|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Akurasi Pengelasan (mm): | ±0,5 | Jumlah Meja Kerja: | 2 buah |
|---|---|---|---|
| Kapasitas Beban Meja Kerja (KG): | 1000 | Kecepatan Rotasi: | 46m/menit |
| Model mesin las: | NBC-500R | Diameter Kawat Las (mm): | 1.2,1.6 |
| Metode Pendinginan Obor Las: | Pendinginan air | Dimensi Mesin Keseluruhan (mm): | 4500*3500*3000 |
Robot mesin las dengan posisi ganda dan lima sumbu gantry memungkinkan transmisi menara las
Pengantar Produk:
Peralatan ini dirancang khusus untuk pengelasan otomatis komponen dasar menara transmisi.Sistem ini mampu menyelesaikan 11 lapisan las utama dari struktur dasar menaraDengan mengintegrasikan teknologi kontrol robot cerdas dengan proses las canggih,peralatan mencapai presisi pengelasan yang superior, kualitas las yang seragam, dan peningkatan efisiensi produksi, menyediakan solusi manufaktur yang efisien dan andal untuk pembuatan menara transmisi modern.
Parameter utama:
| Model Peralatan | TJH1200B |
| Aplikasi Peralatan | Untuk jahitan las utama dari kaki menara, pengelasan jahitan las tunggal |
| Jangkauan pengolahan (mm) | 300*300*300-1200*1200 |
| Komponen peralatan | Robot gantry 5 sumbu dengan posisi ganda |
| Metode Pemrograman | Lima sumbu, drag-and-drop pemrograman, pengelasan satu baris |
| Keakuratan pengelasan (mm) | ± 0.5 |
| Jumlah Meja Kerja | 2 pcs |
| Kapasitas beban meja kerja (KG) | 1000 |
| Kecepatan rotasi | 46m/menit |
| Model Mesin Las | NBC-500R |
| Diameter kawat las (mm) | 1.2,1.6 |
| Metode pendinginan obor las | Pendingin air |
| Dimensi Mesin Secara Umum (mm) | 4500*3500*3000 |
![]()
Fitur produk:
1Kemungkinan berulang: Sistem ini memberikan kemungkinan berulang posisi tidak kurang dari ± 0,05 mm.
2Keakuratan lintasan: Keakuratan lintasan tetap dalam ± 0,1 mm.
3Desain struktural: Robot pengelasan busur memiliki struktur mekanik yang sangat stabil dan kuat, dirancang untuk operasi industri yang berkepanjangan dan terus menerus.
4. Lingkup kerja: Mendukung benda kerja hingga dimensi 1500 mm, memenuhi spektrum lengkap persyaratan las.
5Metode operasi: Bagian kerja dipasang pada perlengkapan posisi, sementara kepala las dipasang pada platform robot khusus.Robot dan posisier berfungsi dalam sinkronisasi terkoordinasiDengan menggunakan pemindaian visi robot dikombinasikan dengan sistem pelacakan jahitan laser, jalur las dihasilkan secara otomatis tanpa pemrograman.Konfigurasi ini memungkinkan pengelasan komponen yang kompleks dan tidak teratur dengan kemudahan operasi dan pelatihan operator minimal.
![]()
1. Sistem pengelasan
Peralatan ini dilengkapi dengan sumber daya las AOTAI berkinerja tinggi yang mendukung beberapa proses las, termasuk MIG, MAG, dan TIG untuk mengakomodasi transversal, longitudinal,dan aplikasi las vertikal. arus pengelasan dan tegangan dapat disesuaikan terus-menerus sesuai dengan geometri benda kerja, spesifikasi bahan, dan ketebalan, memastikan karakteristik busur stabil, profil las konsisten,dan kualitas las yang dapat diandalkan.
Sistem ini menggabungkan obor las Apollo premium dan berbagai komponen las bantu, termasuk mekanisme pemasangan kawat otomatis, ujung kontak,dan aksesori terkaitKonfigurasi terintegrasi ini mempromosikan pemakanan kawat yang halus, kinerja las yang stabil, dan operasi yang dapat diandalkan selama siklus produksi yang panjang.
