|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Fungsi: | Pengeboran dan tanda | Ukuran sudut (mm): | 140*140*10 ~ 250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. panjang bahan baku (m): | 14 | Gaya penandaan (kN): | 1000 |
| Jumlah Kelompok Karakter: | 1 | Jumlah karakter: | 18 |
| Ukuran karakter (mm): | 14*10*19 | Kisaran jarak akurat (mm): | 50 ~ 220 (Stepless) |
| Menyoroti: | CNC angle line machine with stepless range,CNC angle drilling machine 50-220mm,accurate distance marking line machine |
||
Model ADM2532 CNC Angle Drilling And Marking Line 50~220mm (Tanpa Batas) Jangkauan Jarak Akurat
Penggunaan Produk:
Lini produksi pelubangan logam sudut CNC ini dirancang khusus untuk proses pengeboran dan penandaan baja sudut berukuran besar dan berkekuatan tinggi yang digunakan khusus pada menara saluran transmisi. Semua lubang yang diperlukan pada baja sudut dapat dikerjakan secara presisi pada lini ini, yang memberikan kualitas lubang yang unggul, presisi posisi yang tinggi, serta efisiensi produksi yang luar biasa dan fungsionalitas otomatis yang canggih.
Parameter Utama:
| Model | ADM2532 |
| Ukuran Sudut (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Panjang Maks. bahan baku (m) | 14 |
| Gaya Penandaan (kN) | 1000 |
| Jumlah grup karakter | 1 |
| Jumlah karakter | 18 |
| Ukuran Karakter (mm) | 14*10*19 |
| Jangkauan jarak akurat (mm) | 50~220 (Tanpa Batas) |
| Jumlah bor di setiap sisi | 3 (2 grup, total 6) |
| Jumlah mata pisau di setiap sisi | 3 |
|
Tirus spindel pengeboran |
BT40 |
| Diameter pengeboran maks. (mm) | Φ40 |
| Kecepatan putaran spindel maks. (r/min) | 6000 |
| Unit pendingin bor | MQL 360-2 (Pendinginan kering) |
| Kapasitas penyimpanan oli unit pendingin | 2L |
| Oli pemotongan | Oli pemotongan mikro berbasis minyak nabati (2000-25) |
| Konsumsi bahan bakar | 5~50ml/jam |
| Tipe penggerak troli CNC | Motor servo AC, penggerak rak dan pinion |
| Kecepatan pengumpanan sudut maks. (m/min) | 40 |
| Metode penggerak gerakan perataan sumbu AB | Pemandu Gerak Linear; Motor servo AC; Sekrup bola Penggerak Sekunder |
| Kecepatan perjalanan skateboard maks. kepala bor (m/min) | 10 |
| Tipe penggerak kepala bor | Pemandu Gerak Linear; Motor servo AC; Sekrup bola Penggerak Sekunder |
| Kecepatan pengumpanan kepala bor maks. (m/min) | 14 |
| Metode kerja lengan troli pengumpan | Tipe pengangkatan vertikal |
| Jumlah silinder pembalik di sisi pelepasan | 4 |
| Metode pendinginan stasiun hidrolik | Pendinginan udara |
| Jumlah sumbu CNC | 9 |
| Tekanan udara (MPa) | 1 |
| Total daya | Sekitar 150KW |
![]()
Fitur Produk:
1. Tingkat otomatisasi yang tinggi ditampilkan. Lini produksi dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis (terdiri dari saluran pengumpanan melintang dan rangka pemuatan berputar), perangkat pembongkaran otomatis, dan perangkat pengumpanan otomatis. Semua operasi pengeboran lubang dan proses penandaan stempel baja pada baja sudut dapat diselesaikan dalam satu kali lintasan melalui lini produksi, tanpa memerlukan intervensi manual selama pemrosesan. Konfigurasi ini secara signifikan mengurangi intensitas kerja bagi pekerja.
![]()
2. Lini mesin penandaan punch sudut mengadopsi struktur tipe tertutup, menawarkan kekuatan struktural yang tinggi dan kinerja operasi yang stabil. Unit pencetakan dikonfigurasi dengan penyangga tempat tidur yang dipasang ke dasar mesin, tempat tidur yang dapat digerakkan, dan kotak karakter kepala tekan yang digerakkan secara hidrolik. Sesuai dengan instruksi yang dikeluarkan oleh sistem komputer, operasi pencetakan dieksekusi pada posisi yang ditentukan dalam gambar teknik. Untuk memperluas cakupan pemrosesan mesin, mekanisme penyesuaian manual telah diintegrasikan secara tambahan. Dengan menggunakan mekanisme ini, posisi ke bawah dari badan yang dapat digerakkan (yaitu, posisi kepala karakter) dapat disesuaikan, memungkinkan adaptasi terhadap posisi pengetikan produk baja sudut dengan spesifikasi yang berbeda.
![]()
3. Proses pengeboran lubang peralatan punch menara logam CNC mencapai akurasi posisi yang tinggi. Perangkat pengumpanan lini produksi ini didukung oleh motor servo, dengan transmisi dilakukan melalui mekanisme rak-pinion. Ia juga dilengkapi dengan komponen deteksi rak-pinion dan encoder penginderaan posisi untuk umpan balik akurasi posisi, bersama-sama membentuk sistem kontrol loop tertutup penuh. Sementara itu, pergerakan kepala daya pengeboran di sepanjang arah dua flensa baja sudut digerakkan oleh motor servo dan ditransmisikan melalui sekrup bola. Konfigurasi ini memastikan akurasi posisi yang tinggi dari lubang yang dikerjakan pada benda kerja baja sudut.
![]()
Komputer host menampilkan antarmuka berbahasa Mandarin, yang mudah dioperasikan untuk operator umum. Ia mampu menampilkan grafik benda kerja dan dimensi koordinat posisi lubang, memfasilitasi prosedur inspeksi. Selain itu, ia mendukung penerimaan program pemrosesan benda kerja yang dihasilkan oleh perangkat lunak pemrograman khusus. Adopsi manajemen berbasis komputer host secara signifikan menyederhanakan penyimpanan dan pengambilan program pemrosesan.
![]()
Spesimen ini mencakup spektrum spesifikasi umum dan pola lubang baja sudut yang digunakan dalam konstruksi menara saluran transmisi. Mereka memungkinkan pengguna atau inspektur potensial untuk secara visual memvalidasi kinerja operasional peralatan, sehingga menawarkan referensi yang nyata dan intuitif untuk menilai apakah peralatan tersebut selaras dengan persyaratan produksi praktis dari manufaktur menara saluran transmisi.
![]()
Dalam konstruksi saluran transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV) — di mana menara transmisi diharuskan tahan terhadap kondisi cuaca ekstrem dan beban berat — peralatan ini memainkan peran penting dalam memproses komponen baja sudut untuk kerangka penahan beban utama menara. Ia secara efisien memenuhi operasi pengeboran dan penandaan untuk baja sudut yang diterapkan pada badan menara, palang silang, dan komponen struktural penting lainnya, memastikan presisi dimensi yang tinggi dan kinerja koneksi yang kuat. Hal ini, pada gilirannya, menjaga stabilitas struktural keseluruhan dari menara transmisi sepanjang seluruh siklus hidup layanannya.
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208