|
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Ukuran piring: | 1500x800mm | Ketebalan Pelat: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| Kekuatan meninju: | 1000/ 1200kN | Kekuatan tanda: | 800/ 1000kN |
| CNC Atau Tidak: | CNC | Stasiun mati: | 4 |
| Menyoroti: | Mesin pengeboran CNC Plate Punching Marking,Mesin Pengeboran Pengeboran Piring CNC,Mesin Pengeboran Pengetikan Piring CNC |
||
Mesin CNC Piring Punching Marking dan Pengeboran Dengan Kapasitas Pengeboran Φ50mm
Industri yang berlaku:
Mesin CNC Plate Punching and Marking ini dirancang khusus untuk perforasi dan penandaan pelat baja presisi tinggi yang digunakan dalam industri pembuatan menara baja.Selain pembuatan menara transmisi, secara luas diterapkan pada operasi tusukan dan penandaan untuk pelat logam dalam struktur baja, peralatan listrik, konstruksi jembatan, pembuatan mesin,dan banyak industri manufaktur logam lainnya.
Komponen utama:
Peralatan ini terutama terdiri dari bingkai mesin utama, meja kerja, sistem penjepit hidrolik, unit pengeboran, unit tusukan, unit tenaga hidrolik, kabinet kontrol listrik,dan sistem pelumasan otomatis terpusat.
Spesifikasi:
| Model | BNCZ100 | |
| Ukuran maksimum benda kerja (mm) | 1500*800 | |
| Max. diameter tusukan (mm) | Φ26 | |
| Diameter pengeboran maksimum (mm) | Φ50 | |
| Taper spindle pengeboran | / | |
| Ketebalan lempeng (mm) | Menonjok | 5️25 (Q235) |
| Pengeboran | 40 | |
| Kekuatan pukulan (kN) | 1000/1200 | |
| Kekuatan penandaan (kN) | 800/1200 | |
| Jarak minimal antara lubang dan tepi plat (mm) | Menonjok | 25 |
| Pengeboran | Tergantung pada diameter lubang | |
| Ukuran karakter ((mm) | 14*10*19 | |
| Qty dari karakter | 12 | |
| Stasiun mati | 4 | |
| Kecepatan pemasangan pengeboran (mm/menit) | 25 ~ 280 | |
| Jarak spindle pengeboran ((mm) | 180 | |
| Kecepatan rotasi spindel pengeboran ((r/menit) | 120 ~ 560 | |
| Mode pemrograman | Pemrograman perintah, Auto CAD gambar atau tata letak perangkat lunak | |
| Dimensi keseluruhan L*W*H (m) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
Fitur produk:
1Mesin ini dibangun dengan struktur baja las C-frame yang diperkuat yang memberikan kekakuan yang luar biasa, ketahanan getaran, dan area kerja yang besar yang tidak terhalang.Hal ini dilengkapi dengan tiga stasiun alat ̇ dua stasiun tindikan dan satu stasiun penandaan khusus ̇ dengan otomatis stasiun indeksasi untuk memaksimalkan efisiensi pengolahanSistem penjepit hidrolik dengan aman menampung pelat baja dengan ukuran dan ketebalan yang berbeda, sementara blok referensi presisi memastikan posisi yang akurat.Meja kerja transfer bola memungkinkan gerakan bahan yang halus selama pengolahanKedua sumbu X dan Y didorong oleh motor servo berkinerja tinggi dan sekrup bola presisi, dengan kontrol umpan balik berbasis PLC memungkinkan operasi tusukan yang sepenuhnya otomatis dan presisi tinggi.Program pemesinan dapat dibuat, disimpan, dan ditarik kembali untuk produksi batch yang efisien.
2Dengan mengintegrasikan teknologi kontrol CNC canggih dengan sistem servo-driven feed, mesin mencapai efisiensi produksi yang tinggi sambil mempertahankan akurasi mesin yang luar biasa,konsistensi dimensi, dan dapat diulang selama operasi terus menerus.
![]()
3Rangkaian fungsional utama mengadopsi desain modular, menyederhanakan pemeliharaan rutin, memfasilitasi penggantian komponen, dan mengurangi waktu henti peralatan untuk meningkatkan efisiensi operasi jangka panjang.
4Peralatan ini mampu menyelesaikan operasi menyetrum dan menandai pada pelat baja tunggal dalam satu siklus pemesinan,Mengurangi waktu penanganan bahan dan secara signifikan meningkatkan efisiensi dan produktivitas pengolahan.
5Sistem kontrol CNC memiliki antarmuka pemrograman intuitif yang mendukung impor langsung gambar CAD dan pemrosesan file yang dihasilkan oleh nesting atau lofting software.Kompatibilitas penuh dengan file TEKLA NC1 memungkinkan konversi data yang mulus dan pemrograman produksi yang efisien.
6Sistem pemantauan mandiri terintegrasi terus mengawasi operasi mesin, secara otomatis mendeteksi kelainan dan menampilkan informasi kesalahan untuk pemecahan masalah yang cepat,peningkatan efisiensi pemeliharaan, dan peningkatan keandalan peralatan.
![]()
7Sistem penggerak sumbu X dan Y menggunakan servo motor berkinerja tinggi, sekrup bola presisi, dan panduan linier presisi tinggi untuk memberikan akurasi posisi yang unggul, pengulangan yang sangat baik,dan kinerja mesin yang stabil.
8. Badan mesin utama menggunakan berat-tugas C-jenis baja las frame yang memberikan kekuatan struktural yang luar biasa dan area pemrosesan luas yang cocok untuk berbagai ukuran pelat baja.
9Tiga stasiun pemrosesan sepenuhnya otomatis, termasuk stasiun penandaan khusus, dimasukkan ke dalam mesin.Indeks stasiun otomatis meminimalkan intervensi manual sambil meningkatkan efisiensi mesin dan fleksibilitas produksi.
![]()
10Mekanisme penjepit hidraulik dirancang untuk memegang plat baja dengan aman dari ketebalan yang berbeda.Hal ini memastikan penjepit yang stabil, penempatan yang akurat, dan penanganan material yang lancar sepanjang proses pemesinan.
11Sistem kontrol CNC dua sumbu mengkoordinasikan servo motor presisi, sekrup bola, dan panduan linier untuk memberikan posisi sumbu X dan Y yang sangat akurat,Memastikan lokasi tusukan dan penandaan yang tepat untuk setiap benda kerja.
12. Seluruh siklus pemesinan sepenuhnya otomatis. Operator hanya mengimpor gambar benda kerja ke dalam sistem kontrol CNC, setelah itu mesin secara otomatis melakukan pemotongan yang diprogram,penandaan, dan operasi pengeboran dengan keterlibatan operator minimal.
Rincian mesin:
![]()
![]()
Sistem pemrosesan pelat logam CNC khusus ini dirancang khusus untuk perforasi, penandaan, dan pengeboran pelat baja presisi tinggi yang digunakan dalam pembuatan menara transmisi.Mesin secara konsisten memenuhi persyaratan yang ketat untuk akurasi dimensi, toleransi posisi, dan kualitas permukaan.peralatan menyediakan solusi pemesinan yang sangat efisien dan dapat diandalkan untuk berbagai aplikasi pengolahan pelat logam di berbagai sektor industriMenggabungkan produktivitas yang luar biasa, operasi yang dapat diandalkan, dan presisi mesin yang superior, memungkinkan produsen untuk meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan konsistensi pemrosesan,dan secara konsisten memproduksi komponen jadi berkualitas tinggi.
.![]()
Kontak Person: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208