2-16mm Ketebalan lempeng lentur CNC Angle Steel Flame Bending Machine 15KW Daya Motor

2-16mm Ketebalan lempeng lentur CNC Angle Steel Flame Bending Machine 15KW Daya Motor

 
Pengantar Produk:

Sistem lentur termal CNC dirancang secara profesional dan diuji secara komprehensif di pabrik untuk memastikan lenturan profil baja sudut dan lembaran logam datar yang akurat dan dapat diandalkan.Hal ini secara khusus dikembangkan untuk memenuhi persyaratan manufaktur yang ketat dari industri termasuk manufaktur baja struktural, produksi komponen mekanik, dan pengolahan logam arsitektur. dengan presisi membentuk yang sangat baik dan kinerja operasi yang konsisten,Sistem memastikan bahwa baja sudut yang diproses dan panel logam sesuai dengan persyaratan dimensi dan struktural yang menuntut, mendukung pelaksanaan yang efisien dan mulus dari operasi manufaktur berikutnya.
 
Parameter produk:

Fitur produk:

1Sistem ini dilengkapi dengan platform PLC yang dikendalikan CNC yang canggih dan antarmuka mesin manusia (HMI) layar sentuh yang intuitif, yang menyediakan input parameter proses yang nyaman.pemantauan status peralatan secara real time, dan kontrol proses produksi yang efisien. Arsitektur kontrol cerdas ini menawarkan operator lingkungan operasi yang sederhana, andal, dan ramah pengguna.

2Mesin ini menggunakan teknologi pemanasan induksi frekuensi ultrasonik yang canggih, memberikan pemanasan yang cepat dan seragam, peningkatan efisiensi energi,dan operasi yang bertanggung jawab terhadap lingkunganTeknologi pemanasan modern ini meningkatkan produktivitas produksi, mengurangi biaya operasi, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan saat ini.

3Dirancang sebagai solusi pembentuk terintegrasi, peralatan menghilangkan kebutuhan untuk perubahan alat tambahan dan pengaturan die yang sering.Konfigurasi yang efisien ini menyederhanakan pengaturan produksi, mengurangi waktu persiapan, dan berkontribusi pada efisiensi manufaktur secara keseluruhan yang lebih tinggi.

4Dilengkapi dengan teknologi kontrol presisi CNC canggih, mesin ini melakukan operasi lentur dan membentuk yang sangat akurat.dan kinerja pengolahan yang stabil sambil secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

5Peralatan ini dilengkapi dengan unit daya hidrolik independen dikombinasikan dengan sistem kontrol listrik khusus.peningkatan keamanan operasional, kinerja mesin yang stabil, dan kemampuan yang dapat diandalkan untuk produksi industri bervolume tinggi yang berkelanjutan.

6Fungsi cold-forming mampu memproses bagian baja sudut hingga L100 × L100 × 10 mm, dengan sudut lentur maksimum yang diizinkan 5 derajat,memastikan deformasi yang terkontrol dan akurasi pembentuk yang konsisten.

7Dalam kondisi kerja standar, siklus penekanan dingin membutuhkan sekitar 10 detik per benda kerja, sedangkan pembentukan termal umumnya membutuhkan sekitar 120 detik per komponen,tergantung pada spesifikasi bahan dan dimensi benda kerja. Pengelompokan termal dimulai ketika benda kerja mencapai sekitar 800 °C di bawah kondisi panas,dengan parameter proses yang dioptimalkan yang ditentukan sesuai dengan sifat material dan akurasi pembentuk yang diperlukan.

8Selama pembentukan termal, operator hanya perlu memasukkan parameter pemrosesan yang diperlukan dan memulai siklus otomatis melalui tombol kontrol atau pedal kaki.Sistem kemudian secara otomatis mengeksekusi urutan terprogram lengkap, termasuk memasukkan benda kerja ke area pemanas, melakukan pemanasan induksi, menarik kembali unit pemanas secara otomatis, melakukan pengikat dan penekanan hidrolik, mengangkat ram,dan melepaskan komponen jadi.

9. Selama operasi pembentukan termal dan pencetakan dingin yang dikombinasikan, siklus produksi dapat dimulai segera setelah parameter proses yang diperlukan dimasukkan.Ram hidrolik tidak perlu kembali sepenuhnya ke posisi aslinyaSebagai gantinya, die menekan bawah secara otomatis naik untuk menciptakan ruang kosong 100 mm, yang memungkinkan penghapusan yang nyaman dari benda kerja selesai.Urutan operasi yang dioptimalkan ini secara efektif mengurangi waktu siklus dan lebih meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

Sampel-sampel uji ini, diproduksi dengan menggunakan peralatan penumbukan, pemotongan, dan penandaan baja sudut,memenuhi spesifikasi standar dan parameter pengolahan yang umum digunakan dalam industri manufaktur menara baja sudutMereka memberikan pengguna dasar langsung dan praktis untuk mengevaluasi kualitas pemrosesan mesin, presisi dimensi,dan pengerjaan indikator kinerja kunci yang menunjukkan kemampuan peralatan untuk memenuhi persyaratan produksi yang menuntut pembuatan menara baja sudut.

Dalam pembangunan jalur transmisi tegangan ultra-tinggi (UHV), di mana menara transmisi terkena kondisi lingkungan yang parah dan beban struktural yang besar,peralatan ini memainkan peran penting dalam pengolahan komponen baja sudut yang membentuk kerangka bantalan utama menaraHal ini dapat diandalkan melakukan pengeboran dan pencetakan operasi pada baja sudut yang digunakan dalam tubuh menara, lengan silang dan komponen struktural penting lainnya,memastikan akurasi dimensi tinggi dan integritas struktural yang kuatKemampuan ini berkontribusi pada peningkatan daya tahan menara transmisi dan memberikan dukungan penting untuk operasi sistem transmisi tenaga UHV yang aman, stabil, dan berkelanjutan.