepat, umpan kerja, dan penarikan cepat spindel semuanya selesai secara otomatis.
![]()
4. Satu unit penandaan dalam jalur pengeboran. Jarak penandaan dapat diatur sebelumnya dengan mudah. Penandaan, penjepitan benda kerja, dan umpan pengeboran digerakkan oleh sistem hidrolik. Komponen utama diimpor. Sistem pendingin sirkulasi diterapkan untuk memperpanjang umur mata bor.
5. Semua penandaan dan pengeboran dalam kelengkapan otomatis, semua sudut yang selesai dapat dibongkar oleh perangkat pembalik pneumatik sehingga meringankan kekuatan kerja pekerja dengan keuntungan yang baik dibandingkan produsen lain.
![]()
6. Sistem kontrol terdiri dari komputer host, motor servo, PLC, sakelar pemantauan eksternal, dll. Cukup masukkan dimensi benda kerja, program pemrosesan akan dihasilkan secara otomatis. Selain itu, program dapat disimpan, dipilih, ditampilkan, dan dikomunikasikan sesuai dengan nomor benda kerja.
7. Jalur pemesinan memasang perangkat pendukung & penekan untuk memenuhi persyaratan pemrosesan sudut dengan tekukan yang lebih besar.
![]()
Spesimen ini mencakup spektrum luas spesifikasi standar dan pola lubang baja sudut yang digunakan dalam konstruksi menara jalur transmisi. Mereka memungkinkan pengguna atau inspektur potensial untuk mengevaluasi secara visual efektivitas operasional peralatan, memberikan referensi yang nyata dan lugas untuk menentukan apakah peralatan memenuhi standar manufaktur praktis yang diperlukan untuk produksi menara jalur transmisi.
![]()
Dalam konstruksi jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi diharuskan tahan terhadap kondisi cuaca ekstrem dan beban berat, peralatan ini memainkan peran penting dalam memproses komponen baja sudut untuk struktur penahan beban utama menara. Peralatan ini melakukan operasi pengeboran dan pencetakan pada baja sudut yang digunakan dalam badan menara, lengan silang, dan komponen struktural penting lainnya, memastikan presisi dimensi yang tinggi dan kinerja sambungan yang andal. Hal ini, pada gilirannya, memastikan stabilitas struktural jangka panjang menara transmisi sepanjang masa pakainya.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208