Mesin Pukulan Sudut CNC Manufaktur Menara Transmisi Produksi Menara Telekomunikasi
Pengantar Produk:
Jalur produksi pukulan, penandaan, dan pemotongan sudut CNC berkecepatan tinggi seri JNC terdiri dari komponen-komponen utama, termasuk unit pukulan, unit penandaan, unit pemotongan, konveyor transversal, konveyor putar, konveyor pengumpanan, konveyor pembongkaran, kereta pengumpanan CNC, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, sistem pneumatik, dan elemen penting lainnya. Direkayasa khusus untuk pemrosesan baja sudut otomatis dalam pembuatan menara, jalur produksi ini beroperasi sepenuhnya melalui kontrol numerik, memastikan kemudahan penggunaan. Ini mendukung kemampuan produksi otomatis, presisi tinggi, fleksibel, dan skala besar.
Parameter Produk:
| Model |
JNC2020 |
| Ukuran Sudut (mm) |
50×50×4~200×200×20 |
| Pukulan Maks. (Dia. × Thi.) (mm) |
Φ26×20 |
| Gaya Pukulan (kN) |
1000/1200 |
| Gaya Penandaan (kN) |
1000/1200 |
| Gaya Pemotongan (kN) |
2200/4300 |
| Panjang Maks. Bahan Mentah (m) |
14 |
| Panjang Maks. Produk Jadi (m) |
12 |
| Jumlah Pukulan per Sisi |
3 |
| Grup Huruf Penandaan |
4 |
| Jumlah Huruf per Grup |
18 |
| Ukuran Karakter (mm) |
14x10x19 |
| Sumbu CNC |
3 |
| Mode Pemotongan |
Bilah Ganda atau Bilah Tunggal |
| Metode Pendinginan |
Pendinginan Air/Pendinginan Udara/Pendingin Oli |
| Kecepatan Pengumpanan Maks. (m/menit) |
80 |
| Mode Pemrograman |
Perangkat Lunak Lofting atau Pemrograman Instruksi |
| Dimensi Keseluruhan (m) |
Sekitar 32x7x3 |
| Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan. |
Fitur Produk:
1. Mesin pukulan besi sudut CNC dilengkapi dengan dua atau tiga unit pukulan, masing-masing mampu menangani tiga ukuran pukulan yang berbeda. Unit pukulan ini dikontrol secara presisi oleh kontrol numerik (NC), memastikan posisi pukulan yang akurat dan dapat disesuaikan. Mesin dapat menghasilkan lubang bulat dan oval. Dengan kemampuan pengumpanan dan pukulan berkecepatan tinggi, ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Untuk baja sudut 50×50×4mm, mesin mencapai kapasitas produksi 9-10 ton per giliran delapan jam.
2. Unit penandaan mesin pukulan sudut CNC ditempatkan di dalam selungkup yang kokoh dan tahan lama. Sistem penandaan terdiri dari empat set kaset, yang dapat dipilih melalui pemrograman, menawarkan fleksibilitas dalam menyesuaikan posisi penandaan. Selain itu, mesin menggunakan metode penandaan cakram dengan 10 baris, secara otomatis memilih karakter tanpa input manual, sehingga sangat meningkatkan efisiensi penandaan.
3. Mesin pemotong batang sudut CNC dilengkapi dengan unit geser bilah tunggal, yang dikenal dengan gaya potongnya yang unggul. Setiap potongan dilakukan tanpa limbah material, menghasilkan permukaan pemotongan yang bersih dan halus. Selubung bilah memiliki desain pintu terbuka, memungkinkan penggantian bilah yang cepat dan aman.
4. Meja material horizontal secara efisien mentransfer batang sudut ke rak material putar, yang ditenagai oleh motor dan peredam. Sistem ini memastikan penempatan batang sudut yang aman pada konveyor pengumpanan untuk pemrosesan lebih lanjut.
5. Benda kerja dipegang dan diberi makan dengan aman oleh kereta pengumpanan CNC, menjamin keselarasan yang tepat dan akurasi posisi. Kereta pengumpanan digerakkan oleh motor servo, dengan umpan balik posisi disediakan oleh enkoder fotolistrik, beroperasi dalam sistem kontrol loop tertutup.
6. Mesin pukulan dan penandaan logam baja sudut CNC ditenagai oleh sistem hidrolik yang menggerakkan operasi pukulan, penandaan, dan geser. Ini dilengkapi dengan stasiun hidrolik berkecepatan tinggi yang dilengkapi akumulator, dan saluran hidrolik menggunakan sambungan tipe ferrule untuk memastikan operasi bebas bocor sambil menyederhanakan perawatan dan penggantian. Blok katup hidrolik utama bersumber dari merek Atos yang terkenal, menjamin sistem hidrolik yang andal dan berkinerja tinggi.
7. Sistem pendingin stasiun hidrolik menawarkan berbagai pilihan, termasuk pendinginan air, pendinginan udara, atau pendinginan oli. Fleksibilitas ini memungkinkan pelanggan untuk memilih metode pendinginan yang paling sesuai berdasarkan kebutuhan operasional spesifik mereka.
8. Sistem kontrol terdiri dari komputer atas, PLC, motor servo, sakelar deteksi eksternal, dan komponen terintegrasi lainnya. Operator hanya perlu memasukkan spesifikasi pemrosesan, dan sistem secara otomatis menghasilkan program pemrosesan yang sesuai. Ini sepenuhnya kompatibel dengan format file seperti DXF, NC, dan lainnya yang dihasilkan oleh perangkat lunak CAD. Antarmuka manusia-mesin komputer atas ramah pengguna, menampilkan tampilan intuitif dan operasi yang disederhanakan. Ini menawarkan fungsionalitas seperti visualisasi benda kerja grafis, penyimpanan data ekstensif, pelacakan posisi, dan pemberitahuan alarm kesalahan.
Sampel-sampel ini, yang mencerminkan spesifikasi standar dan kondisi pemrosesan tipikal dalam industri menara baja sudut, memberikan kesempatan kepada pengguna untuk secara langsung mengevaluasi kualitas pemrosesan, akurasi, dan pengerjaan peralatan. Mereka berfungsi sebagai referensi konkret untuk menilai kinerja peralatan dan keselarasan dengan kebutuhan produksi tertentu, sehingga memfasilitasi pengambilan keputusan yang terinformasi dan berbasis data untuk aplikasi potensial.
Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra tinggi (UHV), di mana menara tunduk pada kondisi cuaca ekstrem dan beban yang besar, peralatan ini sangat penting untuk memproses komponen baja sudut yang membentuk kerangka struktural inti menara. Ini secara efektif melakukan operasi pengeboran dan pencetakan pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, lengan silang, dan elemen struktural penting lainnya, memastikan dimensi yang tepat dan sambungan yang kuat yang mempertahankan stabilitas dan integritas keseluruhan menara.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
