120-150 Piece/Hour Efficiency Round Pipe Roller Forming Machine 90KW Kapasitas terpasang

Mesin Pembentuk Pipa Bulat Efisiensi 120-150 Buah/Jam Kapasitas Terpasang 90KW

Rentang Pemrosesan:

Rentang produksi pipa bulat: φ60-φ165mm
Rentang produksi pipa persegi: 50×50-125×125mm
Rentang produksi pipa persegi panjang: 40×60-150×100mm
Ketebalan dinding: 2.0-6.0mm (pipa bulat), 2.0-5.5mm (pipa persegi)

Tinjauan Produk:

Lini ini terutama dirancang untuk memproduksi pipa baja las listrik dengan diameter mulai dari 60 hingga 165 mm dan ketebalan dinding 2,0 hingga 6,0 mm. Lini ini juga dapat memproduksi pipa persegi, persegi panjang, dan berbentuk khusus dalam rentang pipa bulat. Dengan menambahkan peralatan yang diperlukan, lini ini selanjutnya dapat memproduksi pipa API 5L. Lini produksi ini dirancang dan diproduksi dengan mengintegrasikan peralatan serupa dari sumber domestik dan internasional, dengan mempertimbangkan kondisi nasional negara saya, dan melalui inovasi yang berani serta konsultasi ekstensif dengan pengguna. Lini ini memiliki operasi yang ekonomis, andal, dan stabil.

Rentang Produksi Pipa Baja

Proses Produksi:

Pembukaan Gulungan → Pelurusan, Penjepitan dan Perataan → Pemotongan dan Pengelasan Sambungan → Looping → Pembentukan, Pengelasan Frekuensi Tinggi, Penghilangan Gerinda Luar, Pengisian Seng Online, Pendinginan, Pengukuran Ukuran, Pelurusan Kasar → Penyesuaian Panjang Gergaji Terbang → Inspeksi dan Pengumpulan → Pengemasan → Penimbangan → Pelabelan → Penyimpanan

Komposisi peralatan dan parameter utama setiap unit

1. Mesin Perataan Otomatis Penuh Stasiun Ganda φ165
Komponen Peralatan:
Sistem Kontrol Elektronik:
Sistem otomatis beroperasi menggunakan PLC Mitsubishi.
Balok berjalan menggunakan penggerak kecepatan variabel (VFD) Yaskawa yang diimpor dari Jepang untuk mengontrol kecepatan langkah.
Kabinet kontrol utama mencakup sistem kontrol PLC, VFD, dan relai.
Komponen listrik adalah Schneider impor, dengan sekrup timbal berdiameter 56mm dari Hiwin.

Layar sentuh 10 inci.
Sistem Mekanis:
1) Sistem Umpan (2 set)
2) Sistem Dukungan dan Penjepitan Perataan Pipa Baja (2 set di setiap sisi)
3) Unit Daya Spindel Kepala Pemotong dan Sistem Motor Penggerak (2 set)
4) Sistem Distribusi Balok Berjalan dan Transfer Langkah (1 set untuk setiap 3 jalur)
5) Sistem Pemosisian Garpu Tetap (1 set untuk setiap 3 jalur)
6) Sistem Roller Penyelarasan Pipa Ganda dan Baffle (2 set) 7) Tersedia dengan tiga ukuran penjepit yang berbeda.

Sistem Penjepitan: Sepatu penjepit mengadopsi desain asimetris. Sepatu penjepit bawah dirancang pada 120 derajat untuk memastikan perataan pipa yang akurat. Sepatu penjepit atas dirancang pada 60 derajat untuk penjepitan yang lebih baik. Sistem stepper: Sistem stepper mengadopsi desain penyeimbang dan struktur kotak roda gigi ganda. Regulasi kecepatan konversi frekuensi mencapai langkah cepat untuk memenuhi berbagai persyaratan kecepatan kepala datar pipa.

3. Pers Hidrolik Stasiun Ganda Φ165mm
Tinjauan
Peralatan ini terletak di bagian penyelesaian lini produksi pipa baja las lurus dan digunakan untuk pengujian hidrolik offline pipa baja las lurus. Tingkat teknisnya memenuhi standar ASTM untuk pengujian hidrolik pipa baja. Pers terdiri dari aliran proses yang terdiri dari pembilasan, pengangkutan, penjepitan, pengujian tekanan, penahanan tekanan, dan evakuasi. Operasi dikendalikan oleh PLC, menawarkan efisiensi tinggi, stabilitas, dan perawatan yang mudah.

Parameter Teknis:

4. Alur Proses:

Pipa dimuat secara kuantitatif → Ke stasiun pembilasan → Konveyor roller → Pembilasan → Penyelarasan ujung pipa → Rantai bergerak pada interval tetap ke pusat pers hidrolik → Kepala uji tetap dan bergerak memanjang untuk menyegel kedua ujung pipa → Jepit → Isi dengan air bertekanan rendah dan buang udara → Tutup katup bilas dan buang udara → Beri tekanan → Tahan tekanan → Lepaskan tekanan → Kepala uji tetap dan bergerak mundur → Jepit dan lepaskan → Pengiriman pipa → Angkat dan turunkan untuk mengosongkan air → Pompa keluar secara kuantitatif → Siklus berikutnya.