Mesin Garis Sudut CNC Tahan Lama 2 Pukulan Per Sisi 630Kn Gaya Pukulan Dan Penandaan
Industri yang Berlaku:
Mesin ini adalah solusi khusus dan spesifik industri yang dirancang semata-mata untuk melakukan tugas pemukulan, penandaan, dan pengguntingan baja sudut dengan akurasi luar biasa. Mesin ini direkayasa dengan cermat untuk memenuhi persyaratan pemrosesan utama industri menara baja sudut—area di mana presisi komponen sangat penting untuk integritas struktural. Dengan menggabungkan algoritma pemrosesan yang dioptimalkan, mesin menjamin penanganan komponen baja sudut yang tepat dan efisien, yang penting untuk fabrikasi menara, sehingga berkontribusi pada produksi struktur menara berkualitas unggul yang konsisten.
Spesifikasi:
| Fungsi |
Pemukulan, penandaan, pemotongan |
| Ukuran sudut (mm) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| Panjang maksimum blanko (m) |
12 |
| Panjang maksimum selesai (m) |
10 |
| Pukulan maksimum (dia. х thi.) (mm) |
Φ26×12(Material:Q345 510N/mm2) |
| Pukulan per sisi |
2 |
| Gaya pemukulan (kN) |
630 |
| Gaya penandaan (kN) |
630 |
|
Gaya pemotongan (kN)
|
1800 |
| Grup huruf penandaan |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
12 |
| Dimensi huruf (mm) |
14×10×19 |
| Mode pemotongan |
Pemotongan bilah tunggal |
| Sumbu CNC |
3 |
| Kecepatan pengumpanan sudut (m/mnt) |
80 |
| Metode pendinginan sistem hidrolik |
Pendingin air |
| Presisi pemrosesan |
Sesuai dengan GB2694 |
| Fungsi program |
Input melalui keyboard dan antarmuka USB |
| Dimensi (mm) |
28000×6500×2200 |
Komposisi Produk:
Peralatan ini pada dasarnya disusun di sekitar komponen fungsional utama, termasuk konveyor melintang, sistem pemuatan berputar, konveyor umpan, kereta umpan CNC, modul pemukulan, modul penandaan, modul pemotongan, dan konveyor pembongkaran. Selain itu, ia menggabungkan sistem pendukung penting—seperti sistem hidrolik, listrik, dan pneumatik—bersama dengan bagian pelengkap lainnya, membentuk sistem pemrosesan yang komprehensif dan terintegrasi yang menjamin kinerja yang andal.
Fitur Produk:
1. Sistem Kontrol & Penggerak
Peralatan menggunakan teknologi CNC yang dipasangkan dengan pengumpanan yang digerakkan oleh motor servo, memastikan efisiensi operasional yang ditingkatkan dan akurasi benda kerja yang konsisten. Semua komponen hidrolik, pneumatik, dan listrik yang kritis bersumber dari pemasok internasional terkemuka, menjamin kinerja sistem secara andal.
2. Konfigurasi Pukulan & Die
Masing-masing sisi dilengkapi dengan tiga set pukulan dan die, yang mampu menampung tiga diameter pukulan yang berbeda. Dikendalikan oleh PLC, set ini beroperasi secara sinkron untuk menyesuaikan titik referensi pemukulan, sehingga mendukung persyaratan pemrosesan yang serbaguna.
3. Antarmuka Manusia-Mesin & Pemrograman
Sistem ini menampilkan antarmuka bahasa Inggris-Cina ganda, memfasilitasi pengoperasian yang intuitif, dan mendukung visualisasi gambar benda kerja. Proses pemrograman disederhanakan, memungkinkan peralatan untuk secara langsung memproses data program yang dihasilkan oleh perangkat lunak CAD. Selama pengaturan program, hanya parameter penting—seperti dimensi benda kerja, diameter lubang, tanda referensi, dan kuantitas—yang perlu dimasukkan, meminimalkan kompleksitas operasional.
4. Kereta Umpan CNC & Kontrol
Kereta umpan CNC didukung oleh motor servo, dengan encoder fotoelektrik yang memberikan umpan balik waktu nyata. Sistem kontrol loop tertutup digunakan untuk menyesuaikan pergerakan kereta secara dinamis, memastikan akurasi posisi yang tepat selama seluruh siklus permesinan.
5. Proses Otomatis & Pembongkaran
Operasi penandaan, pemukulan, dan pengguntingan sepenuhnya otomatis, secara signifikan mengurangi kebutuhan intervensi manual. Setelah pemrosesan selesai, semua komponen baja sudut yang sudah jadi dibongkar oleh mekanisme pembalik pneumatik, secara efektif menurunkan beban kerja operator dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
6. Konfigurasi & Fungsi Sistem Kontrol
Sistem kontrol terdiri dari komputer pusat, sistem CNC, motor servo, PLC, sensor deteksi eksternal, dan komponen pendukung lainnya. Operasi pemrosesan dapat dimulai dengan input sederhana dari dimensi benda kerja, menyederhanakan proses operasional. Lebih lanjut, program dapat disimpan, dipilih, ditampilkan, dan ditransmisikan berdasarkan pengidentifikasi benda kerja, memungkinkan manajemen produksi yang adaptif.
7. Unit Penandaan
Unit penandaan menampilkan desain rangka tertutup, memberikan kekakuan yang unggul untuk memastikan kinerja penandaan yang konsisten dan stabil. Empat set kotak karakter dipasang pada unit penandaan, dengan pemilihan dikendalikan melalui program, menawarkan opsi penandaan yang fleksibel. Titik referensi penandaan dapat diatur secara bebas, mengakomodasi berbagai persyaratan pemrosesan.
Spesimen ini, yang mewakili spesifikasi standar dan skenario pemrosesan tipikal dalam industri menara baja sudut, memungkinkan pengguna untuk secara langsung mengevaluasi kualitas pemrosesan, presisi, dan pengerjaan peralatan. Mereka memberikan referensi konkret untuk menilai kinerja peralatan dan kesesuaiannya untuk kebutuhan produksi tertentu, sehingga mendukung pengambilan keputusan berbasis data untuk potensi aplikasi.
Dalam pembangunan saluran transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV)—di mana menara harus tahan terhadap kondisi cuaca ekstrem dan beban yang substansial—peralatan ini memainkan peran penting dalam memproses komponen baja sudut yang membentuk kerangka utama menara. Ia secara konsisten melakukan operasi pengeboran dan penekanan pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, lengan silang, dan elemen struktural penting lainnya, memastikan dimensi yang akurat dan sambungan yang aman untuk mempertahankan stabilitas keseluruhan menara.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
