Mesin CNC Angle Line Dengan Tekanan Tangki Minyak 3150kN Untuk Termal Bending of Angle Steel Flat Metal
Industri yang berlaku:
Alat lentur termal CNC ini dirancang khusus dan dikomisi pabrik untuk memberikan lenturan presisi tinggi untuk bagian baja sudut dan panel logam datar.Ini memenuhi kebutuhan produksi inti dari sektor utama termasuk pembuatan baja struktural, manufaktur komponen mekanik, dan metalworking arsitektur. dilengkapi dengan presisi membentuk yang konsisten dan kinerja operasi yang dapat diandalkan, this equipment ensures that bent angle steel and metal sheets adhere to the stringent dimensional tolerances and structural standards mandated for industrial applications—thus facilitating the seamless and high-efficiency implementation of subsequent downstream manufacturing processes.
Spesifikasi:
|
Model
|
HQ250-700
|
HQ360-900
|
|
Tekanan tangki minyak (kN)
|
1600
|
3150
|
|
Ukuran lentur sisi luar (Heel up) (mm)
|
L80*7~L250*32
|
L80*7~L360*40
|
|
Tingkat lenturan sisi dua ke luar untuk sudut (°)
|
30°
|
30°
|
|
Jangkauan lentur tunggal baja sudut ke depan (mm)
|
L80*7~L200*20
|
L100*10~L300*30
|
|
Tingkat lentur baja sudut ke depan tunggal (°)
|
20°
|
20°
|
|
Ketebalan lempeng lentur (mm)
|
2 ~ 16
|
2 ~ 20
|
|
Lebar lempeng lentur (mm)
|
700
|
900
|
|
Tingkat lentur untuk pelat (°)
|
90°
|
90°
|
|
Jangkauan sudut pembukaan & penutupan (mm)
|
L80*7~L200*16
|
L100*10~L300*30
|
|
Sudut pembukaan & derajat penutupan (°)
|
16°
|
16°
|
|
Tekanan tangki minyak (mm)
|
800
|
950
|
|
Tinggi pembukaan maksimum (mm)
|
1300
|
1400
|
|
Kekuatan motor (kW)
|
15
|
22
|
|
Kekuatan pemanasan (kW)
|
60*2
|
120*2
|
|
sumbu CNC
|
3
|
3
|
|
Kapasitas tangki minyak (L)
|
630
|
720
|
|
Ukuran keseluruhan (m)
|
3.5x4.5x4.1
|
4.2x4.5x4.1
|
Fitur produk:
1. Dilengkapi dengan komputerisasi kontrol numerik (CNC) programmable logika controller (PLC),Peralatan ini memiliki antarmuka layar sentuh untuk memasukkan data dan pemantauan status operasional secara real time., sehingga mencapai alur kerja yang efisien dan berpusat pada pengguna untuk operasi sehari-hari.
2Mesin ini menggabungkan teknologi pemanasan induksi frekuensi ultrasonik yang canggih. Solusi teknik mutakhir yang meningkatkan throughput produksi.Mengurangi pengeluaran manufaktur, dan memastikan kepatuhan penuh terhadap peraturan dan standar perlindungan lingkungan fasilitas.
3Beroperasi sebagai sistem terintegrasi multifungsi, alat ini menghilangkan kebutuhan untuk alat tambahan dan kustomisasi cetakan,sehingga merampingkan dan mengoptimalkan konfigurasi keseluruhan proses produksi.
4Dilengkapi dengan kemampuan operasi kontrol numerik komputerisasi (CNC), peralatan ini memastikan sudut pembentukan yang tepat dari benda kerja,Menjaga kualitas produk secara efektif sambil meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
5Peralatan ini terintegrasi dengan sistem hidraulik mandiri dan sistem kontrol listrik independenmemberikan kinerja yang aman dan andal, dan mendukung produksi volume tinggi.
6Untuk pengolahan komponen baja sudut dengan dimensi tidak lebih dari L100 × L100 × 10 (mm), teknologi penekanan dingin dapat digunakan.asalkan sudut lentur yang ditentukan kurang dari 5 derajat.
7Waktu siklus operasi rata-rata untuk prosedur penekanan dingin adalah 10 detik per unit benda kerja,Dimana durasi siklus pengolahan termal adalah 120 detik per unit (tergantung pada kelas material yang sebenarnya dan spesifikasi dimensi komponen yang sedang diproses)Selain itu, pembuatan benda kerja dimulai hanya setelah suhu pemanasan mencapai 800 derajat Celcius (yaitu fase panas),dengan parameter proses tertentu tergantung pada jenis material yang sebenarnya dan toleransi sudut lentur yang diperlukan.
8. Selama fase perawatan panas benda kerja, setelah selesai konfigurasi parameter proses,Operator dapat mengaktifkan fungsi start siklus atau mengaktifkan saklar pedal kaki untuk memulai urutan operasi sepenuhnya otomatis.Urutan ini berlangsung dalam urutan yang telah ditentukan sebelumnya yang mencakup pemanas, aplikasi termal, penarikan komponen pemanas setelah proses selesai, pematukan benda kerja dan kompresi,Pengangkatan ram, dan akhir workpiece unloading dan pengambilan.
9Dalam proses pengolahan termal terintegrasi dan operasi penekanan dingin, setelah penyelesaian kalibrasi parameter proses, prosedur penekanan dingin dapat dilakukan secara langsung.Tidak ada mandat untuk ram tekanan untuk kembali ke posisi asalnya; sebaliknya, die menekan yang lebih rendah naik untuk menciptakan ruang kosong 100 mm, memfasilitasi ekstraksi benda kerja yang nyaman.Urutan operasi yang dioptimalkan ini berfungsi untuk meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan.
Sampel uji ini, berasal dari jalur produksi baja sudut tusukan, memotong, dan peralatan penandaan,mencakup spesifikasi standar dan skenario pengolahan yang digunakan secara universal dalam industri menara baja sudutMereka memungkinkan pengguna untuk secara langsung memverifikasi kualitas pemrosesan peralatan, kinerja presisi,dan patokan kerajinan ̇ metrik inti yang membuktikan kemampuan peralatan untuk memenuhi tuntutan operasional yang ketat dari pembuatan menara baja sudut.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — an application where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy structural loads — this equipment fulfills a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the towers’ primary load-bearing frameworkHal ini melakukan pengeboran dan pencetakan operasi pada baja sudut untuk tubuh menara, cross-arms dan elemen struktural penting lainnya dengan keandalan yang konsisten,memastikan akurasi dimensi yang superior dan konektivitas struktural yang kuatDengan demikian, ia melestarikan integritas struktural keseluruhan menara transmisi,yang merupakan prasyarat dasar untuk operasi sistem transmisi daya UHV yang aman dan tidak terganggu.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
