Mode Pemotongan Bilah Tunggal CNC Mesin Pengeboran Dan Pemotongan Garis Kecepatan Umpan 80m/Min Sudut
Industri yang Berlaku:
Mesin ini adalah perangkat rekayasa khusus industri yang dikembangkan secara eksklusif untuk melaksanakan operasi peninju, penandaan, dan pengguntingan baja sudut dengan presisi tinggi. Ini dirancang khusus untuk memenuhi tuntutan pemrosesan inti dari sektor menara baja sudut—industri di mana akurasi komponen secara langsung berdampak pada stabilitas struktural. Dengan mengintegrasikan logika pemrosesan yang dioptimalkan, mesin memastikan penanganan bagian baja sudut yang tepat dan efisien yang sangat penting untuk pembuatan menara, secara efektif mendukung produksi struktur menara berkualitas tinggi yang konsisten.
Spesifikasi:
| Fungsi |
Peninju, penandaan, pemotongan |
| Ukuran sudut (mm) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| Panjang maksimum kosong (m) |
12 |
| Panjang maksimum selesai (m) |
10 |
| Maks. Peninju (dia. х thi.) (mm) |
Φ26×12(Material:Q345 510N/mm2) |
| Pukulan per sisi |
2 |
| Gaya peninju (kN) |
630 |
| Gaya penandaan (kN) |
630 |
|
Gaya pemotongan (kN)
|
1800 |
| Grup huruf Penandaan |
4 |
| Jumlah huruf per grup |
12 |
| Dimensi huruf (mm) |
14×10×19 |
| Mode pemotongan |
Pemotongan bilah tunggal |
| Sumbu CNC |
3 |
| Kecepatan umpan sudut (m/min) |
80 |
| Metode pendinginan sistem hidrolik |
Pendingin air |
| Presisi pemrosesan |
Sesuai dengan GB2694 |
| Fungsi program |
Input melalui keyboard dan antarmuka USB |
| Dimensi (mm) |
28000×6500×2200 |
Komposisi Produk:
Peralatan ini terutama terdiri dari modul fungsional inti termasuk konveyor melintang, sistem pemuatan berputar, konveyor umpan-masuk, kereta umpan-masuk CNC, modul peninju, modul penandaan, modul pemotongan, dan konveyor pembongkaran. Ia juga mengintegrasikan sistem pendukung penting—seperti sistem hidrolik, listrik, dan pneumatik—bersama dengan bagian komponen bantu lainnya, membentuk rakitan pemrosesan yang lengkap dan terkoordinasi untuk memastikan pengoperasian yang stabil.
Fitur Produk:
1. Sistem Kontrol & Penggerak
Peralatan mengadopsi teknologi CNC dan pengumpanan yang digerakkan oleh motor servo, yang memungkinkan efisiensi operasional yang tinggi dan presisi benda kerja yang stabil. Semua komponen hidrolik, pneumatik, dan listrik utama bersumber dari pemasok impor, memastikan kinerja sistem secara keseluruhan yang andal.
2. Konfigurasi Pukulan & Die
Tiga set pukulan dan die dipasang di setiap sisi, memungkinkan akomodasi tiga jenis pukulan dengan diameter yang berbeda. Di bawah kendali PLC, ketiga set cetakan dapat mencapai gerakan sinkron untuk menyesuaikan tanda referensi peninju, memenuhi kebutuhan pemrosesan yang fleksibel.
3. Antarmuka Manusia-Mesin & Pemrograman
Komputer dilengkapi dengan antarmuka bahasa Inggris-Cina, memungkinkan pengoperasian yang mudah digunakan, dan mendukung tampilan gambar benda kerja. Proses pemrograman disederhanakan, dan peralatan dapat langsung menggunakan data program yang dihasilkan oleh perangkat lunak lofting. Selama pengeditan program, hanya dimensi benda kerja, diameter lubang, tanda referensi, dan kuantitas benda kerja yang perlu dimasukkan, mengurangi kompleksitas operasional.
4. Kereta Umpan CNC & Kontrol
Kereta umpan CNC digerakkan oleh motor servo, dengan encoder fotoelektrik yang memberikan informasi umpan balik waktu nyata. Sistem kontrol loop tertutup diadopsi untuk menyesuaikan pergerakan kereta secara dinamis, secara efektif memastikan presisi penentuan posisi yang tinggi selama proses permesinan.
5. Proses Otomatis & Pembongkaran
Proses penandaan, peninju, dan pengguntingan peralatan sepenuhnya otomatis, meminimalkan intervensi manual. Semua komponen baja sudut yang sudah jadi dapat dibongkar oleh perangkat pembalik pneumatik, yang secara efektif mengurangi intensitas kerja operator dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
6. Konfigurasi & Fungsi Sistem Kontrol
Sistem kontrol terdiri dari komputer host, sistem CNC, motor servo, PLC, dan sensor deteksi eksternal, serta komponen pendukung lainnya. Operasi pemrosesan dapat dimulai hanya dengan memasukkan dimensi benda kerja, menyederhanakan prosedur operasional. Selain itu, program dapat disimpan, dipilih, ditampilkan, dan ditransmisikan berdasarkan nomor benda kerja, memfasilitasi manajemen produksi yang fleksibel.
7. Unit penandaan menggunakan struktur rangka tertutup, memberikan kekakuan yang sangat baik untuk mempertahankan kinerja penandaan yang stabil. Empat grup kotak karakter dipasang pada unit penandaan, dengan pemilihan diaktifkan melalui kontrol program untuk kebutuhan penandaan yang fleksibel. Tanda referensi penandaan mendukung pengaturan arbitrer untuk beradaptasi dengan berbagai persyaratan pemrosesan.
Spesimen ini, yang mencakup spesifikasi umum dan skenario pemrosesan dalam industri menara baja sudut, memungkinkan pengguna untuk secara langsung memeriksa kualitas pemrosesan, presisi, dan keahlian peralatan. Mereka berfungsi sebagai referensi nyata untuk menilai kinerja peralatan dan kompatibilitasnya dengan persyaratan produksi tertentu, memfasilitasi pengambilan keputusan berbasis data untuk potensi aplikasi.
Dalam pembangunan saluran transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV)—di mana menara harus tahan terhadap kondisi meteorologi ekstrem dan beban berat—peralatan ini memainkan peran penting dalam memproses komponen baja sudut yang merupakan kerangka utama menara. Ia secara andal melaksanakan operasi pengeboran dan penekanan pada baja sudut yang digunakan untuk badan menara, palang, dan bagian struktural utama lainnya, memastikan dimensi yang tepat dan sambungan yang kokoh untuk melindungi stabilitas keseluruhan menara.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
