≤10 Ton Berat pendingin Mesin Pembentuk Rol Ronde Pipe Straight Seam Las

Mesin Pembentuk Rol Las Jahitan Lurus Pipa Bulat Pendingin Bobot ≤10 Ton

Rentang Pemrosesan:

Rentang produksi pipa bulat: φ60-φ165mm
Rentang produksi pipa persegi: 50×50-125×125mm
Rentang produksi pipa persegi panjang: 40×60-150×100mm
Ketebalan dinding: 2,0-6,0mm (pipa bulat), 2,0-5,5mm (pipa persegi)

Tinjauan Produk:

Jalur ini terutama dirancang untuk memproduksi pipa baja las listrik dengan diameter mulai dari 60 hingga 165 mm dan ketebalan dinding 2,0 hingga 6,0 mm. Jalur ini juga dapat memproduksi pipa persegi, persegi panjang, dan berbentuk khusus dalam rentang pipa bulat. Dengan menambahkan peralatan yang diperlukan, jalur ini selanjutnya dapat memproduksi pipa API 5L. Jalur produksi ini dirancang dan diproduksi dengan mengintegrasikan peralatan serupa dari sumber domestik dan internasional, dengan mempertimbangkan kondisi nasional negara saya, dan melalui inovasi yang berani serta konsultasi ekstensif dengan pengguna. Jalur ini menawarkan operasi yang ekonomis, andal, dan stabil.

Rentang Produksi Pipa Baja

Proses Produksi:

Pembukaan Gulungan → Pelurusan, Penjepitan dan Perataan → Pemotongan dan Pengelasan Sambungan → Perulangan → Pembentukan, Pengelasan Frekuensi Tinggi, Penghilangan Gerinda Luar, Pengisian Seng Online, Pendinginan, Pengukuran Ukuran, Pelurusan Kasar → Penyesuaian Panjang Gergaji Terbang → Inspeksi dan Pengumpulan → Pengemasan → Penimbangan → Pelabelan → Penyimpanan

Komposisi peralatan dan parameter utama setiap unit

1. Mesin penentu diameter pembentukan:

Mesin pembentuk adalah peralatan utama dalam jalur produksi pipa las. Mesin ini secara terus menerus menggulung strip baja panjang dengan spesifikasi tertentu menjadi tabung dan mengelasnya menjadi pipa. Mesin ini dapat memproduksi pipa bulat dan berbentuk. Menggunakan prinsip pembentukan rol, mesin ini dapat memproduksi pipa baja dengan spesifikasi tertentu. Pengelasan induksi digunakan sebagai metode pemanasan. Strip baja tertentu dimasukkan ke dalam mesin, di mana ia digulung menjadi billet tabung oleh rol pembentuk. Arus frekuensi tinggi kemudian memanfaatkan efek kulit dan kedekatan untuk sangat memusatkan arus pada permukaan las tepi pipa, memanaskan tepi dengan cepat. Setelah pendinginan, pengukuran ukuran, dan pelurusan kasar, pipa dibentuk menjadi spesifikasi yang diinginkan. Mesin ini menggunakan metode horizontal garis bawah, dengan rol yang memiliki lintasan radius ganda. Unit ini terdiri dari mesin pembentuk, mesin las, unit pendingin, pabrik pengukuran ukuran, unit pelurusan kasar, dan kotak transmisi.

a) Sistem Motor dan Penggerak Utama: Motor adalah motor DC seri Z4, model Z4-250-42, 160 kW, 1000 rpm. Dua peredam utama ZLY juga disertakan.

b) Gearbox:
Gearbox menggunakan roda gigi bevel spiral, terbuat dari 20CrMnTi, dikeraskan cangkang, dengan modul 14. Gearbox memiliki struktur sasis terpisah untuk perawatan yang mudah.

c) Stand Rol Horizontal: (Pengubah rol keluar samping tipe gantry)
1). Diameter poros rol horizontal: φ120 mm, terbuat dari 42CrMo, dikeraskan frekuensi tinggi.
2). Diameter bawah rol: 200 mm.
3). Poros rol horizontal dilengkapi dengan bantalan pengaman untuk memberikan perlindungan beban berlebih, melindungi roda gigi transmisi dan gearbox.
d) Stand Rol Vertikal: Diameter poros rol vertikal: φ70 mm, terbuat dari 40Cr, dikeraskan frekuensi tinggi.

e) Rol Ekstrusi: Lima rol ekstrusi.

f) Pengikisan dan Pengelasan: Dapat dinaikkan dan diturunkan secara manual dengan cepat, dengan penyesuaian depan-belakang dan atas-bawah yang mudah.

g) Poros penggerak Steyr digunakan untuk pembentukan dan pengukuran ukuran.

h) Susunan Pembentukan: Vertikal, umpan lima rol dengan perangkat anti-lompat, vertikal, horizontal, vertikal...
Susunan Pengelasan: Pemandu, ekstrusi lima rol, pengikis, pemoles, pendinginan.
Susunan Pengukuran Ukuran: Vertikal, horizontal, vertikal, horizontal... 2 rol pengukur kecepatan dengan kepala Turki.

i) Kecepatan Pengelasan: 15-45 m/menit.

2. Gergaji Terbang:

Gergaji terbang terkomputerisasi FJZ(Y) adalah peralatan kunci dalam jalur produksi pipa las. Gergaji ini secara otomatis memotong pipa berbagai bentuk dengan panjang yang tepat pada kecepatan tinggi. Memanfaatkan sistem kontrol STD yang cepat dan presisi tinggi serta sistem mekanis, gergaji memberikan kinerja pengukuran ukuran dan sinkronisasi yang sangat baik, serta transmisi mekanis yang andal, menghasilkan kecepatan dan presisi tinggi.
Mesin ini terdiri dari sembilan komponen: alas, gearbox, kereta gergaji, perlengkapan, sistem pengukuran kecepatan, sistem udara, sistem penggerak, sistem kelistrikan, dan rangka rol.

3. Konsol penggerak frekuensi tinggi dan kontrol terpusat:

Kabinet kontrol kecepatan frekuensi tinggi dan DC 500KW (termasuk medan lemah) Motor DC semuanya adalah motor DC seri Z4 (tegangan eksitasi adalah 440V)