2. Pengakuan cerdas dan Generasi program otomatis
Sistem ini mengintegrasikan teknologi identifikasi cerdas dan pemrosesan data untuk secara otomatis mengekstrak informasi las penting dari gambar teknik atau data manufaktur digital,termasuk lokasi lasInformasi yang diidentifikasi kemudian dikonversi menjadi program las robot yang dapat dijalankan, biasanya dalam waktu sekitar 30 detik.Program dapat dikirim melalui Ethernet, USB, dan antarmuka transfer data standar lainnya, merampingkan persiapan produksi dan meningkatkan efisiensi alur kerja.
![]()
3. Sistem Kontrol
1 Platform kontrol digital:
Peralatan ini menggunakan arsitektur kontrol digital canggih untuk kontrol lintasan robot yang akurat dan penyesuaian yang fleksibel dari parameter las.dan hasil pengelasan yang konsisten selama produksi berkelanjutan.
2 Metode pemrograman:
Sistem ini mendukung pemrograman yang dipandu oleh penglihatan melalui antarmuka manusia-mesin (HMI) yang intuitif,memungkinkan operator untuk menghasilkan program las secara efisien sambil mempertahankan kontrol yang tepat atas lintasan yang kompleks, konfigurasi sendi, dan parameter proses.
3 Antarmuka Komunikasi:
Beberapa antarmuka komunikasi industri memungkinkan konektivitas yang mulus dengan jalur produksi otomatis, peralatan perifer, dan sistem kontrol tingkat pabrik.Hal ini memfasilitasi integrasi ke dalam lingkungan manufaktur cerdas dan mendukung manajemen produksi yang terkoordinasi.
![]()
4. Struktur Dukungan Posisi
Robot posisier memiliki kekuatan tinggi, struktur dukungan kekakuan tinggi yang dirancang untuk menahan beban dinamis yang dihasilkan oleh gerakan robot dan posisi benda kerja berat selama pengelasan.Konstruksinya yang kuat memberikan posisi yang stabil, akurasi las yang andal, dan kinerja operasional jangka panjang.Memfasilitasi pemeliharaan dan servis rutin, dan memaksimalkan amplop kerja efektif robot dan produktivitas keseluruhan.
5. Sistem Perlindungan Keamanan
Sistem lengkap dirancang untuk memenuhi peringkat perlindungan IP54 atau lebih tinggi, memberikan perlindungan terhadap masuknya debu dan percikan air dalam kondisi uji yang berlaku.Perlindungan ini membantu menjaga keandalan operasi dan memperpanjang umur peralatan dalam lingkungan manufaktur industri yang menuntut.
![]()
6Pemrograman Robot dan Impor Data
Sistem pengelasan robot mendukung beberapa pendekatan pemrograman dan metode input data, termasuk impor file CAD langsung, pemindaian dengan bantuan visi mesin,dan pemrograman berbasis parameter tanpa pengajaran manual konvensionalKompatibilitas dengan berbagai gambar teknik dan format program memberikan fleksibilitas operasional yang lebih besar, menyederhanakan persiapan program,dan mempercepat pengaturan operasi las otomatis.
7Sistem Pengelasan Robot
Peralatan ini menggabungkan robot pengelasan industri enam sumbu dengan rentang gerak yang luas dan fleksibilitas multi arah,memungkinkan obor las untuk mengakses benda kerja yang kompleks dari berbagai sudutKonfigurasi ini mendukung beberapa posisi las dan geometri sendi yang rumit, termasuk jahitan las melengkung tiga dimensi.,Sistem pengelasan robot memberikan kinerja yang konsisten dan peningkatan efisiensi produksi untuk aplikasi manufaktur menara transmisi yang menuntut.
![]()
Sistem pengelasan robot otomatis ini dikembangkan khusus untuk pembuatan perakitan basis menara transmisi,di mana ia memainkan peran penting dalam memastikan integritas struktural dan keandalan fondasi menaraSelain pengelasan lempeng penguat, peralatan secara otomatis menyelesaikan semua 11 lapisan pengelasan struktural utama, pengelasan yang didedikasikan untuk membersihkan akar,dan pengelasan tutup penyegelan dan sendi sudutSelama siklus pengelasan, sistem mempertahankan posisi benda kerja yang tepat, penetrasi las yang konsisten, dan pembentukan manik las yang seragam di setiap sambungan kritis.Dengan mengotomatisasi operasi las penting ini, peralatan secara signifikan meningkatkan konsistensi las, efisiensi produksi, dan kekuatan struktural,menjadikannya solusi ideal untuk pembuatan basis menara transmisi berkualitas tinggi dan produksi industri skala besar.
![]()
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208