Jalur Produksi Pemrosesan Sudut CNC Menara Telekomunikasi Menara Saluran Transmisi Daya
Pengantar Produk:
Jalur produksi peninju, penanda, dan pemotong sudut CNC berkecepatan tinggi seri JNC terdiri dari komponen-komponen penting, termasuk unit peninju, unit penanda, unit pemotong, konveyor transversal, konveyor putar, konveyor pengumpanan, konveyor pembongkaran, kereta pengumpanan CNC, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, sistem pneumatik, dan elemen-elemen tak terpisahkan lainnya. Dirancang khusus untuk pemrosesan baja sudut otomatis dalam pembuatan menara, jalur produksi ini beroperasi sepenuhnya di bawah kontrol numerik, memastikan kesederhanaan dan presisi. Jalur ini menawarkan kemampuan produksi otomatis, akurasi tinggi, serbaguna, dan skala besar.
Parameter Produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
50x50x4~200x200x20 |
| Peninju Maks. (Dia. x Tebal) (mm) |
Φ26x20 |
| Gaya peninju (kN) |
1000/1200 |
| Gaya penanda (kN) |
1000/1200 |
| Gaya pemotong (kN) |
2200/4300 |
| Panjang bahan mentah maks. (m) |
14 |
| Panjang produk jadi maks. (m) |
12 |
| Jumlah peninju per sisi |
3 |
| Grup huruf penanda |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14x10x19 |
| Sumbu CNC |
3 |
| Mode pemotongan |
Bilah Ganda atau Bilah Tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendinginan air/Pendinginan udara/Pendingin oli |
| Kecepatan pengumpanan maks. (m/menit) |
80 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak Lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan. |
Fitur Produk:
1. Mesin peninju besi sudut CNC dilengkapi dengan dua atau tiga unit peninju, masing-masing mampu menampung tiga ukuran peninju yang berbeda. Unit peninju ini dikontrol secara presisi oleh kontrol numerik (NC), memastikan posisi peninju yang akurat dan dapat disesuaikan. Mesin ini mampu menghasilkan lubang bulat dan oval. Dengan kemampuan pengumpanan dan peninjuan berkecepatan tinggi, mesin ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Untuk baja sudut 50x50x4mm, mesin ini mencapai kapasitas produksi 9-10 ton per giliran kerja delapan jam.
2. Unit penanda mesin peninju sudut CNC ditempatkan dalam selungkup yang kokoh dan tahan lama. Sistem penandaan terdiri dari empat set kaset, yang dapat dipilih melalui pemrograman, memberikan fleksibilitas dalam menyesuaikan posisi penandaan. Selain itu, mesin ini menggunakan metode penandaan cakram dengan 10 baris, secara otomatis memilih karakter tanpa perlu input manual, sehingga sangat meningkatkan efisiensi penandaan.
3. Mesin pemotong batang sudut CNC dilengkapi dengan unit geser bilah tunggal, yang terkenal dengan gaya potongnya yang luar biasa. Setiap potongan dieksekusi tanpa limbah material, memastikan tepi potongan yang bersih dan halus. Selubung bilah dirancang dengan struktur pintu terbuka, memfasilitasi penggantian bilah yang cepat dan aman.
4. Meja material horizontal secara efisien mengangkut batang sudut ke rak material putar, yang digerakkan oleh motor dan peredam. Sistem ini menjamin penempatan batang sudut yang aman pada konveyor pengumpanan untuk pemrosesan selanjutnya.
5. Benda kerja dipegang erat dan diumpankan oleh kereta pengumpanan CNC, memastikan keselarasan yang tepat dan akurasi posisi. Kereta pengumpanan digerakkan oleh motor servo, dengan umpan balik posisi disediakan oleh enkoder fotolistrik, beroperasi dalam sistem kontrol loop tertutup.
6. Mesin peninju dan penanda logam baja sudut CNC ditenagai oleh sistem hidrolik yang menggerakkan proses peninju, penandaan, dan geser. Mesin ini dilengkapi dengan stasiun hidrolik berkecepatan tinggi yang mencakup akumulator, dan saluran hidrolik dilengkapi dengan sambungan tipe ferrule untuk memastikan operasi anti bocor sambil menyederhanakan perawatan dan penggantian suku cadang. Blok katup hidrolik utama bersumber dari merek Atos yang bereputasi, memastikan sistem hidrolik yang andal dan berkinerja tinggi.
7. Sistem pendinginan stasiun hidrolik menawarkan beberapa pilihan, termasuk pendinginan air, pendinginan udara, atau pendinginan oli. Fleksibilitas ini memungkinkan pelanggan untuk memilih metode pendinginan yang paling sesuai berdasarkan persyaratan operasional spesifik mereka.
8. Sistem kontrol terdiri dari komputer atas, PLC, motor servo, sakelar deteksi eksternal, dan komponen terintegrasi lainnya. Operator hanya perlu memasukkan parameter pemrosesan, dan sistem secara otomatis menghasilkan program pemrosesan yang sesuai. Sistem ini sepenuhnya kompatibel dengan format file seperti DXF, NC, dan lainnya yang dihasilkan oleh perangkat lunak CAD. Antarmuka manusia-mesin komputer atas dirancang agar ramah pengguna, menampilkan tampilan intuitif dan operasi yang disederhanakan. Sistem ini menawarkan fungsionalitas termasuk visualisasi benda kerja grafis, penyimpanan data ekstensif, pemantauan posisi, dan pemberitahuan alarm kesalahan.
Sampel-sampel ini, yang mewakili spesifikasi standar dan kondisi pemrosesan tipikal dalam industri menara baja sudut, menawarkan pengguna cara langsung untuk mengevaluasi kualitas pemrosesan, presisi, dan pengerjaan peralatan. Sampel ini berfungsi sebagai referensi nyata untuk menilai kinerja peralatan dan kesesuaiannya untuk persyaratan produksi tertentu, sehingga memungkinkan pengambilan keputusan yang terinformasi dan berbasis data untuk aplikasi potensial.
Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra tinggi (UHV), di mana menara terpapar kondisi cuaca buruk dan beban yang signifikan, peralatan ini sangat penting untuk memproses komponen baja sudut yang membentuk kerangka struktural inti menara. Peralatan ini secara efisien melakukan operasi pengeboran dan pencetakan pada baja sudut yang digunakan dalam badan menara, lengan silang, dan elemen struktural kunci lainnya, memastikan dimensi yang tepat dan sambungan yang kuat yang menopang stabilitas dan integritas keseluruhan menara.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
