Mesin Garis Sudut CNC Sistem Hidrolik Listrik Dan Pneumatik Untuk Pengeboran Penandaan Pemotongan
Pengantar Produk:
Lini produksi pengeboran, penandaan, dan pemotongan baja sudut CNC berkecepatan tinggi seri JNC terutama terdiri dari komponen inti termasuk unit pengeboran, unit penandaan, unit pemotongan, konveyor melintang, konveyor putar, konveyor pengumpanan, konveyor pembongkaran, kereta pengumpanan CNC, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, dan sistem pneumatik. Lini produksi ini dirancang khusus untuk pemesinan otomatis baja sudut dalam industri manufaktur menara. Alur kerja pemrosesannya dikendalikan oleh teknologi numerik, menampilkan pengoperasian yang sangat mudah digunakan. Ini memungkinkan kemampuan produksi otomatis, presisi tinggi, multi-variasi, dan skala besar.
Spesifikasi:
| Model |
JNC1010 |
JNC1412 |
JNC1616 |
JNC2020 |
| Ukuran sudut (mm) |
40х40х3~
100х100х10 |
40х40х3~
140х140х12 |
40х40х3~
160х160х16 |
50х50х4~
200х200х20 |
| Maks. Pengeboran (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х10 |
Φ26х12 |
Φ26х16 |
Φ26х20 |
| Gaya pengeboran (kN) |
630 |
630/1000 |
1000 |
1000/1200 |
| Gaya penandaan (kN) |
630 |
630/1000 |
1000 |
1000/1200 |
| Gaya pemotongan (kN) |
1000 |
2000 |
3000 |
2200/4300 |
| Maks. panjang kosong (m) |
12 |
12 |
14 |
14 |
| Maks. panjang jadi (m) |
8 |
8 |
12 |
12 |
| Pukulan per sisi |
2 |
2 atau 3 |
3 |
3 |
| Grup huruf penandaan |
4 |
4 |
4 |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
12 |
12/18 |
18 |
18 |
| Ukuran karakter (mm) |
14x10x19 |
| Sumbu CNC |
3 |
| Mode pemotongan |
Bilah Tunggal |
Bilah Ganda atau Bilah Tunggal |
| Metode pendinginan |
Pendingin air/Pendingin udara/Pendingin oli |
| Kecepatan pengumpanan sudut (m/mnt) |
80 |
80 |
80 |
60 |
| Mode pemrograman |
Perangkat lunak lofting atau pemrograman instruksi |
| Dimensi keseluruhan (m) |
Sekitar 25x6.5x2.5 |
Sekitar 25x6.5x2.5 |
Sekitar 32x7x3 |
Sekitar 32x7x3 |
Parameter di atas dapat disesuaikan dan diubah sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
Fitur Produk:
1. Unit pengeboran dilengkapi dengan dua atau tiga set, yang dapat dikonfigurasi dengan tiga jenis pukulan yang menampilkan diameter berbeda. Tiga set die pengeboran diposisikan melalui kontrol numerik untuk menyesuaikan jarak. Unit ini mampu mengebor lubang bundar dan lubang oval. Kecepatan pengumpanan dan pengeborannya yang tinggi meningkatkan efisiensi produksi; untuk baja sudut dengan spesifikasi 50×50×4mm, output mencapai 9–10 ton per shift kerja delapan jam.
2. Unit penandaan mengadopsi desain struktural tertutup dengan kekakuan superior. Dilengkapi dengan empat set kaset karakter, yang dipilih melalui kontrol program, dan jarak penandaan dapat diatur secara sewenang-wenang. Selain itu, metode penandaan tipe cakram tersedia sebagai konfigurasi opsional. Sistem penandaan cakram terdiri dari 10 baris karakter dan memungkinkan pemilihan karakter otomatis tanpa intervensi manual, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi penandaan.
3. Unit pemotongan menggunakan mekanisme geser bilah tunggal—desain struktural yang diakui karena gaya gesernya yang kuat. Tidak ada bahan limbah yang dihasilkan selama setiap siklus pemotongan, dan permukaan potong mempertahankan kerapian dan kehalusan yang luar biasa. Rumah bilah dilengkapi dengan struktur pintu terbuka, memfasilitasi proses penggantian bilah yang cepat dan aman.
4. Meja material horizontal mengangkut baja sudut ke rak material putar. Didukung oleh rakitan motor dan peredam, rak material putar memungkinkan penempatan baja sudut yang stabil ke konveyor pengumpanan.
5. Benda kerja dijepit dan diumpankan oleh kereta pengumpanan CNC, yang memberikan akurasi penentuan posisi yang sangat baik. Kereta pengumpanan CNC digerakkan oleh motor servo, terintegrasi dengan umpan balik encoder fotoelektrik dan kemampuan kontrol loop tertutup.
Spesimen uji ini, bersumber dari lini produksi pengeboran, pemotongan, dan penandaan baja sudut, mencakup spesifikasi standar dan skenario pemrosesan yang banyak digunakan dalam industri manufaktur menara baja sudut. Mereka memungkinkan pengguna untuk secara langsung menilai kualitas pemesinan, kinerja presisi, dan standar pengerjaan peralatan.
Dalam pembangunan saluran transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV)—di mana menara transmisi diperlukan untuk menahan kondisi meteorologi ekstrem dan beban berat—peralatan ini memainkan peran penting dalam memproses komponen baja sudut yang membentuk kerangka utama menara. Ini secara andal melakukan operasi pengeboran dan penekanan pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, palang, dan komponen struktural utama lainnya. Ini memastikan akurasi dimensi yang tepat dan kinerja koneksi yang kuat, sehingga menjaga stabilitas struktural keseluruhan dari menara transmisi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
